SU1289607A1 - Устройство дл нанесени покрытий из порошков на внутреннюю поверхность изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрытий из порошков на внутреннюю поверхность изделий . Цель - повьшение качества покрыти . На сменную втулку 29 устанавливают покрываемое изделие. При подаче сжатого воздуха в пневмоци- линдр 30 его шток поднимает стакан 21 изделие перемещаетс  в зону индуктора 2, где входит в контакт с поджимным наконечником П. Через каналы 14 3 с SS (Л 00 05

Description

289

в полость 13 засЫ1 пи)Т иорошог-.. При помощи электродвигател  (но покл зл:;) изделию придают вращение. Иод дейс - вием центробежных сил частицы портика выбрасываютс  из полости KJ гфорези 16 на внутреннюю поверхиос i , издели  и формируют на ней поролгковь слой равномерной толщины. Заготовку нагревают до задантгой температур, и производ т спекание ггокрыти , liocjTO охлаждени  издели  с покр) злектИзобретение относитс  ic порошковой металлургии, в частнос/ги к нанесению покрытий из порошков н,) поверхность изделий.

Целью изобретени   вл еп с  повышение качества покрыти ,

На фиг. 1 показано устройство, обгсгий вид; ка фиг. 2 - разрез А-А на фн Г. 1 .

Устройство содержит основание 1, на котором расположен узел враш,е}П1  (не обозначен), иабженньш истсчьш- ком 2. нагрева. Вращение от электро- двигател  (не показан) через Kjn-nio- вой ремень 3 передаетс  на шкив 4 и св занный с ним над 5, отверст-ие которого расточено под конус Морзе дл  закреплени  верхней съемной центрирующей теллоизол циог-птоГа оправки состо щей из хвостовика 6, теплоизол ционных щайб 7 и

3 ащи т ь о и шайбы 9, гайки 10 и поджимного наконечника 1 1 Внутри нижней части гю.пжим- ного наконечника по его оси выполнены две сообщарлциес  между собой линдрические полос т-и 12, 13. Полость 12 (меньшего диаметра) ;::с1е,1;:и- нена с каналами 14. Полость 13 (.гаего диаьгетра) соответствует высоте и объему формируемог о па поверхности издели  покрыти . В стенке 15 наконечника , ограничиваюо;ей полоеть 13, выполнены прорези 16 перпендикул рно оси наконечника. Прорези расположе- Hbi равномерно и в пределах высоты формируемого покрыти , причем соотношение ширины прорезей и толщины перегородок 1 7 ними составл ет не менее 3:1,

одвигатил (П к;1;оча 0 1 . изделие опус- и С1 имают с ту:;ки 29, Процесс H/ineceHHH ;1окрь ти  повтор ют на дру- изделии, Ра)знсм рнск:ть ианесетпюго порсмлкоисч о с;.:-о  достига- е1тс:  расположспгисм рав)омер- ;;о по Bbico re сте пчи, ограпичиваю цей полость 13 (бол1Л 1его диаметра), при соотношении ипгрипы прорезей и толпщ- ны перегородок между пими не менее 3:1, 2 ид., табл.

Узел вращепп  закреплен на осиова- оии 1 посредством стакана 18, з ко- i opoM на подгпиппкках 19 смон :-ирован :юлый вал 5. К оепованию также кре- :гкггс  корггус 20, в котором размешен стакан 21 вмеете с установленным в ;;tJM аодш}П1Пиками 22 и полым валом 23, 1 полый вал 23 вставлена нижн   съем- па  теплоизол циоппа  оправка, состо ща  из хвостовика 24. reпJ;OИзoл .и- оыных шайб 25 5 26s защитной шайбь 27,. гайки 28 и смеп ной втулки 29, пз которой устаиазливаетс  покрываемое изделие , Стакан 2 соедрп1ен со штоком Г певмоцилиндра 30, закре1/::ен:юго на

i

Устрюйство работает следующим образом ,

г) Иа сменную втулку 29 устанавлива- с:тс  изделие. При подаче сжатог-с воздуха в пневмоцилиндр 30 его шток поднимает стакан 21 и изделие перемешаетс  в зону действи  индук-тора уста5 новки 2 нагрева токами высокой час- |ТОты (не показана) , г де входит в контакт с поджип,М 1акопечп}п ом 1 1 , вход щим в е-остав верхней с-вег-.-пой теп- лоизотппцлотп ой оправки. Через ка- ;:ал 14 в подоств 13 доверху засыпаетс  порошок. Включением электродвигател  (не показан) изделию (заготовке) придают вращение. Под действием -центробежных сил частицы порошка мгно- гзенно выбрасьшаютс  из полости 1 3 через прорези 16 на внутреннюю поверхность издели  и формируют на ней порошковый слой равномерной толщины. Заготовку нагревают до требуемой температуры . KoiiT-роль за режимом нагрева

