SU1289763A1 - Longitudinal conveyer - Google Patents
Longitudinal conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289763A1 SU1289763A1 SU853949093A SU3949093A SU1289763A1 SU 1289763 A1 SU1289763 A1 SU 1289763A1 SU 853949093 A SU853949093 A SU 853949093A SU 3949093 A SU3949093 A SU 3949093A SU 1289763 A1 SU1289763 A1 SU 1289763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- base
- saddles
- timber
- saddle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
изобретение относитс к транспортному машиностроению и позвол ет повысить точность сброса лесоматериалов (ЛМ) в лесо- накопители и надежность работы. Конвейер включает т говый орган 1, св занный с основанием траверс 2, оборудованных седлом (С) 3 и перемещающихс посредством катков 5 по направл ющим 4. Каждое С 3 подпружинено к основанию и установлено на нем посредством двух пар жестких т г (Т) 6 и 7. Одним концом Т 6 и 7 прикреплены к ос м 8 катков 5, а другим - шар- нирно к ос м 9 и 10 на консол х С 3. Оси 8 установлены в прорез х пластин 11 и 12. смонтированных на основании. В местах шарнирного соединени с С 3 консолей установлены стойки 15 и 16 с выступами 17 и с хвостовиками на концах. С ос ми 9 и 10 консолей Т 6 и 7 соединены с возможностью относительного продольного перемещени консолей и смещени С 3 каждой траверсы 2 в направлении сброса Л.М. При отсутствии ЛМ на С 3 выступы 17 расположены с зазором относительно оснований. Пада , ЛМ сжимает пружины 14 и стойки 15 и 16 выступами 17 вход т в зацепление с основанием. Воздейству на хвостовик 19 механизмом 20 сбрасывател , стойка 16 пово рачиваетс , С 3 тер ет одну из точек опоры и наклон етс вместе с Т 6 и 7, которые развод т катки 5 до их крайних положений. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. Г ff ГО 00 со -а а со фиг.The invention relates to the transport engineering industry and allows to improve the accuracy of dumping of forest products (LM) into forest storages and reliability of operation. The conveyor includes a traction device 1 connected to the base of the traverse 2, equipped with a saddle (C) 3 and moving by means of the rollers 5 along the rails 4. Each C 3 is spring-loaded to the base and installed on it by means of two pairs of rigid t (T) 6 and 7. One end of T 6 and 7 are attached to the axis 8 of the rollers 5, and the other end is articulated to the axis 9 and 10 on the console C 3. The axes 8 are installed in the slots of the plates 11 and 12. mounted on the base. Racks 15 and 16 with protrusions 17 and with shanks at the ends are installed at the swivel points with C 3 consoles. The axes 9 and 10 of the cantilevers T 6 and 7 are connected with the possibility of relative longitudinal movement of the cantilevers and the displacement C 3 of each yoke 2 in the direction of the reset LM. In the absence of LM on C 3, the protrusions 17 are located with a gap relative to the bases. Pad, LM compresses the spring 14 and the rack 15 and 16 of the protrusions 17 are engaged with the base. Acting on the shank 19 by the ejector mechanism 20, the post 16 rotates, C 3 loses one of the points of support and tilts along with T 6 and 7, which move rollers 5 to their extreme positions. 2 hp f-ly, 6 ill. G ff GO 00 co-a and c of FIG.
Description
Изобретение относитс к транспортному машиностроению и может быть использовано дл транспортировани и сортировки лесоматериалов (бревен, сортиментов) на предпри ти х лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to a transport engineering and can be used for transporting and sorting timber (logs, assortments) in enterprises of the timber and woodworking industry.
Целью изобретени вл етс повышение точности сброса лесоматериалов в лесонако- пители и надежности работы.The aim of the invention is to improve the accuracy of the dumping of timber into forest resources and the reliability of operation.
На фиг. 1 схематически показан продольный конвейер без груза, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент сброски груза; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a longitudinal conveyor without load, general view; in fig. 2 - the same at the time of discharge of the cargo; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a view B in FIG. one; in fig. 5 is a view of B in FIG. 2; in fig. 6 - section G-Y in FIG. one.
