RU2095506C1

RU2095506C1 - Grid section of papermaking machine

Info

Publication number: RU2095506C1
Application number: RU95113675A
Authority: RU
Inventors: А.В. Александров; А.П. Богачев; Т.Н. Мельникова
Original assignee: Хабаровский государственный технический университет
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-11-10

Abstract

FIELD: pulp-and-paper industry. SUBSTANCE: grid section of papermaking machine has filament uniform distribution control sensor positioned behind paper pulp dispersion device and comparison unit with paper pulp dispersion extent setter. Sensor is connected to comparison unit, whose output is connected to reciprocating motion drive control device. Sensor allows filament uniform distribution to be controlled and regulated by comparison unit with dispersion extent setter and reciprocating motion drive depending on operating mode of papermaking machine. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of cast paper. 1 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. The invention relates to the construction of a paper machine and may find application in the pulp and paper industry.

Известна сеточная часть бумагоделательной машины, включающая сетку и обезвоживающие элементы (В.А.Чичаев и др. Оборудование целлюлозно-бумажного производства, т.2, Бумагоделательные машины, М. 1981, стр.11). Данная конструкция, имеющая определенным образом установленные обезвоживающие элементы, не позволяет получать бумажное полотно со стабильными параметрами качества в связи с тем, что в процессе работы имеют место колебания технологических параметров бумажной массы, подаваемой на сеточную часть, приводящие к изменению условий формования бумажного полотна, а следовательно, к неравномерности распределения волокон в структуре. Known mesh part of the paper machine, including the grid and dewatering elements (V.A. Chichaev and others. Pulp and paper production equipment, t.2, Paper machines, M. 1981, p. 11). This design, which has a specific way of installed dewatering elements, does not allow to obtain a paper web with stable quality parameters due to the fact that during operation there are fluctuations in the technological parameters of the paper pulp fed to the mesh part, leading to a change in the conditions for forming the paper web, and therefore, to the uneven distribution of fibers in the structure.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая сетку, обезвоживающие элементы и устройство для диспергирования бумажной массы с приводом возвратно-поступательного движения (а.с. СССР N 874820, кл. D 21 F 1/48, 1981). Однако известное устройство не обеспечивает возможность управления процессом диспергирования потока бумажной массы в процессе работы при изменяющихся условиях формования, что не позволяет получать отливаемое полотно высокого качества при изменении технологических параметров бумажной массы, подаваемой на сеточную часть, при переходе на выработку другого вида продукции, изменения скорости бумагоделательной машины. Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is the mesh part of a paper machine containing a mesh, dewatering elements and a device for dispersing paper pulp with a reciprocating drive (AS USSR N 874820, class D 21 F 1 / 48, 1981). However, the known device does not provide the ability to control the process of dispersing the flow of paper pulp during operation under changing molding conditions, which does not allow to obtain a high quality cast web when changing the technological parameters of the paper pulp fed to the mesh part, when switching to the production of another type of product, changing the speed paper machine.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение качества отливаемого полотна. The technical problem to which the invention is directed is improving the quality of the molded web.

Задача решается тем, что согласно изобретению сеточная часть бумагоделательной машины снабжена датчиком контроля равномерности распределения волокон, установленным за устройством для диспергирования бумажной массы, и элементом сравнения с задатчиком степени диспергированности бумажной массы, причем датчик контроля равномерности распределения волокон подключен к элементу сравнения, выход которого соединен с устройством управления приводом возвратно-поступательного движения. The problem is solved in that according to the invention, the mesh part of the paper machine is equipped with a fiber distribution uniformity control sensor installed behind the pulp dispersion device, and a comparison element with a pulp dispersion degree adjuster, the fiber distribution uniformity control sensor being connected to the comparison element, the output of which is connected with a reciprocating drive control device.

Установка датчика за устройством для диспергирования бумажной массы позволяет контролировать равномерность распределения волокон и с помощью элемента сравнения с задатчиком степени диспергированности бумажной массы посредством привода возвратно-поступательного движения регулировать равномерность распределения волокон в зависимости от режима работы бумагоделательной машины. The installation of the sensor behind the device for dispersing paper pulp allows you to control the uniformity of the distribution of fibers and using the element of comparison with the adjuster of the degree of dispersion of the paper pulp by means of a reciprocating drive to control the uniformity of the distribution of fibers depending on the operating mode of the paper machine.

