SU1288233A1 - Forming arrangement for paper-making machine - Google Patents
Forming arrangement for paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288233A1 SU1288233A1 SU853897126A SU3897126A SU1288233A1 SU 1288233 A1 SU1288233 A1 SU 1288233A1 SU 853897126 A SU853897126 A SU 853897126A SU 3897126 A SU3897126 A SU 3897126A SU 1288233 A1 SU1288233 A1 SU 1288233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- plates
- perforated cylinder
- paper
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности . Цель изобретени - повышение качества формуемого полотна, производительности устройства и расширение его технологических возможностей. Устройство имеет перфорированный цилиндр 1, охваченный бесконечной сеткой 2, и напускное устройство 4, содержащее пластину 3, расположенную наклонно к поверхности перфорированного цилиндра 1. Кроме того, устройство имеет р д дополнительных с зазором установленных пластин 5, образующих сужающийс в направлении движени массы канал 6, причем кажда из пластин 5 имеет генератор 7 колебаний с преобразователем частоты, а в зазорах между пластинами 5 расположены дополнительные коллекторы 8 дл подачи массы с концентрацией , уменьшающейс в направлении сужени канала. При этом масса низкой концентрации фильтруетс через формующий слой и жидка масса располагаетс в пространстве между флокулами основного полотна , что увеличивает общую концентрацию и приводит к образованию новых фло- кул. 1 ил. 9 9 (О W ю 00 00 ю оо оо 70}The invention relates to the construction of the grid part of a paper machine and can be used in the paper industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the molded web, the performance of the device and the expansion of its technological capabilities. The device has a perforated cylinder 1 enclosed by an endless grid 2, and an inlet device 4 containing a plate 3 located inclined to the surface of a perforated cylinder 1. In addition, the device has a number of additional plates 5 with a gap set in the direction of mass movement each of the plates 5 has an oscillator 7 with a frequency converter, and in the gaps between the plates 5 there are additional collectors 8 for feeding mass with a concentration decreasing in direction of narrowing of the channel. At the same time, a mass of low concentration is filtered through the forming layer and the liquid mass is located in the space between the floccules of the main web, which increases the total concentration and leads to the formation of new floccules. 1 il. 9 9 (W o 00 00 y oo oo 70}
Description
Изобретение относитс к конструкции сеточной части бумагоделательно.й машины и может быть использовано в бумажной промышленности .The invention relates to the construction of the paper machine part and can be used in the paper industry.
Цель изобретени - повышение качества формуемого бумажного полотна, увеличение производительности устройства и расширение его технологических возможностей .The purpose of the invention is to improve the quality of the formed paper web, increase the productivity of the device and expand its technological capabilities.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Формуюшее устройство содержит перфорированный цилиндр 1, огибаемый бесконечной 2, напускное устройство, состо щее из пластины 3, расположенной наклонно к поверхности цилиндра 1 и образующей с ней напускнор устройство 4, соединенное с коллектором волокнистой массы высокой концентрации. Напускное устройство имеет р д дополнительных пластин 5, установленных с зазором последовательно по отношению к первой по ходу массы пластине 3, при этом пластины образуют сужающийс в направлении движени массы канал 6, а кажда из пластин снабжена генератором 7 колебаний с преобразователем частоты. В зазорах между пластинами установлены дополнительные коллекторы 8 дл подачи массы от автономных систем 9 подготовки массы , причем концентраци массы, поступающей из коллекторов 8, уменьшаетс в направлении сужени канала. -Масса высокой концентрации подаетс в коллектор через ввод 10. The shaping device comprises a perforated cylinder 1, which bends around an endless 2, an inlet device consisting of a plate 3 located obliquely to the surface of the cylinder 1 and forming an inlet device 4 with it, connected to a high-density fibrous mass collector. The inlet device has a number of additional plates 5 installed with a gap in series with respect to the first plate 3 in the course of the mass, the plates forming a tapering channel 6 in the direction of mass movement, and each plate is equipped with an oscillator 7 with a frequency converter. In the gaps between the plates, additional collectors 8 are installed to supply the mass from the autonomous mass preparation systems 9, and the concentration of the mass coming from the collectors 8 decreases in the direction of narrowing the channel. - A high concentration mass is supplied to the reservoir via inlet 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Бумажна масса высокой концентрации (4-10%) из коллектора дл подачи массы высокой концентрации через ввод 10 подаетс в сужающийс канал 6.Paper mass of high concentration (4-10%) from the collector for feeding mass of high concentration through inlet 10 is fed into the converging channel 6.
Под воздействием генераторов 7 колебаний начинают вибрировать пластины 5, при помощи которых масса уплотн етс и обезвоживаетс . Вода из бумажного полотна проходит через сетку 2 и отверсти в цилиндре 1 и удал етс из него.Under the influence of oscillation generators 7, plates 5 begin to vibrate, by means of which the mass is compacted and dehydrated. Water from the paper web passes through the screen 2 and the holes in the cylinder 1 and is removed from it.