Продольный конвейер содержит т говый орган 1, св занный с основанием траверс 2, оборудованных опрокидываюш,имс седлом 3. Траверсы 2 установлены на направл ющих 4 посредством катков 5, которые установлены подвижно в опорной плоскости и св заны с опрокидывающимс седлом 3 посредством двух пар жестких т г 6 и 7. Жесткие т ги 6 и 7 одним концом прикреплены к ос м 8 катков 5, а другим - шарнирно к ос м 9 и 10 на консол х опрокидывающегос седла 3. Катки 5 имеют ограничители хода, выполненные в виде пластин 11 и 12, смонтированных на консол х основани траверс 2 и имеющих продольные прорези 13, в которых установлены оси 8 катков 5. Опрокидывающеес седло 3 соединено с основанием траверсы 2 упругими элементами, например пружинами 14 и стойками 15 и 16, выполненными в виде рычагов , одним концом шарнирно присоединенных к консол м опрокидывающегос седла 3 и имеющ,ие выступы 17, опирающиес на основание траверсы 2. Стойки 15 и 16 оканчиваютс хвостовиками 18 и 19, расположенными в зоне действи приводных механизмов 20 сбрасывани , выполненных, например , в виде лопастных реверсивных шаговых роторов, например под траверсами 2. Опрокидывающеес седло 3 каждой траверсы 2 установлено на основание траверсы с возможностью продольного смещени в направлении сброса на ос х 9 и 10, к которым щарнирно прикреплены жесткие т ги 6 и 7. Седло в ненагруженном состо нии (без бревна ) установлено на основание траверсы 2 лищь с помощью одних пружин 14, а стойки 15 и 16 имеют зазор с основанием траверсы 2.The longitudinal conveyor comprises a traction member 1 connected to the base of the traverse 2, equipped with a tilting seat 3. The traverses 2 are mounted on the guides 4 by means of rollers 5 which are mounted movably in the supporting plane and connected to the tilting saddle 3 by two pairs of rigid t g 6 and 7. The rigid ti g 6 and 7 at one end are attached to the axis 8 of the rollers 5, and the other - pivotally to the axis 9 and 10 on the consoles of the tilting seat 3. The rollers 5 have stroke stops made in the form of plates 11 and 12 mounted on console bases Avers 2 and having longitudinal slits 13, in which axles 8 of rollers 5 are installed. Tilting seat 3 is connected to base by cross member 2 by elastic elements, for example, springs 14 and legs 15 and 16, made in the form of levers, with one end of tilting saddles 3 and having protrusions 17 resting on the base of the crosspiece 2. The supports 15 and 16 terminate in shanks 18 and 19 located in the zone of action of the dropping drive mechanisms 20, made, for example, in the form of blade reversing stepper rotors, for example measures under traverses 2. The tilting saddle 3 of each traverse 2 is installed on the traverse base with the possibility of longitudinal displacement in the direction of discharge on axles 9 and 10, to which rigid rods 6 and 7 are jointly attached. The saddle in the unloaded condition (without a log) is installed on the base of the traverse 2 lisch using only the springs 14, and the rack 15 and 16 have a gap with the base of the traverse 2.
Продольный конвейер работает следую- щим образом.The longitudinal conveyor works as follows.
Лесоматериалы (сортименты,бревна) подаютс поштучно на опрокидывающиес седла 3 траверс 2, которые перемещаютс вдоль фронта складировани по направл ющим 4 на катках 5 с помощью т гового органа 1. Пада , бревно сжимает пружины 14 и стойки 15 и 16 выступами 17 вход т в зацепление с основанием траверс 2, участвующими в перемещении одного брев5Timber (assortments, logs) is served individually on tilting saddles 3 traverse 2, which move along the storage front along guides 4 on rollers 5 using a pulling device 1. Pad, the log compresses the springs 14 and the uprights 15 and 16 of the protrusions 17 enter engagement with the base of the traverse 2 involved in the movement of one log5
на, и передают нагрузку на основание траверсы 2, опирающеес на катки 5 через пластины: 1 и 12 и оси 8 расположенные в прорез х 13. При перемещении бревна возникающие продольные усили (при трогании и остановке т гового органа) со стороны бревна на траверсу воспринимает силовой контур ДЕЖ (фиг. 4), образованный: ДЕ - жесткой т гой 6 и 7; ЕЖ ограничителем хода, участком пластины 11 и 12; ЖД -on, and transfer the load on the base of the yoke 2, supported on the rollers 5 through the plates: 1 and 12 and axes 8 located in slots 13. When moving a log, the resulting longitudinal forces (when moving and stopping the traction) from the side of the log to the traverse take the power circuit DEJ (Fig. 4), formed by: DE - rigid th 6 and 7; EZ travel stop, plate section 11 and 12; Railway -
стойками 15 и 16. После подачи команды на сброс бревна в лесонакопитель срабатывает приводной механизм 20 сбрасывани этого лесонакопител , который воздействует на хвостовик стойки 16. Стойка 16by racks 15 and 16. After a command to drop a log into the silo, a drive mechanism 20 is triggered to drop this silo, which acts on the stand 16 shank. Rack 16
5 поворачиваетс и выходит из зацеплени с5 rotates and disengages from
