SU1290036A1

SU1290036A1 - Incinerator

Info

Publication number: SU1290036A1
Application number: SU853895087A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Федоренко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1297
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1987-02-15

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность и обеспечить полноту сгорани отходов за счет равномерного распре делени отходов по поверхности колосниковой решетки и автоматического регулировани высоты сло отходов на колосниковой 10 решетке по мере их выгорани . Печь дл сжигани отходов содержит камеру сжигани 1, колосниковую решетку 2 и расположенную над колосниковой решеткой загру-- зочную шахту 3. Поверхность 4 центральной части решетки выполнена криволинейной, выпуклой и сплошной и снабжена установленным с возможностью вращени и расположенным под загрузочной шахтой 3 распределителем 5 в виде конуса 6, на боковой поверхности которого укреплены лопасти. При враш,ении распределител 5 отходы распредел ютс по сферической поверхности центральной части решетки 2 в виде концентрических волн, высота которых уменьшаетс по мере продвижени- их к перфорированной части колосниковой решетки 2. 2 ил. е (Л N3 СО 00 05 S О 13The invention makes it possible to increase the efficiency and ensure the complete combustion of the waste due to the even distribution of the waste over the surface of the grate and automatic adjustment of the height of the waste layer on the grate 10 grid as it burns out. The waste incineration furnace contains an incineration chamber 1, a grate 2 and a filling shaft 3 located above the grate 3. The surface 4 of the central part of the lattice is curved, convex and solid and is provided with a rotary valve 5 located under the loading shaft 3 the form of a cone 6, on the side surface of which the blades are reinforced. When the distributor 5 is blended, the waste is distributed along the spherical surface of the central part of the lattice 2 in the form of concentric waves, the height of which decreases as it moves to the perforated part of the grate 2. 2 Il. e (L N3 CO 00 05 S O 13

Description

Изобретение относитс к устройствам дл термической переработки отходов и может быть использовано дл сжигани твердых органических промышленных отходов , в частности отходов химических производств .The invention relates to a device for thermal processing of waste and can be used for the incineration of solid organic industrial waste, in particular chemical production wastes.

Цель изобретени - повышение эффективности и обеспечение полноты сгорани отходов.The purpose of the invention is to increase the efficiency and ensure the complete combustion of the waste.

На фиг. 1 представлена предлагаема конструкци печи дл сжигани отходов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the proposed design of a waste incinerator; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Печь содержит камеру сжигани 1, колосниковую решетку 2 и расположенную над ней загрузочную шахту 3. Поверхность 4 центральной части решетки выполнена криволинейно-выпуклой и сплошной и снабжена установленным с возможностью вращени и расположенным под загрузочной шахтой 3 распределителем 5 в виде конуса 6, на боковой поверхности которого закреп- . ;ioпасти 7.The furnace contains the combustion chamber 1, the grate 2 and the boot shaft 3 located above it. The surface 4 of the central part of the lattice is curved-convex and solid and is equipped with a rotary valve 5 located in the shape of a cone 6 on the side surface which fix-. ; io save 7.

Поверхность 4 центральной части колос- никоной репютки составл ет 60-80°/о от общей 11лон1,ади. Периферийна часть колосниковой ре1петки выполнена перфорированной и состоит из отдельных секций 8 с возможностью их поворота на 90 дл ссыпани золы.The surface 4 of the central part of the spike reamer constitutes 60-80 ° / o of the total 11l1, adi. The peripheral part of the grate screen is made perforated and consists of separate sections 8 with the possibility of their turning by 90 to dump ash.

Конус 6 может быть вынолнен либо сг1лоцппз1м, либо полым с возможностью подвода охлаждающей среды.Cone 6 can be either sg1lotsppz1m or hollow with the possibility of supplying a cooling medium.

