SU1288230A1

SU1288230A1 - Устройство дл отбора проб фильтрата из варочных котлов

Info

Publication number: SU1288230A1
Application number: SU853849265A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Гордеев; Сергей Александрович Смирнов; Владимир Федорович Чернов
Original assignee: Астраханское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством
Priority date: 1985-01-28
Filing date: 1985-01-28
Publication date: 1987-02-07

Abstract

Изобретение относитс к пробоотборникам варочных растворов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности . Цель изобретени - увеличение срока службы устройства. Оно имеет фильтр 1, снабженные запорной арматурой трубопроводы подачи 3 и отвода 4 потока жидкости и трубопровод 5 отбора проб фильтрата. Устройство имеет также средство дл очистки поверхности фильтра и мерный стакан 6. Фильтр 1 выполнен в виде сопла с перфорированной боковой поверхностью . При работе устройства происходит периодическа регенераци сопла путем подачи через его фильтрующую поверхность обратного потока жидкости. Таким образом , совмещаютс саморегенераци за счет повышени скорости потока в сопле и принудительна регенераци за счет обратного потока фильтрата. Это позвол ет увеличить срок службы фильтра между ремонтами. 2 ил. &amp; Поток Х/ t- -7 E3-M-LГС 00 00 го со (риг.1

Description

Изобретение относитс к отборным фильтрующим устройствам варочных растворов и может быть иснользовано дл отбора варочного щелока при управлении процессом варки целлюлозы в варочных аппаратах непрерывного и периодического действи .

Цель изобретени - увеличение срока службы устройства.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл отбора проб фильтрата из варочных котлов; на фиг. 2 - фильтр и его установка сов- местно с узлом регенерации.

Устройство содержит фильтр 1 со снабженными запорной арматурой 2 трубопроводами 3 подачи и 4 отвода потока жидкое- ти и трубопроводом 5 отбора проб фильтрата , мерный стакан 6 с рубашкой-дл охлаждени проб фильтрата и блок 7 управлени . Фильтр 1 выполнен в виде сопла с г ерфори- рованной боковой поверхностью, сужающегос в сторону движени потока жидкости, и имеет средство 8 дл очистки его поверхности , соединенное с блоком 7 управлени , к которому подсоединена запорна арматура 2 трубопровода 5 отбора проб фильтрата. Средство 8 дл очистки поверхности фильт- ра состоит из разделительной диафрагмы 9, пружины 10 и плунжера 11.

Устройство работает следующи1М образом .

Поток жидкости (щелока) протекает через внутреннюю полость фильтра 1, который выполнен в форме сопла - усеченного конуса с перфорированной боковой поверхностью . Вследствие такой формы фильтра (из услови неразрывности потока) в нем происходит резкое увеличение скорости потока движени . Это приводит к резкому по- вышению саморегенерации фильтра за счет повыщени продольной скорости течени жидкости вдоль фильтра, а также к понижению давлени жидкости в не.м.

В исходном положении фильтраци и от- бор фильтрата не происход т, так как выход из фильтра перекрыт запорным органом 2.

По заданной программе с блока 7 управлени происходит опрос точки отбора, и подаетс воздух в средство 8. В результате происходит движение его разделительной диафрагмы 9 и плунжера 11, который выталкивает фильтрат через фильтрующую поверхность фильтра и производит его регенерацию обратным потоком жидкости. После регенерации воздух перестает поступать в средство 8, плунжер 11 возвращаетс в ис- ходное состо ние, открываетс запорный орган 2, и начинаетс отбор фильтрата из данной точки.

В зависимости от величины застойных зон в трубопроводах, происходит прокачивание пробы фильтрата определенное врем (например, 1 мин). После этого проба фильтрата отбираетс в мерный стакан 6, и нодаетс вода на охлаждение. После заполнени заданного количества пробы в мерном стакане 6 отбор пробы прекращаетс . После охлаждени последней до заданной температуры она поступает на анализ (например , в титратор), и начинаетс опрос следующей точки отбора пробы фильтрата, который происходит в той же последовательности . Последовательность и частота опроса устанавливаетс заданной програм.мой.

Таким образом, в фильтре совмещаютс естественна регенераци (саморегенераци фильтра за счет повыщени продольной скорости течени жидкости внутри фильтрующего элемента) и принудительна регенераци (за счет движени плунжера и выдавливани обратного потока фильтрата). Это значительно увеличивает срок службы фильтра, продолжительность работы оборудовани , уменьщает простои и обслуживание устройства.

Уменьшение давлени внутри фильтра вследствие повышени скорости течени жидкости способствует уменьщению перепада давлени на стенке фильтра в процессе фильтрации , а это способствует уменьшению силы сцеплени между фильтрующей поверхностью и твердыми включени ми.

При увеличении скорости потока обеспечиваетс хороша саморегенераци внутренней поверхности фильтра.

Изобретение может быть применено в целлюлозно-бумажной про.мышленности при варке целлюлозы дл отбора фильтрата щелока с целью ведени автоматического контрол состава и качества процесса варки.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл отбора проб фильтрата из варочных котлов, содержащее фильтр со снабженными запорной арматурой трубопроводами подачи и отвода потока жидкости и трубопроводом отбора проб фильтрата, мерный стакан с рубашкой дл охлаждени проб фильтрата и блок управлени , отличающеес тем, что, с целью увеличени срока службы устройства, фильтр выполнен в виде сопла с перфорированной боковой поверхностью, сужающегос в сторону движени потока жидкости, и имеет средство дл очистки его поверхности, соединенное с блоком управлени , к которому подключена запорна арматура трубопровода отбора проб фильтрата .

OmSop

фиг. 2