SU129119A1

SU129119A1 - Aluminum Chip Briquetting Machine

Info

Publication number: SU129119A1
Application number: SU634334A
Authority: SU
Inventors: В.А. Буслаев; Ю.Ф. Кривенко; П.А. Кузьмин; Н.К. Чернов
Original assignee: В.А. Буслаев; Ю.Ф. Кривенко; П.А. Кузьмин; Н.К. Чернов
Priority date: 1959-07-20
Filing date: 1959-07-20
Publication date: 1959-11-30

Description

Известные гидропрессы-автоматы дл брикетировани алюминиевой стружки, устанавливаемые непосредственно у станков, очень громоздки , вследствие чего не встраиваютс в автоматическую линию металлорежущего оборудовани .The known automatic briquetting machines for briquetting aluminum chips, installed directly at the machine tools, are very cumbersome, as a result of which they are not built into the automatic line of metal-cutting equipment.

Отличительной особенностью описываемого npecca вл етс выполнение подвижного блока спрессовки с двухпозиционной пресс-камерой и применение плавающего фиксатора дл запирани ползуна цилиндра подпрессовки, что позволило создать пресс более компактным и приспособленным дл включени в автоматическую линию металлорежущего оборудовани .A distinctive feature of the described npecca is the execution of a movable pressing unit with a two-position press chamber and the use of a floating clamp for locking the slider of the prepressing cylinder, which made the press more compact and adapted to incorporate metal-cutting equipment into the automatic line.

На чертеже показан описываемый гидропресс-автомат.The drawing shows the described hydraulic press.

На крышке 1 сварного бака 2, вл ющегос резервуаром дл рабочей жидкости, смонтированы: гидроцилиндр 3 подпрессовки, гидроцилиндр 4 с мультипликатором 5 дл спрессовки, камера 6 подпрессовки с ползуном 7, блок 8 спрессовок с ДБу:-;поз1щиоиной пресс-камерой 9 п другие агрегаты.On the lid 1 of the welded tank 2, which is a reservoir for the working fluid, the following are mounted: hydraulic cylinder 3 prepressing, hydraulic cylinder 4 with multiplier 5 for pressing, compression chamber 6 with a slider 7, block 8 of compacting with DB: -; aggregates.

Стружка из какого-либо загрузочного устройства поступает через горловину 10 в камеру 6 подпрессовки, имеющую коробчатую форму. В начале цикла ползун 7 перемещаетс к пресс-камере 9 и днищу блока 8 спрессовок. Стружка, заполнивша камеру 6, выталкиваетс в пространство , образованное между торцами ползуна 7, пресс-камерой 9 и днищем блока 8, которые в сомкнутом полол ении образуют цилиндрическую полость. В этой полости стружка предварительно сжимаетс до некоторой плотности, при этом лищний пресс-материал срезаетс ножом 11.The chips from any loading device enters through the neck 10 into the subpressing chamber 6 having a box-like shape. At the beginning of the cycle, the slider 7 moves to the press chamber 9 and the bottom of the block 8 of compacting. The chips that have filled the chamber 6 are pushed into the space formed between the ends of the slider 7, the press chamber 9 and the bottom of the block 8, which in a closed pololiya form a cylindrical cavity. In this cavity, the chips are precompressed to a certain density, while the shearing press material is cut off with a knife 11.

Цилиндр 12 фиксатором 13 занирает ползун 7 и штоком 14 производитс спрессовка предварительно сжатой стружки, после которой образуетс плотный брикет 15. Когда цилиндр 12 освобождает фиксаторThe cylinder 12 by the retainer 13 undercuts the slider 7 and the rod 14 compresses the precompressed chips, after which a dense briquette 15 is formed. When the cylinder 12 releases the retainer