Угол при Бер1нине конуса 6 составл ет менее 90°. Лопасти 7 выполнены в виде пластин и располагаютс на боковой поверхности конуса от вершины к основанию либо по образуюилей, либо под углом к образующей . В конкретной печи пластины располагаютс по эвольвенте.The angle at Bernine cone 6 is less than 90 °. The blades 7 are made in the form of plates and are located on the lateral surface of the cone from the top to the base, either by shapes or at an angle to the generatrix. In a particular furnace, the plates are arranged in an involute.

В камере сжигани 1 размещены горелка 9, сопла 10 дл струйного дуть воздуха, г атрубки 1 дл тангенциального подвода воздуха па горение, патрубок 12 выхода дымовых газов.In the combustion chamber 1 there are placed a burner 9, nozzles 10 for jet blowing of air, g pipe 1 for tangentially supplying air to the combustion, a nozzle 12 for flue gases.

В конусной части камеры сжигани размещен золовой затвор 13.In the conical part of the combustion chamber, ash shutter 13 is placed.

Сжигание отходов 14 в предлагаемой конструкции печи происходит следующим образом.Incineration of waste 14 in the proposed furnace design is as follows.

Через загрузочную щахту 3 отходы .загружают в камеру сжигани 1 таким образом , чтобы отходы заполнили загрузочную шахту 3. За счет сил сценлени между кусками отходы размещаютс на поверх- Н8СТИ 4 в виде столба, верхн часть которого находитс в загрузоч}10Й шахте. Пос.ле окончани загрузки разжигают горелку 9, работающую на жидком топливе либо на газе. При достижении в ка.ме- ре сжигани температуры - 400°С отходы в(силамеп ютс . После воспламенени отходов начинают вращать распределитель 5. При вра цепип последнего лопасти 7, захватыва отходы, перемещают их от центра распределител к периферии, образу спиралеобразную волну из отходов, котора неремендаетс за счет давлени следующей волны. Этому движению способствует также 5 криволинейный вынуклый под. Причем высота волны уменьшаетс по мере продвижени ее к периферии пода, поскольку объем волны, если не учитывать выгорание отходов, остаетс посто нным, а периметр увели- 0 чиваетс . Все это обусловливает равномерное раснределение отходов по всей поверхности пода печи, что способствует более полному выгоранию отходов, поскольку в центральной части пода, где высота и поро- зность сло наибольшие, происходит пиролиз отходов и горепие летучих. По мере выгорани летучих порозность сло снижаетс и доступ кислорода дл горени к поверхности отходов ухудп1аетс , но благодар продвижению волны слой отходов 0 уменьшаетс , что способствует более полному их выгоранию. Переменный угол наклона нода способствует автоматическому отделению золы. Изменением скорости вращени распределител можно регулировать в некоторых пределах высоту с- ю отходов, а также скорость их передвижени но поверхности 4. Дл более точной регулировки высоты сло отходов и скорости кх передвижени но поверхности 4 можно вращать центральную часть колосниковой решетки 2. 0 Из загрузочной шахты 3 отходы под действие.м силы т жести надвигаютс на распределитель 5. В загрузочную шахту отходы могут подаватьс либо порци ми, либо непрерывно. Вран1.ение раогредели- тел 5 обеспечивает непрерывную подачу 5 отходов в зону горени .Through the loading platform 3, the waste is loaded into the combustion chamber 1 in such a way that the waste fills the loading shaft 3. Due to the forces of the scene between the pieces, the waste is placed on the surface of the H8STI 4 in the form of a column, the upper part of which is located in the loading of the 10th mine. After the end of the charge, the burner 9 is fired, working on either liquid fuel or gas. When the temperature reaches 400 ° C, the waste in (forcefully). After ignition, the distributor 5 is rotated. When the last blade 7 is rotated, it captures the waste and moves them from the center of the distributor to the periphery, forming a spiral wave from waste, which is not due to the pressure of the next wave.This movement is also facilitated by curved 5 curved under.With the wave height decreases as it moves to the periphery of the hearth, since the wave volume, if not taking into account the waste burnout, The perimeter increases and the perimeter increases, resulting in a uniform distribution of waste over the entire surface of the furnace, which contributes to a more complete burnout of the waste, because in the central part of the hearth, where the height and porosity of the layer is greatest, waste pyrolysis and gore volatiles. As the volatility burns out, the porosity of the layer decreases and oxygen access to the surface of the waste deteriorates, but due to the wave propagation, the waste layer 0 decreases, which contributes to their more complete burnout. The variable angle of inclination of the node contributes to the automatic separation of ash. By varying the rotational speed of the distributor, it is possible to adjust the height of the waste sludge as well as the speed of their movement to the surface 4. To adjust the height of the waste layer and the speed kx more accurately, the surface 4 can rotate the central part of the grate 2. 0 From the loading shaft 3 wastes under the action of the body. T-forces move towards the distributor 5. The waste can be fed into the loading shaft either in batches or continuously. The lagging device of the degrader 5 ensures the continuous supply of 5 waste to the combustion zone.

