RU1779568C - Установка дл пропитки абразивных кругов - Google Patents

Установка дл пропитки абразивных кругов

Info

Publication number
RU1779568C
RU1779568C SU914899202A SU4899202A RU1779568C RU 1779568 C RU1779568 C RU 1779568C SU 914899202 A SU914899202 A SU 914899202A SU 4899202 A SU4899202 A SU 4899202A RU 1779568 C RU1779568 C RU 1779568C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
installation
impregnation
circle
spindle
impregnator
Prior art date
Application number
SU914899202A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Заев
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU914899202A priority Critical patent/RU1779568C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1779568C publication Critical patent/RU1779568C/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Использование: при пропитке абразивных кругов расплавом серы, парафина и других веществ. Установка содержит пропиточную ванну 2, стол 4, установленный на подшипниковой опоре 3, шпиндель 7 привода вращени , гильзу 8 с уплотни- тельными элементами 9, 10 и вилкой 11, распылитель 12 охлаждающей жидкости и поддон 13 дл  сбора и отвода жидкости. По трубе 6 импрегнатор подаетс  во внутреннюю полость круга и под действием центробежных сил распростран етс  по всему Ё V| VI ю ел о 00

Description

объему. Гильза 8 охватывает пропитываемый круг и обеспечивает качественную рабочую периферийную поверхность круга, исключа  образование наплывов импрегнатора . Установка позвол ет избежать образование наплывов импрегнатора на поверхности изделий и проводить процесс на большой скорости вращени  кругов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс  к области абразивного инструмента, а именно к установкам дл  пропитки шлифовальных кругов на керамической св зке расплавом серы, пара- -фина, стеарина и других веществ.
Известна установка дл  пропитки абразивных кругов, включающа  термоизолиро- взнную ванну с импрегнатором, механизм базировани  и вращени  кругов в виде поддерживающего и ведущего роликов. Пропитка изделий осуществл етс  при их медленном вращении (3,8 об/мин) на толщину рабочей части круга с последующим центрифугированием 1.
Недостатком данной установки  вл етс  низка  производительность и невозмож ность ее использовани  дл  пропитки кругов) предназначенных .дл  скоростного шлифовани , т.е. в тех случа х, когда пропитка должна быть осуществлена с наибольшей полнотой заполнени  пор.
Известна также установка дл  пропитки шлифовальных кругов, включающа  термоизолированную ванну с импрегнатором и механизм базировани  и вращени  изделий в виде оправки, быстросъемного nafpoHa и шпиндел  с приводом вращени  2.
Данна  установка  вл етс  более производительной и удобной в обслуживании, однако также не обеспечивает полного заполнени  пор круга.
Наиболее близкой по технической сущности к за вл емой  вл етс  установка дл  пропитки шлифкругов через центральное отверстие, включающа  термоизолированную ванну, шпиндель вращени  изделий с -полым перфорированным участком дл  подвода импрегнатора к отверстию круга и систему наружного охлаждени  изделий аэрозолем воды или атмосферным воздухом
3.
Недостатком данной установки  вл етс  по вление на периферии пропитываемых изделий наплывов импрегнатора, что ухудшает их внешний вид и требует дополнительной операции по устранению указанного недостатка.
Кроме того, чтобы избежать выброса импрегнатора. пропитку ведут при небольшой (до 80 об/мин) скорости вращени  до создани  прочной наружной оболочки, что увеличивает врем  процесса пропитки и снижает производительность устройства.
Цель изобретени  - повышение качества пропитанных абразивных кругов и производительности процесса пропитки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известной установке, включающей пропиточную ванну, устройство базировани  изделий , шпиндель вращени  и систему наружного охлаждени  изделий, согласно изобретению шпиндель дополнительно снабжен подвижной в осевом направлении
гильзой с прижимным и уплотнительными элементами, а устройство дл  базировани  изделий выполнено в виде вращающегос  стола с пропущенной в центре трубкой, один конец которой взаимодействует с центральным отверстием круга, а другой с пропиточным составом, при этом в столе предусмотрены каналы дл  удалени  вытесн ющего воздуха.
Предлагаема  установка приведена на
фиг.1; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка включает термоизолированную емкость 1 с теплоносителем, пропиточную ванну 2, в которой на подшипниковой опоре 3 установлен стол 4 с подпружиненным базирующим элементом 5 и пропущенной по центру трубкой б с загнутым нижним концом, шпиндель 7 привода вращени , гильзу 8 с уплотнительными элементами 9 и 10, и вилкой 11 дл  перемещени  ее по шлицам шпиндел  7 и прижима к поверхности стола 4, распылитель 12 охлаждающей жид- кости и поддон 13 дл  сбора и слива охлаждающей жидкости.
Работа установки осуществл етс  следующим образом.
Предварительно нагретый абразивный круг устанавливают на стол 4, шпиндель 7 и гильзу 8 опускают в нижнее положение и вилкой 11 плотно прижимают гильзу к столу.
Включают вращение шпиндел  7, стол 4 с установленным кругом также начинает вращатьс , а пропиточна  жидкость по трубке 6 (в i результате того, что трубка имеет загнутыРГ
конец) поднимаетс  из емкости 2 к отверстию круга и под действием центробежных сил перемещаетс  по капилл рам к периферии круга, при этом гильза 8, охватывающа  круг по свободной посадке и охлаждаема  снаружи, способствует образованию тонкого сло  (без наплывов ) отвержденного импрегнатора. По мере охлаждени  гильзы 8 отверждение импрегнатора будет распростран тьс  все ближе к центру вращени  круга, при этом,воздейству  на режимы вращени  круга и охлаждени  гильзы,можно регулировать величину,пропитанного объёма инструмента, например, только на рабочий радиус круга, что позвол ет сни- зить вес пропитанного круга, уменьшить расход пропиточного состава. Вытесн емый воздух выходит через отверстие круга и зазоры 14 между трубкой 6 и столом 4.
По окончании цикла пропитки, о чем суд т по изменению уровн  расплава в емкости 2 или по истечению заданного времени цикла, прекращают подачу хладоагента, прекращают вращение шпиндел  7 и стола 4, поднимают гильзу 8 и шпиндель 7 в верхнее положение; при Этом приподнимаетс  под действием пружин центрирующий элемент 5 с кругом, облегчив тем самым даль- нейшйй съем издели  специальным устройством (не показан). На стол 4 устанавливают следующий круг дл  пропитки и цикл повтор етс .
Преимуществом предлагаемой установ- ки по сравнению с известной по прототипу  вл етс  прежде всего повышение качества пропитанных шлифовальных кругов в ре
Редактор С. Кулакова
Составитель В. Заев Техред М.Моргентал
зультате исключени  образовани  на их периферии наплывов импрегнатора и обеспечени  равномерного, практически полного заполнени  всех пор и капилл ров а пропитанном круге или в рабочем его слое. Обеспечиваетс  также повышение производительности процесса за счет того, что исключаетс  стади  медленного вращени  изделий дл  образовани  отвержденного сло  на поверхности, т.е. вращение осуществл ют сразу при рабочей скорости. Формул а изобретени  

