SU1291544A1 - Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores - Google Patents

Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores Download PDF

Info

Publication number
SU1291544A1
SU1291544A1 SU853962833A SU3962833A SU1291544A1 SU 1291544 A1 SU1291544 A1 SU 1291544A1 SU 853962833 A SU853962833 A SU 853962833A SU 3962833 A SU3962833 A SU 3962833A SU 1291544 A1 SU1291544 A1 SU 1291544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
chenite
mother liquor
solution
potassium
Prior art date
Application number
SU853962833A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Алексеевич Марусяк
Людмила Ильинична Нестор
Иван Юрьевич Костив
Василий Антонович Луцив
Ярослав Васильевич Дмитрук
Original Assignee
Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU853962833A priority Critical patent/SU1291544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1291544A1 publication Critical patent/SU1291544A1/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии шенита, может быть использовано при переработке руд, содержащих хлорсульфатные соли кали , натри  и магни , и позвол ет снизить потери кали  и сульфат-ионов, а также улучшить гранулометрию.шени-, та и увеличить скорость его вьщеле- ни . Способ осуществл ют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточном шенитовом f растворе, предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магни . Отдел ют основной карбонат магни , промывают его водой, промывные во- дн смешивают с оборотным маточным раствором, отдел ют шлам после растворени  руды, кристаллизуют ше- нит охлаждением полученного шенито- вого раствора, отдел ют шенит и возвраш;ают маточный раствор на стадию растворени  руды. 1 табл. (Л N9 ;о СП The invention relates to chemical technology of chenite, can be used in the processing of ores containing chlorine sulphate salts of potassium, sodium and magnesium, and reduces the loss of potassium and sulphate ions, as well as improves the grain size distribution and increases its velocity. . The method is carried out by dissolving polymineral potassium ore in a reusable chenitic f-solution, pretreated with soda in the amount of 40-60% of the magnesium ion stoichiometry. The basic magnesium carbonate is separated, washed with water, the washings of the mixture are mixed with the circulating mother liquor, the sludge is separated after dissolution of the ore, the crystallized sinter is cooled by cooling the resulting shenitic solution, the shenite is separated and the mother liquor is returned to the dissolution stage ore. 1 tab. (L N9; about SP

Description

11eleven

Изобретение относитс  к хими- ческой технологии неорганических веществ, конкретно к химической технологии гаенита, и может быть использовано при переработке руд, содержапщх хлорсульфатные соли кали , натри  и магни .The invention relates to the chemical technology of inorganic substances, specifically to the chemical technology of gaenite, and can be used in the processing of ores containing chlorine sulphate salts of potassium, sodium and magnesium.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь кали  и сульфат-ионов. а также улучшение гранулометрии шени та и скорости его выделени .The aim of the invention is to reduce the loss of potassium and sulphate ions. as well as an improvement in the granulometry of the shenite and its release rate.

Способ осуществл ют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточш-iM шенитовом растворе , предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магни , отдел ют основной карбонат магни , промывают его водой, расфильтровывают и смешивают фильтрат с оборотным маточным раствором , отдел ют шлам после растворени  руды, вьщел ют шенит охлаждег нием полученного раствора и возвращают часть маточного раствора на стадию растворени  руды.The method is carried out by dissolving polymineral potash ore in circulating mother-of-shenite solution pretreated with soda in an amount of 40-60% of the magnesium ion stoichiometry, separating the basic magnesium carbonate, washing it with water, filtering and mixing the filtrate with the circulating mother liquor, separating After the ore has been dissolved, sludge is fed, the shenit is cooled by cooling the resulting solution, and part of the mother liquor is returned to the ore dissolution stage.

Пример. 970,5 кг оборотно-. го маточного шенитового раствора среднего массового состава, %: К 4,15; Mg 2,56; Са- 0,03| Na 5,53 СГ 15,16; SOV 6,30; 66,27 обрабатывают 43,88 кг соды (что составл ет 40% от стехиометрии по иону магни ). При этом образуетс  67,88 к основного карбоната магни  среднего массового состава,%: 0,19; 13,73; Са - 0,18; Na 1,87; Cl 0,82; S0 3,65; HgO 42,03 и очищенного маточного шенитового раствора среднего массового состава,%: К 4,21; 1,68; Са 0,04; Na 7,03; СГ 15,13; 50 6,10; . 65,81. И 946,5 кг.Example. 970.5 kg turnaround. first uterine shenitovy solution of average weight composition,%: K 4.15; Mg 2.56; Ca 0.03 | Na 5.53 SG 15.16; SOV 6.30; 66.27 processes 43.88 kg of soda (which is 40% of the magnesium ion stoichiometry). In this case, 67.88 k of basic magnesium carbonate of average mass composition is formed,%: 0.19; 13.73; Ca — 0.18; Na 1.87; Cl 0.82; S0 3.65; HgO 42.03 and purified chenitic uterine solution of average mass composition,%: K 4.21; 1.68; Ca 0.04; Na 7.03; SG 15,13; 50 6.10; . 65.81. And 946.5 kg.

