SU1291440A1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291440A1 SU1291440A1 SU853978953A SU3978953A SU1291440A1 SU 1291440 A1 SU1291440 A1 SU 1291440A1 SU 853978953 A SU853978953 A SU 853978953A SU 3978953 A SU3978953 A SU 3978953A SU 1291440 A1 SU1291440 A1 SU 1291440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- cavity
- pressure
- cylinder
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к конструкци м гидравлических прессов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей , достигаетс за счет размещени в отверсти х электромагнита прессуюш.их плунжеров и соединени этих отверстий с полостью высокого давлени мультипликатора и через напорный золотник с обратным клапаном - с гидроприводом. Экономический эффект при внедрении изобретени обеспечиваетс за счет увеличени процента в выходе годных изделий при большей равноплотности. 1 ил. 1чЭ о 4 The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to the design of hydraulic presses. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, achieved by placing pressuch plungers in the holes of the electromagnet and connecting these holes with the high pressure cavity of the multiplier and through a pressure slide valve with a check valve with hydraulic drive. The economic effect of the implementation of the invention is achieved by increasing the percentage in the yield of products with greater equal density. 1 il. 1chE about 4
Description
Изобретение относитс к машинострое- ию, а именно к конструкци м гидравли- ,еских прессов.The invention relates to a machine building industry, namely to designs of hydraulic- and pressure presses.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени равноплотности прессуемых изделий.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring equal density of the extruded products.
На чертеже представлена конструкци пресса.The drawing shows the design of the press.
Гидравлический пресс содержит станину, состо илую из верхней 1 и нижней 2 неществл етс намагничивание пресс-массы, нижние пуансоны 6 поднимаютс , поднима матрицу 8 и вытесн жидкость из верхней полости цилиндра 7 в его нижнюю полость, а полости 13 через распределитель 17 соедин ютс с баком гидропривода 18 через напорный золотник с обратным клапаном 16. Жидкость из пресс-массы удал етс под давлением настройки напорного золотника с обратным клапаном 16, а пуанподвижных траверс, соединенных колонна- ю соны 19 поднимаютс до упора плунжеровThe hydraulic press contains a frame consisting of the upper 1 and lower 2; there is no magnetization of the press mass, the lower punches 6 rise, raise the matrix 8 and expel the liquid from the upper cavity of the cylinder 7 into its lower cavity, and the cavities 13 through the distributor 17 connect to the hydraulic drive tank 18 through the pressure slide valve with a check valve 16. Liquid from the press mass is removed under pressure settings of the pressure slide valve with a check valve 16, and the push-and-slide traverse connected to the column, the sleeves 19 rise to the stop of the plungers
ми 3, силовой гидравлический цилиндр 4, закрепленный на траверсе 2, на штоке 5 поршн которого закреплены нижние пуансоны 6, гидравлический цилиндр 7 переме- ш.ени матрицы 8, закрепленный на верх12 в сердечник 10. После упора хот бы одного из плунжеров 12 возрастает усилие на штоке 5 поршн цилиндра 4 и при достижении определенного давлени отключаютс распределители 17 и 27 и включаютс 3, power hydraulic cylinder 4 fixed on traverse 2, on the piston rod 5 of which the lower punches 6 are fixed, hydraulic cylinder 7 of displacement of matrix 8 fixed on top 12 into the core 10. After stopping at least one of the plungers 12 increases the force on the rod 5 of the piston of the cylinder 4 and when a certain pressure is reached, the valves 17 and 27 are switched off and
ней траверсе 1, электромагнит 9 с сер- 5 распределители 28 и 22, в результате чего дечником 10, закрепленный на нижней плос-верхн полость гидроцилиндра 7 соедин ет20Traverse 1, an electromagnet 9 with a ser 5 distributors 28 and 22, as a result of which a dechnik 10 mounted on the lower flat-upper cavity of the hydraulic cylinder 7 connects 20