Claims (3)

1.Установка дл  пропитки абразивных кругов, включающа  ванну с импрегнато- ром, шпиндель и систему охлаждени  периферийной части круга, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества пропитки, установка снабжена столом, установленным с возможностью вращени  и предназначенного дл  размещени  абразивного круга, трубкой, установленной внутри стола жестко и с образованием каналов дл  выхода воздуха, и гильзой, смонтированной на шпинделе из услови  охвата абразивного круга, при этом один конец трубки расположен в отверстии круга, а другой выполнен загнутым и размещен в ванне.
2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью облегчени  съема кругов, установка снабжена смонтированным в столе с возможностью осевого перемещени  элементом базировани  круга.
3.Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что она снабжена смонтированным в верхней части ванны поддоном , предназначенным дл  сбора хладоагента.
Фиг. г
Корректор и. Шулла
SU914899202A 1991-01-03 1991-01-03 Установка дл пропитки абразивных кругов RU1779568C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899202A RU1779568C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Установка дл пропитки абразивных кругов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899202A RU1779568C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Установка дл пропитки абразивных кругов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779568C true RU1779568C (ru) 1992-12-07

Family

ID=21553670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914899202A RU1779568C (ru) 1991-01-03 1991-01-03 Установка дл пропитки абразивных кругов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779568C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Научно-технический реферативный сборник Абразивы, № 12, 1976. с. 7-10. 2.Научно-технический реферативный сборник Абразивы, № 9, 1979, с. 4-5. 3.Авторское свидетельство СССР № 1225777, кл. В 24 D 3/34, 1984. Хпадаагент *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830010201A (ko) 압력하에서의 용기내 진농 스파우트의 작동방법. 그 방법을 수행하기 위한 장치 및 그 장치를 구비한 용광로용 충전장치
US4143489A (en) Mould polishing machines
RU1779568C (ru) Установка дл пропитки абразивных кругов
US3384048A (en) Automatic glazing and sanding machine
US4862575A (en) Method and apparatus for finishing grooved articles
US3929182A (en) Method of centrifugally casting hollow spheres
US3105776A (en) Apparatus for waxing beaker-like containers
US3856452A (en) Apparatus for centrifugally casting hollow spheres
US2482949A (en) Concrete pipe forming machine
US4524817A (en) Centrifugal casting unit for the production of precision castings
US5015279A (en) Apparatus for extracting spin cast fused silica objects
SU1289607A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий из порошков на внутреннюю поверхность изделий
RU2083126C1 (ru) Устройство для изготовления сахарной ваты
US2256062A (en) Method of making diamond tools
US2451103A (en) Centrifugal casting apparatus
US2185089A (en) Machine for coating can ends
US5174001A (en) Method and apparatus for finishing grooved articles
SU878522A1 (ru) Устройство дл центробежной обработки поверхности деталей
US3815663A (en) Die casting apparatus
CN215540201U (zh) 一种水性涂料温控搅拌设备
JPH0323046A (ja) 遠心鋳造法およびそれに用いる遠心鋳造装置
CN113351845B (zh) 一种加工离心铸造模具
CN211587195U (zh) 一种齿轮清理维护装置
FR2427189A1 (fr) Machine a mouler par rotation
SU848317A1 (ru) Центробежна установка