Каждый генератор 7 генерирует колебани со своей частотой и амплитудой, вл ющейс оптимальной на каждой ступени формовани и обезвоживани бумажного полотна .Each generator 7 generates oscillations with its own frequency and amplitude, which is optimal at each step of forming and dewatering the paper web.
При обезвоживании массы происходит повыщение ее концентрации, которое приводит к неизбежному образованию флокул (сгустков), снижающих однородность формуемого полотна.When the mass is dehydrated, its concentration increases, which leads to the inevitable formation of flocs (clots), which reduce the uniformity of the molded web.
Составитель Ю. Кл пинCompiled by Y. Clin
Редактор И. Горна Техред И. ВересКорректор О. Лугова Editor I. Gorna Tehred I. VeresKorrektor O. Lugova
Заказ 7774/24Тираж 363ПодписноеOrder 7774/24 Circulation 363 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна . 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Design. four
В зазор между пластинами 5 через коллекторы 8 подаетс масса низкой концентрации , котора фильтруетс через формующий слой полотна, при этом жидка масса устремл етс в пространство между флоку- лами, заполн его волокном. На следующей ступени обезвоживани происходит дальнейшее повышение концентрации и неизбежное образование новых флокул, пространство между которыми снова заполн етс массой более низкой концентрации по сравнению с предыдущей ступенью.A mass of low concentration is fed into the gap between the plates 5 through the collectors 8, which is filtered through the forming layer of the web, and the liquid mass rushes into the space between the flocs and fills it with fiber. At the next stage of dehydration, a further increase in concentration occurs and the inevitable formation of new flocs, the space between which is again filled with a mass of lower concentration as compared with the previous stage.
Каждый коллектор 8 снабжен автономной системой 9 дл подготовки массы определенной концентрации, понижающейс по 5 ходу бумажного полотна в каждой из систем . Такое выполнение системы подачи массы в зазоры между пластинами обеспечивает преодоление сопротивлени фильтрации в посто нно уплотн ющейс структуре бумажного полотна по ходу его движени в канале.Each collector 8 is provided with an autonomous system 9 for preparing a mass of a certain concentration, decreasing in 5 moves of the paper web in each of the systems. Such an embodiment of the system for feeding the mass into the gaps between the plates provides for overcoming the resistance of filtration in the constantly compacting structure of the paper web as it moves in the channel.
Предлагаемое формующее устройство обеспечивает возможность получени однородного бумажного полотна, имеющего высокие механические и печатные свойства, за 5 счет интенсификации процесса обезвоживани обеспечиваетс высока скорость работы устройства, что в свою очередь обеспечивает значительное увеличение производительности бумагоделательных машин.The proposed forming device provides the possibility of obtaining a uniform paper web having high mechanical and printing properties, due to the intensification of the dewatering process, the device operation speed is high, which in turn provides a significant increase in the productivity of paper machines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853897126A SU1288233A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Forming arrangement for paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853897126A SU1288233A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Forming arrangement for paper-making machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1288233A1 true SU1288233A1 (en) | 1987-02-07 |
Family
ID=21177841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853897126A SU1288233A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Forming arrangement for paper-making machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1288233A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-15 SU SU853897126A patent/SU1288233A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Англии № 871247, кл. 96 А 2, 1962. Авторское свидетельство СССР № 610897, кл. D 21 F 1/00, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU507254A3 (en) | Paper Machine Headbox | |
| US3607625A (en) | Headbox | |
| US3810817A (en) | Twin-wire papermaking machine with vibrators connected to suction and liquid delivery boxes located beneath the converging wires | |
| US4021296A (en) | Method and device for manufacturing a continuous material web of elongated fibrous particles | |
| FI80089B (en) | VIRABORDSELEMENT. | |
| SU1288233A1 (en) | Forming arrangement for paper-making machine | |
| US3846230A (en) | Fibrous sheet former wherein concentrated stock is passed through separate channels into a deflection chamber and out through an outlet channel | |
| US3847731A (en) | Twin wire paper making method in which controlled dewatering in tapering gap causes suspension to move at speed of wires | |
| KR900002102B1 (en) | Method and apparatus for dehydrating fiber web | |
| US3981768A (en) | Web-forming method and apparatus for paper-manufacturing machines | |
| CN1170980C (en) | Procedure and means for generating turbulence in stock suspension flow | |
| US3563852A (en) | Headbox for twin wire paper making apparatus | |
| CA2049952C (en) | A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material | |
| US2881668A (en) | Paper forming section | |
| US3802965A (en) | Twin wire papermaking machine with guide bodies placed below the suspension level between the converging wires | |
| EP0537141B1 (en) | Turbulence roll for a web former | |
| SU1063901A1 (en) | Head box for feeding high-concentration paper-pulp onto wires of paper-making machine | |
| US5160584A (en) | High consistency sheet former | |
| SU1300058A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
| SU867987A1 (en) | Wet suction box of wire end of paper-making machine | |
| SU1553596A1 (en) | Wire section of paper-making machine | |
| SU485184A1 (en) | Paper web forming machine | |
| US3887428A (en) | Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions | |
| SU956673A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
| RU2095506C1 (en) | Grid section of papermaking machine |