SU1288200A1 - Аппарат дл выращивани микроорганизмов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к микробиологической промьюшенности и предназначено дл  использовани  в качестве биохимического реактора дл  выращивани  аэробных микроорганизмов на жидких и газообразных субстратах Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на перемешивание и массообмен 16 § (Л 11

Description

путем равномерного распределени  газовой фазы во всем рабочем объеме жидкости и перекрестного движени  фаз. Аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3. На крьшке 2 установлен электродвигатель 4 с подшипниковым узлом 5 и валом 6, расположенным по оси корпуса 1. На нижнем конце вала 6 закреплена открыта  турбинна  мешалка 7. Коаксиально корпусу 1 установлен азратор, выполненный в виде перфорированного цилиндра 8, образующего по всей высоте корпуса 1

1

Изобретение относитс  к микробио логической промьшшенности и предназначено дп  использовани  его в качестве биохимического реактора дл  выращивани  аэробных микроорганизмов на жидких и газообразных субстратах .

Цель изобретени  - уменьшение энергозатрат на ведение технологического процесса за счет более равномерного распределени  газовой фазы во всем рабочем объеме жидкости и перекрестного движени  фаз.

На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат, продольный рарез .

Аппарат дл  вьфащивани  микроорганизмов включает вертикапьньй цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3. На крышке 2 установлен I электродвигатель 4 с подшипниковым узлом 5 и валом 6, расположенным по оси корпуса 1. На нижнем конце вала 6 закреплена открыта  турбинна  мешалка 7. Коаксиально корпусу 1 установлен аэратдр, выполненный в виде перфорированного цилиндра 8, образующего по всей высоте корпуса 1 камеру 9 дл  подачи воздуха, кото- ра  посредством штуцера 10 сообщена с магистралью дп  подачи сжатого воздуха. Под дшщем 3, корпуса 1 расположен теплообменник 11 выполнен- jHiA в виде рубашки со штуцерами 12 и 13 дл  ввода и отвода хладагента. Дл  отбора готового продукта в днищ

88200

камеру 9 дл  подачи воздуха, котора  посредством штуцера 10 сообщена с магистралью дл  подачи сжатого воздуха . Под днищем 3 корпуса I расположен теплообменник 1I, выполненный в виде рубашки со штуцерами 12 и 13 дл  ввода и отвода хладагента. Дл  отбора готового продукта в днище 3 смонтирован штуцер 14. Дл  подачи питательной среды и питательных компонентов в крышке 2 смонтирован штуцер 15.-Дл  отвода отработанного воздуха в крышке 2 установлен штуцер 16. 1 ил.

5

0

5

0

5

3 смонтирован штуцер 14. Дл  подачи питательной среды и питательных компонентов в крьщ1ке 2 смонтирован штуцер 15. Дл  отвода отработанного воздуха в крьш1ке 2 установлен штуцер 16.

Аппарат работает следующим образом .

Корпус 1 заполн ют жидкой рабочей средой и питательными компонентами через штуцер 15, затем включают йри- водной электродвигатель 4. Под действием открытой турбинной мешалки 7 жидкость приобретает вращательное движение вокруг оси корпуса 1 и под действием центробежных сил отжимаетс  к стенке перфорированного цилиндра 8, в результате чего вокруг оси корпуса 1 образуетс  воздушна  воронка , доход ща  до мешалки 7. В камеру 9 подаетс  сжатый воздух, который , проход  через перфорированный цилиндр В, дробитс  на пузырьки и равномерно распредел етс  по высоте вращающегос  сло  жидкости.

По мере увеличени  скорости вращени  жидкости величина центробежной силы возрастает и в случае, когда вершина воронки достигает мешал ки 7, выталкивающа  сила, направленна  к оси турбинной мешалки 7, становитс  значительно больше архимедовой выталкивающей силы, направленной вертикально вверх. При этом Пузырьки воздуха, враща сь вместе с жидкостью, перемещаютс  к поверх31288200

по спиральной траектоочти в горизонтальной

е равномерной подачи - отверсти  перфорирован- j 8 по всей высоте вражидкости происходит раци  во всем ее объе

п п м т

Ф

г ци о ч ум ва в ус и да

Благодар  равномерной аэрации рабочей жидкости и перекрестному движению жидкой и газовой фаз в предлагаемом аппарате интенсивный массо- обмен достигаетс  при относительно невысоких затратах мощности на перемешивание ,

В сравнении с известным аппаратом , аэрирующее устройство которого

4

расположено в верхней части корпуса, предлагаемьй аппарат позвол ет обес-, печить интенсивный массообмен при меньших на 30-40% затратах мощности на перемешивание.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  выращивани  микроорганизмов , содержащий вертикальный цилиндрический корпус, открытую турбинную мешалку, установленную по оси корпуса,, и аэратор, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат на перемеши- вание -и массообмен аэратор выполнен в виде перфорированного щшиндра, установленного коаксиально корпусу и образующего с ним камеру дл  подачи воздуха.. .