Горение отходов можно условно разделить на стадию термического разложени отходов, характеризуемог о выделением и горение.м летучих вещестг, и стадию горе- Q ПИЯ коксового остатка.Combustion of waste can be divided into the stage of thermal decomposition of waste, characterized by the release and combustion of volatile substances, and the mountain-Q stage of the coke residue.

Дл нроведепи первой стадии нет Jie- обходи.мости в хорошем подводе окислител в слой отходов, поскольку в слое происходит тер.молиз отходов, и необходим лишь подвод тепла в слой, горение летучих нроисхо- 5 дит над слоем. Поэтому под в этой части может быть выполнен снлоп1ным, что снижает также физический недожог, поско.нжу отсутствует провал отдельных кусочков отходов сквозь щели колосника в зольник. Выполнение ным св зано отходов угол личиваетс и способствует поду.For the first phase, there is no Jie-bypass in a good supply of oxidant to the waste layer, because thermal molysis of the waste occurs in the layer, and only heat supply to the layer is necessary, the burning of volatile gases above the layer. Therefore, under this part can be done with a slip, which also reduces physical underburning, because there is no failure of individual pieces of waste through the grates of the grate into the ash pan. By performing bonded waste, the angle is leached and contributes to the hearth.

5 Дл проведени второй стадии необходимо улучшить подвод окис:гите;1 в гор - п).ий слой, че.му способствует колосникова 5 In order to carry out the second stage, it is necessary to improve the oxide: gite supply; 1 in the mountain - n).

00

сплоншого нода криволиней- с тем, что по мере )рапи естественного откоса их уве- увеличение угла наклона пода их лучшему продвижению ноsprung nod curvilinear with the fact that as far as the natural repose of the slope increases their angle of inclination of the flow of their best

решетка, под которую можно подвести воздух .lattice under which you can bring air.

В зависимости от физико-химического состава отходов содержание летучих веществ в них колеблетс от 55 до 85%. Поскольку отходы сжигаютс в смеси, то количество летучих в них в среднем равно . Так как центральна часть (снлош- ной под) предназначена дл процесса выделени и горени летучих, а периферийна часть (колосники) - дл горени коксового остатка, то соотношение их площадей, как показала практика, должно быть нронорцио- нально количеству летучих в отходах.Depending on the physical and chemical composition of the waste, the content of volatile substances in them varies from 55 to 85%. Since waste is burned in a mixture, the amount of volatiles in them is on average equal to. Since the central part (from the bottom) is intended for the process of separation and burning of volatile substances, and the peripheral part (grate bars) is for burning the coke residue, the ratio of their areas, as practice has shown, should be normal to the amount of volatile waste.

Если выполнить площадь центральной части более 80°/о, то часть коксового остатка будет гореть на сплошном поде, где условие дл его горени хуже, чем на колосниковой решетке (отсутствует нронизывание сло коксового остатка потоком воздуха).If the area of the central part is more than 80 ° / o, then a part of the coke residue will burn on a solid hearth, where the condition for its burning is worse than on the grate (there is no direct line between the coke residue and the air flow).