Этим раствором раствор етс  440 к руды среднего массового состава,%: К 7,84; Mg 5,07; Са 1,42; Na 12,88; СГ 24,70; S0; 26,21; н.о. 13,63; HgO 8,25. При этом образуетс  970,5 кг насыщенного шенитового раствора среднего массового соста- ва,%: К 6,09; Mg 2,60; Са 0,02; Na 5,36; СГ 14.55; S0; 9,31; 62,07, 251 кг солеотвала среднего массового состава,%: К 5,27; Mg 3,74; 1,62; Na 19,00; СГ 31,21; so; 23,30; н.о. 6,99; 8,87 и 165 кг глинисто-солевого шлама среднего массового состава,%:This solution dissolves 440 to an ore of average mass composition,%: K 7.84; Mg 5.07; Ca 1.42; Na 12.88; SG 24.70; S0; 26.21; but. 13.63; HgO 8.25. In this case, 970.5 kg of a saturated chenitic solution of an average mass composition is formed,%: K 6.09; Mg 2.60; Ca 0.02; Na 5.36; SG 14.55; S0; 9.31; 62.07, 251 kg salvoval average mass composition,%: K 5.27; Mg 3.74; 1.62; Na 19.00; SG 31.21; so; 23.30; but. 6.99; 8.87 and 165 kg of clay-salt sludge of average mass composition,%:

4 .. 24 .. 2

,22; Mg+- 2,21; Са 1,02 Na 13,53; СГ 22,61; SO; 14,26; н.о. 25,47; HjO 16,91. При кристаллизации маточного шенитового раствора, 22; Mg + - 2.21; Ca 1.02 Na 13.53; SG 22.61; SO; 14.26; but. 25.47; HjO 16.91. During crystallization of uterine shenitovogo solution

образуетс  154 кг шенита среднего массового состава,%: К 18,38; 5,69; ta 0,12; Na 1,60; С1 2,87; so 44,81; HjO 26,53 и 816,5 кг оборотного маточного иенитового154 kg of chenite of average mass composition are formed,%: K 18.38; 5.69; ta 0.12; Na 1.60; C1 2.87; so 44.81; HjO 26.53 and 816.5 kg of circulatory uterine ienite

раствора среднего массового состава , %: К 4,49; Mg 2,19; Са 0,06; Na 5,71 ; С1 .15, 1 I; S0; 5,79; 66,65. К оборотному маточному шенитовому раствору добавл ют 154 кг промводы, после промывки основного карбоната магни  среднего массового состава,%: К 0,20; Mg 0,09; Са 0,02; 0,38; СГ 0,79; 80 0,38; Н.О 98,14.a solution of average mass composition,%: K 4,49; Mg 2.19; Ca 0.06; Na 5.71; C1 .15, 1 I; S0; 5.79; 66.65. To the circulating uterine shenite solution, 154 kg of promodine are added, after washing the basic magnesium carbonate of medium weight composition,%: K 0.20; Mg 0.09; Ca 0.02; 0.38; SG 0.79; 80 0.38; N.O. 98.14.

Аналогично провод т испытани  сSimilarly, tests are performed with

применением дл  обработки 38, 50, 60, 62% соды.38, 50, 60, 62% soda.