с с аккумул тором 23, пуансоны 6 останавливаютс , полости цилиндра 4 и полости 13 в сердечике 10 запираютс , а жидкость от насоса 24 через гидрораспределитель 28 и дроссель 29 поступает в полостьwith a battery 23, the punches 6 are stopped, the cavities of the cylinder 4 and the cavities 13 in the core 10 are locked, and the fluid from the pump 24 through the valve 28 and the throttle 29 enters the cavity
кости траверсы 1. В сердечнике 10 выполнены глухие отверсти 11, в которых размешены прессуюшие плунжеры 12, образую- ш,ие замкнутые полости 13. Последние соединены между собой каналами 14 с полостью высокого давлени мультиплексора 15 инизкого давлени мультипликатора 15, а изtraverse bones 1. In the core 10 there are blind holes 11, in which the pressing plungers 12 are placed, which form and closed cavities 13. The latter are interconnected by channels 14 with the high pressure cavity of the multiplexer 15 and the low pressure multiplier 15, and
полости высокого давлени - в полости 13. При достижении определенного давлени cavities of a high pressure - in a cavity 13. At achievement of a certain pressure
в полост х 13 подаетс сигнал на отклюНа плунжерах 12 закреплены верхние 25 чение системы намагничивани , распредели- пуансоны 19. Перемещение плунжеров 12 телей 28 и 22, на выдержку под давлением вниз ограничиваетс крышкой 20, закреплен- и размагничивание электромагнитов 9 и 21. ной на сердечнике 10. Па верхней плоское-После выдержки подаетс сигнал на вклюти нижней траверсы 2 закреплен электро- чение распределителей 27, 28 и 17 и стклю- магнит 21. Верхн полость цилиндра 7 чение системы размагничивани , в резуль- через распределитель 22 соединена с акку- 30 тате чего пуансоны 6 спускаютс в исходчерез параллельно соединенные напорный золотнпк с обратным клапаном 16 и распределитель 17 с гидроприводом 18.In the cavity 13, a signal is sent to the disconnectors on the plungers 12, the upper 25 magnetization systems are distributed, the pans are distributed 19. The plungers 12 are moved by the telephones 28 and 22, the down pressure is limited by the cover 20, the electromagnets 9 and 21 are fixed and demagnetized core 10. Pa upper flat-After holding, a signal is given to turn on the lower traverse 2, the electrical power distribution of the distributors 27, 28 and 17 and the clamp 21 is fixed. The upper cavity of the cylinder 7 demagnetization system, as a result, through the distributor 22 30 tata of which the punches 6 are lowered into the source through parallel connected pressure head with check valve 16 and valve 17 with hydraulic actuator 18.
ное положение, жидкость от насоса 24 поступает в полости 13 и в полость высокого давлени мультипликатора, а из. его полости низкого давлени масло сливаетс в бак гидропривода 18. От насоса 25 жидкость чемул тором 23.The position of the liquid from the pump 24 enters the cavity 13 and into the cavity of the high pressure multiplier, and from. its low-pressure cavity, the oil is drained into the tank of the hydraulic drive 18. From the pump 25, the liquid of the cylinder 23.
Пресс содержит устройства дозировани и загрузки пресс-массы в пресс-форму, систему отсоса жидкости, а также гидроагрегат , включающий насосы 24 и 25, распределители 26-28, дроссель 29, гидрозамок 30. 5 рез распределитель 27 поступает в штоковую Между пуансонами 19 и 6 размещенаполость цилиндра 4, а из поршневой полостиThe press contains devices for dosing and loading the press mass into the mold, the liquid suction system, as well as the hydraulic unit, including pumps 24 and 25, distributors 26-28, throttle 29, hydraulic lock 30. 5 cut distributor 27 enters the rod valve Between the punches 19 and 6 contains the cavity of cylinder 4, and from the piston cavity
сливаетс в бак через гидрозамок 30.discharged into the tank through the hydraulic lock 30.