осуществл ют пирометром (не показан или визуал лю. После фopмиpoвat и  покрыти  и частичного охлаждени  издели  электродвигатель отключают. Посредством пневмоцилин гра изделие с покрытием опускают вниз, тем самым вывод  его из зг)ны действи  установки ТВЧ. Затем изделие снимают с втул ки 29 дл  дальнейшего охлаждени . Равномерность толщины порошкового сло  достигаетс  расположением прорезей равномерно по высоте стенки, ограничивающей гих юсть большего диаметра , и при соотношен и ширины прорезей и толшинь; перегородок меж. ни ми не менее 3;). Дл  вы влени  соот- ношенп  ширины прорезей и толоцигь пе регородок между ними бьши проведены эксперименты по получению покрытий из порошкового сплава 11Г-10Н-04 на издели х из стали 20 в виде втулок с

Из табли ;ь видно, что при соотношении ширины прорезей и толоц ны перегородок ними, равном или более 3:, неравномерность покрыти  по его практ1- чески отсутствует.

Устройство обеспечивает по сравнению с -1звестным повышение качества покрыти  в результате пoлyчe и  более однородной структурь, увеличение про- изводительности родесса на 15-20% (ввиду сокращени  продолжительности нагрева дл  ;;остижени  требуемой температуры по всему объему формируемого покрыти ). Кроме того, равномер- на  тола1ина покрыти , обеспечиваема  устройством, позвол ет снизить расход порошка, 1рипуск и трудоемкость последующей механической обработки.

896074

наружным ди .метром 83 , внутрен- ниу, - 56 - и высотой 26 мм. По внут - ренней поверхности была выполнена кольцева  расточка г лубнпо ч мм и 5 шириной 18 . Покрь ти  получали в режиме спекани  при температуре нагрева издели , равной К.Тол- иц1на покрыти  составл ла 3 м. При вьгпо.гптеьгии эксперимента были исполь- четыре сменных подж1тмных нако- не-.;ника с раз.чичным соотно1пе})ием ;ии- ринь прорезей и толгцнны пч peroptvK K между ними, -;тмерен {е тол;1 ;ны локры- ти  ;Троизводили с noN oi;Lbre и.чстру- ме1{1 ;льного микроскопа Бг И-2 npt; i-x Kpai iiOM увеличен) на Рбра ,ах, вы- резаинь;х из дета/шй в сечении, пер- пе 1дикул рнсм х оси.

JO

t5

20

Форм у л а и 3 о б

е т е

и  

Устройство дл  нанесени  Г 0кры- тий из порошков на в:чутре И1Ю1о оверх- ность изделий , включающее основание с закрепленнм на нем KTO -.:HnKONi нагрева, узел вращени  с П1)иводом и двум  соосно установлен ыми зажим- приспособлени ми 5 выполненными в виде съемных центрирующих те лоизо- л ционных оправок, причем одно из них снабжено о енной втулкой, а другое - поджимны ; наконечником, о т - личаюш;еес  тем, что, с целью повышени  качества покрь ти , поджимной наконечник выполнен с сообщающимис  по его осн цнлиндрическ -;ми полост ми и прорез ми, расположеннь 5 1289607

ми перпендикул рно его оси, причем соотношение ширины прорезей и толщины перегородок между ними составл ет не менее 3:1,

.2

Claims (1)

1. Форм у ла и з о б р е т е н и я

   Устройство для нанесения покрытий из порошков на внутреннюю поверх ность изделий , включающее основание с закреплении на нем источником нагрева, узел вращения с приводом и двумя соосно установленными зажимными приспособлениями_s выполненными в виде съемных центрирующих теплоизоляционных оправок, причем одно из них снабжено сменной втулкой, а другое - поджимным наконечником, о т личающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, поджимной наконечник выполнен с сообщающимися по его оси цилиндрическими полостями и прорезями, расположению5

   1 289607 ми перпендикулярно его оси, причем соотношение ширины прорезей и тол щины перегородок между ними составляет не менее 3:1.

   А-А