SU129180A1 - Drum Press for Artificial Leather - Google Patents
Drum Press for Artificial LeatherInfo
- Publication number
- SU129180A1 SU129180A1 SU647040A SU647040A SU129180A1 SU 129180 A1 SU129180 A1 SU 129180A1 SU 647040 A SU647040 A SU 647040A SU 647040 A SU647040 A SU 647040A SU 129180 A1 SU129180 A1 SU 129180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- base
- drum press
- drum
- artificial leather
- Prior art date
Links
Description
Известен барабанный пресс дл получени искусственной кожп, содержащий обогреваемый и охлаждаемый барабаны, транспортер дл подачи основы, например трикотажного полотна, транспортер дл подачи наносной массы на основу, прижимное устройство, закаточное и раскаточное устройства и раклю. В известном барабанном прессе в качестве прижимного устройства применены гидравлические подушки, что осложн ет конструкцию пресса.A drum press for producing artificial artificial leather is known, comprising heated and cooled drums, a conveyor for feeding a substrate, for example, a knitted fabric, a conveyor for applying the spreading mass to the substrate, a pressing device, a seaming and unrolling device and a blade. In a conventional drum press, hydraulic pads are used as a pressure device, which complicates the design of the press.
В опнсываемо1М барабанном прессе этот недостаток отсутствует. В нем в качестве прижимного устройства применен прижимной транспортер . Раскаточное устройство в прессе выполнено в виде направл ющих , смонтированных на опорном столе транспортера дл нодачи основы и предназначенных дл неремещени в них скалки с рулоном основы, свободно установленной на транспортере.This feature is not available in a drum press. In it as a clamping device used clamping conveyor. The spreading device in the press is made in the form of guides mounted on the support table of the conveyor for nodachi base and designed to prevent the rolling pin in them from the base roll, freely mounted on the conveyor belt.
На чертеже изображена схема барабанного пресса дл получени искусственной колеи.The drawing shows a diagram of a drum press for producing artificial gauge.
Барабанный пресс содержит ведущий обогреваемый барабан /, охлаждаемый барабан 2, транспортер 3 дл подачи основы 4, например трикотажного полотна, которое намотано в рулон на скалке 5. Скалка 5 с рулоном основы 4 устанавливаетс и перемещаетс в направл ющих 6 раскаточного устройства, смонтированного на опорном столе 7 транснортера 5 таким образом, что рулон свободно устанавливаетс на транспортере 3. Транспортер 3 смыкаетс с двигающимс навстре-iy ему транспортером 8 дл подачи на основу при помощи ракли наносной массы 9, котора ноетунает из наносного устройства 10. В качестве прижимного устройства дл прижима материала к барабану / применен выполненный из проволочной сетки прижимной транспортер //сThe drum press comprises a leading heated drum /, a cooled drum 2, a conveyor 3 for feeding the warp 4, for example, a knitted cloth, which is wound onto a roll on a rolling pin 5. Rolling pin 5 with the warp roll 4 is installed and moved in the guides 6 of the unwinding device mounted on the support table 7 of transnorter 5 in such a way that the roll is freely mounted on the conveyor 3. The conveyor 3 is closed with a conveyor 8 moving towards it for feeding onto the substrate with the aid of a squeegee 9, which is lost from of the overhead device 10. As a clamping device for pressing the material to the drum / used made of wire mesh pressure conveyor // with
№ 129180- 2 регулируемым нат жным приспособлением 12. Прием искусственной кожи 13 производитс - закаточным устройством 14.No. 129180-2 adjustable tension device 12. Reception of artificial leather 13 is produced by a sealing device 14.