В исходном положении нижних пуансонов 6 подаетс сигнал на выключение 4Q распределител 27 и включение распределител 26, в результате чего пуансоны 6 останавливаютс в исходном положении, а матрица 8 поднимаетс в верхнее исходное положение, выталкива отпрессованные издели из своих полостей на ленту 31 устрица 8 подн та в крайнее верхнее поло- 45 ройства удалени отпрессованных изделий, жение, лента 31 неподвижна. При пускеПосле удалени отпрессованных издевключаютс распределители 22 и 26 и жид-лий цикл работы заканчиваетс ,In the initial position of the lower punches 6, a signal is given to turn off 4Q of the distributor 27 and turn on the distributor 26, as a result of which the punches 6 stop in the initial position and the die 8 rises to the upper initial position, pushing the pressed products out of their cavities to the tape 31 oyster 8 lifted in the extreme upper removal of the pressed products, live, the tape 31 is stationary. Upon start-up, after removing the pressed, the distributors 22 and 26 are mocked and the liquid cycle of operation ends,
кость от насоса 25 подаетс в верхнюю полость гидроцилиндра 7, а нижн полость его соедин етс L баком гидропривода 18, в результате чего матрица 8 опускаетс и поджимаетс к пуансонам 6, а аккумул тор 23 заполн етс жидкостью от насоса 25. Производитс заполнение пресс-формы массой из устройства дозировани (не полента 31 дл удалени изделий.the bone from pump 25 is fed into the upper cavity of the hydraulic cylinder 7, and its lower cavity is connected by the L tank of the hydraulic drive 18, as a result of which the matrix 8 is lowered and pressed against the punches 6 and the battery 23 is filled with liquid from the pump 25. The mold is filled weight from the dosing device (not polenta 31 for removing products.
В наладочном режиме работы все исполнительные механизмы пресса работают независимо друг от друга и управление ими осуществл етс от кнопок, расположенных на панели пульта управлени .In the adjustment mode of operation, all press actuators operate independently of each other and they are controlled from buttons located on the control panel panel.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
В исходном положении пуансоны 6 и 19 опущены в крайнее нижнее положение, мат50In the initial position, the punches 6 and 19 are lowered to the lowest position, mat50
Экономический эффект при внедрении достигаетс за счет расширени технологических возможностей.The economic effect of the implementation is achieved by expanding technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853978953A SU1291440A1 (en) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853978953A SU1291440A1 (en) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291440A1 true SU1291440A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21206119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853978953A SU1291440A1 (en) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291440A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-22 SU SU853978953A patent/SU1291440A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 365282, кл. В 30 В 15/30, 20.11.70. Авторское свидетельство СССР № 737242, кл. В 30 В 15/00, 21.09.77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107893784B (en) | Hydraulic system of multi-cylinder linkage hydraulic machine | |
US6240818B1 (en) | Precision blanking press with knife-edged ring and counter cylinder | |
DE69018363D1 (en) | Concrete pumping device. | |
US3452397A (en) | Hydraulic actuator for an injection molding machine | |
US3594869A (en) | Injection molding machine | |
CN110789063B (en) | Mold replacing device | |
SU1291440A1 (en) | Hydraulic press | |
US4409166A (en) | Method of producing fireproof bricks | |
US4439129A (en) | Hydraulic refractory press including floating upper and lower plunger assemblies | |
CN107983954A (en) | A kind of Novel oil hydraulic press | |
US4103611A (en) | Stroke-limiting arrangement in a multi-cylinder hydraulic press | |
KR102514869B1 (en) | Pressure-equalizing device and pressing machine equipped therewith | |
US2976798A (en) | Level operating multiple ram press | |
EP0629495B1 (en) | Modular hydraulic press for producing ceramic items | |
KR930008583Y1 (en) | Press for producing sole | |
US4904177A (en) | Vertical press for the moulding of plastics materials, particulary thermosetting plastics materials | |
CN217002454U (en) | Composite material product anti-unbalance-loading hydraulic system | |
CN210553154U (en) | High light efficiency micron order hot pressing light guide plate | |
JPH065856Y2 (en) | Mold clamping device | |
SU737242A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1639863A1 (en) | Device for hydromechanical shaping workpieces | |
SU919905A1 (en) | Press | |
CN109108651B (en) | Metal extrusion and drawing hydraulic press | |
RU2056296C1 (en) | Press hydraulic drive | |
JPH0645051B2 (en) | Mold positioning device |