На чертеже представлен общий вид сеточной части бумагоделательной машины. Сеточная часть бумагоделательной машины содержит сетку 1, обезвоживающие элементы в виде гидропланок 2 (показана одна гидропланка-обезвоживатель) и устройство для диспергирования бумажной массы в виде вибропланки 3, связанной с приводом возвратно-поступательного движения, выполненного в виде электромагнитного вибратора 4. За вибропланкой 3 по ходу движения бумажной массы установлен датчик 5 контроля равномерности распределения волокон (например, датчик, основанный на регистрации изменения интенсивности света, отраженного от бумажной массы). Датчик 5 соединен с элементом сравнения 6 с задатчиком 7 степени диспергированности потока бумажной массы на сетке 1. Выход элемента сравнения 6 связан с устройством управления 8 приводом возвратно-поступательного движения. Устройство управления 8 выполнено в виде тиристорного регулятора. The drawing shows a General view of the mesh part of the paper machine. The grid part of the paper machine contains a grid 1, dewatering elements in the form of hydroplanes 2 (one hydroplane-dehydrator is shown) and a device for dispersing paper pulp in the form of a vibroplate 3 connected with a reciprocating drive made in the form of an electromagnetic vibrator 4. Behind the vibroplate 3 in the direction of movement of the paper pulp, a sensor 5 is installed to control the uniformity of the distribution of fibers (for example, a sensor based on recording changes in the intensity of light reflected from the paper m ssy). The sensor 5 is connected to the comparison element 6 with the setter 7 of the degree of dispersion of the paper pulp flow on the grid 1. The output of the comparison element 6 is connected to the control device 8 of the reciprocating drive. The control device 8 is made in the form of a thyristor regulator.

Сеточная часть бумагоделательной машины работает следующим образом. Одновременно с поступлением бумажной массы на сетку 1 начинается возвратно-поступательное движение вибропланки 3 в направлении движения бумажного потока при помощи электромагнитного вибратора 4. В зависимости от равномерности распределения волокон бумажной массы датчик 5 подает сигнал на первый вход элемента сравнения 6. На второй вход элемента сравнения 6 подается эталонный сигнал от задатчика 7, который сравнивается с сигналом от датчика 5. В результате на выходе элемента сравнения 6 формируется сигнал (команда) для изменения работы электромагнитного вибратора 4. При этом посредством тиристорного регулятора изменяются частота и амплитуда колебаний вибропланки 3. Это влияет на степень диспергированности потока бумажной массы, которая регистрируется датчиком 5. Если сигнал от датчика 5 совпадает по величине с эталонным сигналом на элементе сравнения, то частота и амплитуда колебаний электромагнитного вибратора 4, а следовательно, и вибропланки 3 не меняются. The grid part of the paper machine operates as follows. Simultaneously with the receipt of the pulp on the grid 1, the reciprocating movement of the vibroplate 3 in the direction of movement of the paper flow begins using an electromagnetic vibrator 4. Depending on the uniform distribution of the fibers of the pulp, the sensor 5 sends a signal to the first input of the comparison element 6. To the second input of the comparison element 6, a reference signal is supplied from the setter 7, which is compared with the signal from the sensor 5. As a result, a signal (command) is generated at the output of the comparison element 6 to change the operation of the electronic of a magnetic vibrator 4. In this case, the frequency and amplitude of vibrations of the vibroplate 3 are changed by means of a thyristor regulator. This affects the degree of dispersion of the pulp flow, which is detected by the sensor 5. If the signal from the sensor 5 is the same as the reference signal on the comparison element, then the frequency and amplitude vibrations of the electromagnetic vibrator 4, and therefore the vibroplate 3 do not change.

Эталонный сигнал устанавливается в зависимости от режима работы бумагоделательной машины, вида продукции и т.п. The reference signal is set depending on the operating mode of the paper machine, type of product, etc.

Claims

A mesh part of a paper machine containing a mesh, dewatering elements and a device for dispersing paper pulp with a reciprocating drive, characterized in that it is equipped with a fiber distribution uniformity sensor installed behind the device for dispersing paper pulp, and a comparison element with a dispersion degree adjuster paper pulp, moreover, the sensor for monitoring the uniformity of the distribution of fibers is connected to the comparison element, the output of which is connected to the device stvom drive control reciprocation.