SU1291544A1 - Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores - Google Patents
Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291544A1 SU1291544A1 SU853962833A SU3962833A SU1291544A1 SU 1291544 A1 SU1291544 A1 SU 1291544A1 SU 853962833 A SU853962833 A SU 853962833A SU 3962833 A SU3962833 A SU 3962833A SU 1291544 A1 SU1291544 A1 SU 1291544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- chenite
- mother liquor
- solution
- potassium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии шенита, может быть использовано при переработке руд, содержащих хлорсульфатные соли кали , натри и магни , и позвол ет снизить потери кали и сульфат-ионов, а также улучшить гранулометрию.шени-, та и увеличить скорость его вьщеле- ни . Способ осуществл ют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточном шенитовом f растворе, предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магни . Отдел ют основной карбонат магни , промывают его водой, промывные во- дн смешивают с оборотным маточным раствором, отдел ют шлам после растворени руды, кристаллизуют ше- нит охлаждением полученного шенито- вого раствора, отдел ют шенит и возвраш;ают маточный раствор на стадию растворени руды. 1 табл. (Л N9 ;о СП The invention relates to chemical technology of chenite, can be used in the processing of ores containing chlorine sulphate salts of potassium, sodium and magnesium, and reduces the loss of potassium and sulphate ions, as well as improves the grain size distribution and increases its velocity. . The method is carried out by dissolving polymineral potassium ore in a reusable chenitic f-solution, pretreated with soda in the amount of 40-60% of the magnesium ion stoichiometry. The basic magnesium carbonate is separated, washed with water, the washings of the mixture are mixed with the circulating mother liquor, the sludge is separated after dissolution of the ore, the crystallized sinter is cooled by cooling the resulting shenitic solution, the shenite is separated and the mother liquor is returned to the dissolution stage ore. 1 tab. (L N9; about SP
Description
11eleven
Изобретение относитс к хими- ческой технологии неорганических веществ, конкретно к химической технологии гаенита, и может быть использовано при переработке руд, содержапщх хлорсульфатные соли кали , натри и магни .The invention relates to the chemical technology of inorganic substances, specifically to the chemical technology of gaenite, and can be used in the processing of ores containing chlorine sulphate salts of potassium, sodium and magnesium.
Целью изобретени вл етс снижение потерь кали и сульфат-ионов. а также улучшение гранулометрии шени та и скорости его выделени .The aim of the invention is to reduce the loss of potassium and sulphate ions. as well as an improvement in the granulometry of the shenite and its release rate.
Способ осуществл ют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточш-iM шенитовом растворе , предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магни , отдел ют основной карбонат магни , промывают его водой, расфильтровывают и смешивают фильтрат с оборотным маточным раствором , отдел ют шлам после растворени руды, вьщел ют шенит охлаждег нием полученного раствора и возвращают часть маточного раствора на стадию растворени руды.The method is carried out by dissolving polymineral potash ore in circulating mother-of-shenite solution pretreated with soda in an amount of 40-60% of the magnesium ion stoichiometry, separating the basic magnesium carbonate, washing it with water, filtering and mixing the filtrate with the circulating mother liquor, separating After the ore has been dissolved, sludge is fed, the shenit is cooled by cooling the resulting solution, and part of the mother liquor is returned to the ore dissolution stage.
Пример. 970,5 кг оборотно-. го маточного шенитового раствора среднего массового состава, %: К 4,15; Mg 2,56; Са- 0,03| Na 5,53 СГ 15,16; SOV 6,30; 66,27 обрабатывают 43,88 кг соды (что составл ет 40% от стехиометрии по иону магни ). При этом образуетс 67,88 к основного карбоната магни среднего массового состава,%: 0,19; 13,73; Са - 0,18; Na 1,87; Cl 0,82; S0 3,65; HgO 42,03 и очищенного маточного шенитового раствора среднего массового состава,%: К 4,21; 1,68; Са 0,04; Na 7,03; СГ 15,13; 50 6,10; . 65,81. И 946,5 кг.Example. 970.5 kg turnaround. first uterine shenitovy solution of average weight composition,%: K 4.15; Mg 2.56; Ca 0.03 | Na 5.53 SG 15.16; SOV 6.30; 66.27 processes 43.88 kg of soda (which is 40% of the magnesium ion stoichiometry). In this case, 67.88 k of basic magnesium carbonate of average mass composition is formed,%: 0.19; 13.73; Ca — 0.18; Na 1.87; Cl 0.82; S0 3.65; HgO 42.03 and purified chenitic uterine solution of average mass composition,%: K 4.21; 1.68; Ca 0.04; Na 7.03; SG 15,13; 50 6.10; . 65.81. And 946.5 kg.