Барабанный пресс дл получени искусствениой кожи работает следующим образом. Основу 4, например трикотажное полотно, намотанное в виде рулона на скалку 5, закладывают в раскаточное устройство таким образом, что скалка 5 свободно перемещаетс в направл ющих 6 устройства и рулон основы 4 лолситс на транспортер 3 дл подачи основы, в результате взаимодействи с движущимс транспортером 3 основа 4 сматываетс с рулона и при смыкании транспортера о с движущимс ему навстречу транспортером 8, подающим наносную массу из наносного устройства 10, захватываетс транспортером S и в.месте с ним и охватывающим его на некотором участке прижимным транспортером 11 огибает обогреваемый барабан I. Транспортер 8 дл подачи наносной массы имеет рельефный рисунок, который наноситс на поверхность искусственной кожи. Наносна масса, зажата между транспортером 8 и основой 4, в процессе термообработки на барабане / одной стороной прочно соедин етс с основой 4, а другой стороной прилипает к транспортеру 8, но не соедин етс с ним, так как транспортер 8 выполнен из материала, который не совмещаетс с наноспой массой .A drum press for producing arthritic skin works as follows. A base 4, for example, a knitted fabric wound as a roll on a rolling pin 5, is inserted into the unrolling device so that the rolling pin 5 freely moves in the guides 6 of the device and the roll of base 4 is folded onto the conveyor 3 to feed the base as a result of interaction with the moving conveyor 3, the base 4 is unwound from the roll and when the conveyor closes about a conveyor 8 moving towards it, feeding the sediment mass from the superficial device 10, is captured by the conveyor S and along with it and covering it on some The clamping conveyor 11 is surrounded by a heated drum I. The conveyor 8 for applying the spreading mass has a relief pattern that is applied to the surface of the artificial leather. The application weight, sandwiched between the conveyor 8 and the base 4, during the heat treatment process on the drum / one side is firmly connected to the base 4, and the other side adheres to the conveyor 8, but does not connect to it, because the conveyor 8 is made of a material that not compatible with nanoscale mass.
Транспортер 8 вместе с прилипщим к нему сдвоенным материалом (основа и наносна масса) охватывает охлаждаемый барабан 2 и затем направл етс к закаточному устройству 14. После разъединени искусствеппой кожи 13 с транспортером 8 кожа поступает на закаточное устройство .14, а транспортер 8 через т нульные валки 15 возвращаетс к наносному устройству 10.The conveyor 8 together with the double material sticking to it (base and overburden) covers the cooled drum 2 and then goes to the sealing device 14. After the skin 13 is disconnected from the conveyor 8, the skin enters the sealing device .14, and the conveyor 8 goes through The rolls 15 return to the superficial device 10.
Видоизмененный барабанный пресс не имеет прижимного транспортера , а функцию прижимного устройства выполн ет в нем транспо))тер 8 дл подачи наносной массы на основу.The modified drum press does not have a clamping conveyor, and the function of the clamping device is performed by the conveyor in it)) 8 for supplying the slurry to the substrate.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU647040A SU129180A1 (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Drum Press for Artificial Leather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU647040A SU129180A1 (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Drum Press for Artificial Leather |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129180A1 true SU129180A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU647040A SU129180A1 (en) | 1959-10-24 | 1959-10-24 | Drum Press for Artificial Leather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129180A1 (en) |
-
1959
- 1959-10-24 SU SU647040A patent/SU129180A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES450401A1 (en) | High bulk tissue forming and drying apparatus | |
GB1514064A (en) | Process for the production of faced chipboard | |
US3677788A (en) | Adhesive tape | |
ES439236A1 (en) | Wet transfer printing process and apparatus | |
GB868207A (en) | Improvements in method and apparatus for treating fabric | |
US2060897A (en) | Apparatus for impregnating nonwoven fabrics | |
DE59006677D1 (en) | Process for the production of impermeable, flexible tapes. | |
SU129180A1 (en) | Drum Press for Artificial Leather | |
US3257262A (en) | Laminated fabric | |
US2267470A (en) | Method and means for coating paper | |
GB1082898A (en) | Production of paper products | |
US1764215A (en) | Method of manufacturing face masks, pseudo-reproductions of articles and the like, and alpha device for carrying this method into practice | |
GB1241799A (en) | Apparatus for applying adhesives to a moving fabric | |
US2335461A (en) | Method and apparatus for stenciling | |
FR2182245B1 (en) | ||
US1926457A (en) | Method of cloth finishing | |
US3671352A (en) | Method for making panty hoses | |
GB1321908A (en) | Device for wet treatment of textile fabrics | |
GB1507693A (en) | Production of sheet-form products | |
US2098118A (en) | Printing upon porous sheet material | |
US3870291A (en) | Clamp device for laying-up machines suitable to keep each layer of fabric during its laying-up | |
US2380718A (en) | Manufacture of paper for stencil sheets | |
US1099763A (en) | Belting and process of making the same. | |
SU234344A1 (en) | Aggregate for synthetic leather manufacturing | |
CH618056GA3 (en) | Process for finishing cloths containing hydrophilic fibres, and apparatus for implementing this process |