Если плон1,адь центральной части менее 60%, то на сплошном ноде не происходит полного термического разложени отходов, т. е. оно прод.олжаетс на колосниковой решетке, что ухудшает услови горени коксового остатка, поскольку его поверхность завалена кусками недоразложившихс отходов, в этой зоне не хватает окислител , поскольку он необходим как на горение коксового остатка, так и на горение летучих, и могут образовыватьс локальные области отсутстви окислител , что ведет к росту химического недожога.If the core, the ady of the central part is less than 60%, then the solid node does not completely thermally decompose the waste, i.e. it continues on the grate, which worsens the burning condition of the coke residue, since its surface is littered with pieces of underdeveloped waste, in this the zone lacks an oxidizing agent, since it is necessary both for the combustion of the coke residue and for the combustion of volatile substances, and local regions of the absence of an oxidizing agent may be formed, which leads to an increase in the chemical underburning.

Таким образом, невыполнение этого услови ведет к снижению производительности печи и ухуд1пает качество сжигани отходов.Thus, the non-fulfillment of this condition leads to a decrease in furnace productivity and impairs the quality of waste incineration.

Окончательное дожигание отходов осу- ществл етс на периферийной перфорированной части ре1летки.The final afterburning of the waste is carried out on the peripheral perforated part of the rack.

Выполне1ше нери(|)ерийной части решетки из отдельных секций с возможностью их поворота обеспечивает дожигание коксо5A full spindle (|) of the serial part of the lattice from separate sections with the possibility of their rotation ensures the after-burning of the coke5

0 5 00 5 0

вого остатка и удаление золы из камеры сжигани .residue and removal of ash from the combustion chamber.

Дл интенсификации процесса часть воздуха на горение отходов подаетс в виде «острого дуть через сопла 10. Друга часть воздуха по патрубкам 11 подаетс в тангенциальные сопла. Этот воздух закручивает газовый поток в печи, что способствует более полному сгоранию продуктов пиролиза в самой камере сжигани .To intensify the process, a portion of the air for waste combustion is supplied in the form of a "sharp blow through nozzles 10. Another part of the air is fed through nozzles 11 into tangential nozzles. This air spins the gas flow in the furnace, which contributes to a more complete combustion of the pyrolysis products in the combustion chamber itself.

Выполнение центральной части колосниковой решетки в виде криволинейного выпуклого и сплошного пода и снабжение ее распределителем в виде конуса, на боковой поверхности которого закреплены лопасти, обеспечивает регулирование сло отходов.Performing the central part of the grate in the form of a curved convex and solid hearth and supplying it with a distributor in the form of a cone, on the side surface of which the blades are fixed, ensures the regulation of the waste layer.

Автоматическое регулирование сло отходов по мере продвижени их от центра к периферии способствует улучшению условий сжигани за счет более свободного доступа воздуха к отходам, что приводит к увеличепию полноты сгорани и новышенпю производительности печ1, а также к снижению металлоемкости.Automatic regulation of the waste layer as it moves from the center to the periphery contributes to improved combustion conditions due to freer access of air to the waste, which leads to an increase in the completeness of combustion and a new heating capacity of furnace 1, as well as to a decrease in metal intensity.

Claims

Invention Formula

A waste incinerator containing an incineration chamber, a grate, and a loading shaft located above it, characterized in that, in order to increase efficiency and ensure complete combustion of the waste, the grate is made of two parts, central and non-peripheral, while the surface the central part constituting 60–80 - / o of the grate area of the grate grid is made of a curvilinear-upper 1-fold and completely curved and equipped with a Vrangen installed and located by a loading shaft, distribute I eat a cone, on the lateral surface of which are fixed blades, and a peripheral part made of ren1etki otlelpyh sections mounted to novoroty.

VNIIPN Order 7885/33 Circulation: 495 Subscription Arbit.-polygr. pre-e. Uzhgorod, st. Project, 4