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа по сравнению с известными позвол ет в 1,7-2,9 раза уменьшить потери кали , в 1,5-12,, О раза уменьшить поте-i ри сульфат-иона, в 1,5 раза увеличить скорость выделени  шенита и при этом значительно улучшить гранулометрический состав получаемого шенита. As follows from the data in the table, the use of the proposed method in comparison with the known ones makes it possible to decrease the potassium loss by 1.7-2.9 times, by 1.5-12 times, about 1 time, to reduce the loss of i sulphate ion, by 1, 5 times to increase the rate of excretion of chenite and at the same time to significantly improve the particle size distribution of the chenite obtained.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ выделени  шенита из поли- минеральнык калийных руд, включающий растворение руды в оборотном маточном растворе, отделение шлама , кристаллизацию шенита охлаждением полученного шенитового раствора , отделение шенита и возврат маточного раствора на стадию растворени  руды, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь кали  и сульфат-ионов, а также улучшени  гранулометрии шенита и скорости его выделени  маточный раствор перед возвратом на стадию растворени  руды обрабатывают содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магни , отдел ют образующийс  основной карбонат магни , промывают его водой и промывные воды смешивают с оборотным маточным раствором.A method for isolating chenite from polymineral potash ores, including dissolving the ore in a working stock solution, separating sludge, crystallizing chenite by cooling the resulting chenite solution, separating chenite, and returning the mother liquor to the ore dissolution stage, characterized in that sulphate ions, as well as improving granite size of shenite and the rate of its release, the mother liquor is treated with soda in an amount of 40-60% of the magnesium ion stoichiometry before returning to the ore dissolution stage , the resulting basic magnesium carbonate is separated, washed with water and the washings are mixed with the circulating mother liquor. Количество перерабатываемой руды, кг440 440 440 440 440 440The amount of processed ore, kg440 440 440 440 440 440 Потери кали Potassium loss (с промводой и(with water supply and отходами, мас.% 2,9 2,5 1,7 1,0 1,0 1,0waste, wt.% 2.9 2.5 1.7 1.0 1.0 1.0 1.0 Потери сульфат- иона (с промводой и отходами), мас.%4,3 2,8 2,5 0,8 0,36 3,9Loss of sulfate ion (with water and waste), wt.% 4.3 2.8 2.5 0.8 0.86 6.9 Врем  вьщелени Time span шенита, мин 45 40 31 22 35 49shenit, min 45 40 31 22 35 49 Гр анулометриче с- кий состав получаемого юенита, % фракции, ммGr anulometry composition of yenite,% fraction, mm Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko Составитель Е.Корниенко Техред А.КравчукCompiled by E. Kornienko Tehred A. Kravchuk Заказ 201/26Order 201/26 Тираж 456ПодписноеCirculation 456 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.4 / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Корректор М.Самборска Proofreader M.Samborsk
SU853962833A 1985-10-08 1985-10-08 Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores SU1291544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962833A SU1291544A1 (en) 1985-10-08 1985-10-08 Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962833A SU1291544A1 (en) 1985-10-08 1985-10-08 Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291544A1 true SU1291544A1 (en) 1987-02-23

Family

ID=21200562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853962833A SU1291544A1 (en) 1985-10-08 1985-10-08 Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291544A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 700444, кл. С 01 D 5/12, 1977. Авторское свидетельство СССР № 966008, кл. С 01 D 5/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2250507A (en) Method for producing copper sulfate from waste copper-containing-liquid
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
US2687339A (en) Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values
CN1039112C (en) Comprehensive utilization method for decomposition of B-Mg-Fe ore with sulfuric acid
US2895794A (en) Process for recovering potassium values from kainite
JPH01123087A (en) Production of alkali hydroxide and chlorine by electrolysis of alkali chloride aqueous solution in diaphragm cell
US2753242A (en) Process for the separation of sodium sulfate from an intermixture of crystals of sodium sulfate and sodium chloride
SU1291544A1 (en) Method of isolating schoenite from polymer-mineral potassium ores
US3110561A (en) Process for the production of potassium sulfate
US2160148A (en) Treatment of aluminum ores
US2144299A (en) Method of making zinc carbonate and zinc oxide
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
US2790707A (en) Method for removing chlorates and chlorides from concentrated electrolytic sodium hydroxide
KR100311689B1 (en) A METHOD FOR PREPARATION OF HIGH PURITY NiSO4 CRYSTAL
US3099527A (en) Purification of leach liquor containing lithium values
US2036244A (en) Method of producing phosphates
JP2004521060A (en) Method for removing sodium sulfate from nickel hydroxide waste stream
US3920788A (en) Preparation of uranium compounds
SU916399A1 (en) Process for treating polymineral potassium ore
SU715470A1 (en) Method of separate preparation of sodium and potassium nitrates
US2489574A (en) Process for the production of perchlorates and chlorine dioxide
SU1608118A1 (en) Method of producing schoenite
US20240092654A1 (en) Process for the purification of manganese sulfate solutions and subsequent crystallization of high purity manganese sulfate monohydrate
US845854A (en) Manufacture of alumina and alkali compounds of sulfur.
SU1150224A1 (en) Method of reprocessing potassium polymineral ore with obtaining potassium nitrate