Этим раствором раствор етс 440 к руды среднего массового состава,%: К 7,84; Mg 5,07; Са 1,42; Na 12,88; СГ 24,70; S0; 26,21; н.о. 13,63; HgO 8,25. При этом образуетс 970,5 кг насыщенного шенитового раствора среднего массового соста- ва,%: К 6,09; Mg 2,60; Са 0,02; Na 5,36; СГ 14.55; S0; 9,31; 62,07, 251 кг солеотвала среднего массового состава,%: К 5,27; Mg 3,74; 1,62; Na 19,00; СГ 31,21; so; 23,30; н.о. 6,99; 8,87 и 165 кг глинисто-солевого шлама среднего массового состава,%:This solution dissolves 440 to an ore of average mass composition,%: K 7.84; Mg 5.07; Ca 1.42; Na 12.88; SG 24.70; S0; 26.21; but. 13.63; HgO 8.25. In this case, 970.5 kg of a saturated chenitic solution of an average mass composition is formed,%: K 6.09; Mg 2.60; Ca 0.02; Na 5.36; SG 14.55; S0; 9.31; 62.07, 251 kg salvoval average mass composition,%: K 5.27; Mg 3.74; 1.62; Na 19.00; SG 31.21; so; 23.30; but. 6.99; 8.87 and 165 kg of clay-salt sludge of average mass composition,%:
4 .. 24 .. 2
,22; Mg+- 2,21; Са 1,02 Na 13,53; СГ 22,61; SO; 14,26; н.о. 25,47; HjO 16,91. При кристаллизации маточного шенитового раствора, 22; Mg + - 2.21; Ca 1.02 Na 13.53; SG 22.61; SO; 14.26; but. 25.47; HjO 16.91. During crystallization of uterine shenitovogo solution
образуетс 154 кг шенита среднего массового состава,%: К 18,38; 5,69; ta 0,12; Na 1,60; С1 2,87; so 44,81; HjO 26,53 и 816,5 кг оборотного маточного иенитового154 kg of chenite of average mass composition are formed,%: K 18.38; 5.69; ta 0.12; Na 1.60; C1 2.87; so 44.81; HjO 26.53 and 816.5 kg of circulatory uterine ienite
раствора среднего массового состава , %: К 4,49; Mg 2,19; Са 0,06; Na 5,71 ; С1 .15, 1 I; S0; 5,79; 66,65. К оборотному маточному шенитовому раствору добавл ют 154 кг промводы, после промывки основного карбоната магни среднего массового состава,%: К 0,20; Mg 0,09; Са 0,02; 0,38; СГ 0,79; 80 0,38; Н.О 98,14.a solution of average mass composition,%: K 4,49; Mg 2.19; Ca 0.06; Na 5.71; C1 .15, 1 I; S0; 5.79; 66.65. To the circulating uterine shenite solution, 154 kg of promodine are added, after washing the basic magnesium carbonate of medium weight composition,%: K 0.20; Mg 0.09; Ca 0.02; 0.38; SG 0.79; 80 0.38; N.O. 98.14.
Аналогично провод т испытани сSimilarly, tests are performed with
применением дл обработки 38, 50, 60, 62% соды.38, 50, 60, 62% soda.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа по сравнению с известными позвол ет в 1,7-2,9 раза уменьшить потери кали , в 1,5-12,, О раза уменьшить поте-i ри сульфат-иона, в 1,5 раза увеличить скорость выделени шенита и при этом значительно улучшить гранулометрический состав получаемого шенита. As follows from the data in the table, the use of the proposed method in comparison with the known ones makes it possible to decrease the potassium loss by 1.7-2.9 times, by 1.5-12 times, about 1 time, to reduce the loss of i sulphate ion, by 1, 5 times to increase the rate of excretion of chenite and at the same time to significantly improve the particle size distribution of the chenite obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853962833A SU1291544A1 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853962833A SU1291544A1 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291544A1 true SU1291544A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21200562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853962833A SU1291544A1 (en) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291544A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-08 SU SU853962833A patent/SU1291544A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 700444, кл. С 01 D 5/12, 1977. Авторское свидетельство СССР № 966008, кл. С 01 D 5/12, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2250507A (en) | Method for producing copper sulfate from waste copper-containing-liquid | |
US3728438A (en) | Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates | |
US2687339A (en) | Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values | |
CN1039112C (en) | Comprehensive utilization method for decomposition of B-Mg-Fe ore with sulfuric acid | |
US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
JPH01123087A (en) | Production of alkali hydroxide and chlorine by electrolysis of alkali chloride aqueous solution in diaphragm cell | |
US2753242A (en) | Process for the separation of sodium sulfate from an intermixture of crystals of sodium sulfate and sodium chloride | |
SU1291544A1 (en) | Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores | |
US3110561A (en) | Process for the production of potassium sulfate | |
US2160148A (en) | Treatment of aluminum ores | |
US2144299A (en) | Method of making zinc carbonate and zinc oxide | |
US2862788A (en) | Process for purifying impure solid-phase kainite | |
US2790707A (en) | Method for removing chlorates and chlorides from concentrated electrolytic sodium hydroxide | |
KR100311689B1 (en) | A METHOD FOR PREPARATION OF HIGH PURITY NiSO4 CRYSTAL | |
US3099527A (en) | Purification of leach liquor containing lithium values | |
US2036244A (en) | Method of producing phosphates | |
JP2004521060A (en) | Method for removing sodium sulfate from nickel hydroxide waste stream | |
US3920788A (en) | Preparation of uranium compounds | |
SU916399A1 (en) | Process for treating polymineral potassium ore | |
SU715470A1 (en) | Method of separate preparation of sodium and potassium nitrates | |
US2489574A (en) | Process for the production of perchlorates and chlorine dioxide | |
SU1608118A1 (en) | Method of producing schoenite | |
US20240092654A1 (en) | Process for the purification of manganese sulfate solutions and subsequent crystallization of high purity manganese sulfate monohydrate | |
US845854A (en) | Manufacture of alumina and alkali compounds of sulfur. | |
SU1150224A1 (en) | Method of reprocessing potassium polymineral ore with obtaining potassium nitrate |