основанием траверсы 2. При этом опрокидывающеес седло 3 тер ет одну из точек опор (стойка 16) и наклон етс вместе с жесткими т гами 7 под действием веса скатываемого в лесонакопитель бревна. Од0 новременно жесткие тйги 7 развод т катки 5, за счет чего увеличиваетс опорна поверхность траверсы -и повышаетс ее устойчивость расположени на направл ющих (фиг. 3 и 5). При разводе оси 8 смещаютс одна относительно другой в продольных прорез х 13 пластины 12 и устанавливаютс в крайние положени (фиг. 5), при котором заканчиваетс наклон опрокидывающегос седла 3. После покидани бревном опрокидывающегос седла 3 пружины 14the base of the traverse 2. At the same time, the tilting saddle 3 loses one of the points of the supports (stand 16) and tilts together with the rigid drafts 7 under the action of the weight of the log that is rolled into the forest storage unit. At the same time, hard wheels 7 are separated by rollers 5, due to which the support surface of the crossbar increases - and its stability on the guides increases (Figs. 3 and 5). In case of a breakaway, the axis 8 is displaced relative to each other in the longitudinal slots 13 of the plate 12 and set to the extreme positions (FIG. 5), at which the inclination of the tilting seat 3 ends. After leaving the tilting saddle 3, the springs 14
Q распр мл ютс и возвращают седло и св занные с ним посредством жестких т г 7 катки 5 в исходное положение, при котором развод катков 5 не создает дополнительного сопротивлени перемещению (уменьшаетс опорна поверхность). При наклоне оп5 рокидывающегос седла 3 оно смещаетс на ос х 9 и 10 (за счет свободного хода, обеспеченного конструктивно длиной осей 9 и 10 и шарнирного соединени жестких т г 7), что обеспечивает дополнительный разгон бревну и исключает заламывание тра версы.Q is straightened and the saddle and the rollers 5 connected with it by means of rigid tg 7 7 return to their original position, at which the separation of the rollers 5 does not create additional resistance to movement (the supporting surface decreases). When tilting the casting saddle 3, it is displaced on axes 9 and 10 (due to the free play, provided structurally by the length of axes 9 and 10 and the hinged connection of rigid bars, g 7), which provides additional acceleration of the log and eliminates trampling of the track.
При сброске лесоматериалов в противоположную сторону (влево), продольный конвейер работает аналогичным образом.When dumping timber in the opposite direction (left), the longitudinal conveyor works in a similar way.
При отсутствии лесоматериалов на сед , лах последние опираютс только на пружины 14, а между выступами 17 и основанием траверс имеетс зазор.In the absence of timber on the saddle, the latter rest only on the springs 14, and between the projections 17 and the base of the traverse there is a gap.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853949093A SU1289763A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Longitudinal conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853949093A SU1289763A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Longitudinal conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289763A1 true SU1289763A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21195868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853949093A SU1289763A1 (en) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | Longitudinal conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289763A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513088C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский государственный лесотехнический университет | Kicker of round timber off longitudinal conveyor |
-
1985
- 1985-09-02 SU SU853949093A patent/SU1289763A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1167126, кл. В 65 G 47/38, 1984. Авторское свидетельство СССР № 899434, кл. В 65 G 47/38, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513088C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский государственный лесотехнический университет | Kicker of round timber off longitudinal conveyor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4168776A (en) | Accumulator apparatus | |
US4239436A (en) | Warehousing apparatus for moving goods | |
EP1511681B1 (en) | Pallet handling apparatus and method | |
US3286811A (en) | Selective delivery tilting slat conveyor for mail bag handling systems | |
EP1719721B1 (en) | Sorting device | |
US5718322A (en) | Conveyor safety tray | |
US4128163A (en) | Cart conveyor system | |
SU1289763A1 (en) | Longitudinal conveyer | |
US3987911A (en) | Self-aligning apparatus for stacker-unstacker elevator | |
US6250871B1 (en) | Conveyor for selectively rotating bakery pans | |
US3511359A (en) | Article transporting system | |
US3850106A (en) | Elevator apparatus | |
US3591041A (en) | Denesting machine | |
US4338055A (en) | Apparatus for handling palletized goods stacked in tiers | |
US3000518A (en) | Conveyor distributing system with station selector | |
US6409647B1 (en) | Device for assembling collapsible containers | |
US4275979A (en) | Conveyor pan immobilizing assembly | |
US3269502A (en) | Cantilever roller configuration for conveyor rollerway | |
SU1713872A1 (en) | Longitudinal conveyer | |
US4290724A (en) | Conveyor pan immobilizing assembly | |
US5064050A (en) | Meter assembly for accumulating conveyors | |
SU1648853A1 (en) | Longitudinal conveyer for transferring elongated loads | |
US3209896A (en) | Monorail conveyor systems | |
SU1305103A1 (en) | Longitudinal conveyer | |
US3180471A (en) | Conveyor starter |