SU1288081A1

SU1288081A1 - Смеситель

Info

Publication number: SU1288081A1
Application number: SU853898157A
Authority: SU
Inventors: Моисей Абрамович Левин; Юло Михкелевич Лауген; Индрек Иоханнесович Аавер; Хенн-Олав Иоханнович Лаане
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения
Priority date: 1985-05-21
Filing date: 1985-05-21
Publication date: 1987-02-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени силикатной смеси и позволит повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус 1 с проемом в днище, с загрузочным устройством в верхней его части и выгрузочным в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса 1 параллельные смесительные валы 2 и 3, кожух 9, прикрепленный к днищу корпуса 1 над проемом с размещенными в нем измель- чительными валами 10 и 11. Лопасти валов 10 и 11 выполнены в виде гребенок, соединенных с последними посредством шар- нирно-стопорного приспособлени . 3 ил. Направление Вращени лопастей сл ГС 00 00 о 00 16 фиг. 2.

Description

1

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может найти применение в устройствах дл приготовлени силикатной смеси при изготовлении силикатного кирпича.

Цель изобретени - повышение качества смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

1288081

приводных валов 10 и 11, приводимых в движение приводом 8 и врашаюш,ихс с большой скоростью в противоположные стороны вокруг своих осей. При захвате материала последний раздел етс на два потока , которые, встреча сь, с силой соудар ютс , разруша м гкие включени , и обш,ий поток выбрасываетс в корпус 1 смесител . Указанное движение материала многократно повтор етс по всей длине

на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Смеситель содержит корпус 1 с двум Ю устройства 7. При попадании твердого вклю- горизонтально установленными параллель-чени , например камн , между корытообразными приводными лопастными валами 2 и 3.ным кожухом 9 и лопаст ми 12 последние

загрузочное 4 и выгрузочное 5 устройства,поворачиваютс вокруг шарниров 14, соепривод 6 смесител и устройство 7 разру- дин ющих лопасти 12 с валами 10 и 11, шени - комков с приводом 8. Устройство 7 ., в сторону и пропускают твердое включение, содержит корытообразный кожух 9, внут- а упругий элемент, например пружина 16, ри которого смонтированы два горизонтальных измельчающих лопастных вала 10 и 11 с рабочими органами в виде лопастей 12 с пилообразными гребенками.

Лопасти выполнены из двух частей - 20 ушек 13, соединенных шарнирами 14 с рабочими элементами 15. Ушки 13 валов 10 и 11 соединены с рабочими элементами 15 через упругие элементы, например пружины

поворачивает лопасть 12 в первоначальное положение после пропуска твердого включени .

Claims

Формула изобретени

Смеситель, .преимущественно дл приготовлени силикатной массы, содержащий корпус с проемом в днище, имеющий загру16 , дл возврата рабочих органов в исход- j зочное устройство в верхней его части

ное положение.

выгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастСмеситель работает следующим образом .

Смесь подают через загрузочное уствыгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастройство 4 в корпус 1 смесител , где вра- ЗО ным валом, отличающийс тем, что, с целью

щаютс от привода лопастные валы 2, и 3. Последние, перемешива смесь, перемещают ее к выгрузочному устройству 5. В месте креплени устройства 7 разрушени комков в дне корпуса 1 выполнен проем.

повыщени качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспоповыщени качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспочерез который смесь непрерывным потоком 35 соблени с валом, причем оси измельчаю- поступает в устройство 7 разрушени ком- щих валов параллельны ос м смесительных ков. Материал захватываетс лопаст ми 12 валов.

1288081

приводных валов 10 и 11, приводимых в движение приводом 8 и врашаюш,ихс с большой скоростью в противоположные стороны вокруг своих осей. При захвате материала последний раздел етс на два потока , которые, встреча сь, с силой соудар ютс , разруша м гкие включени , и обш,ий поток выбрасываетс в корпус 1 смесител . Указанное движение материала многократно повтор етс по всей длине

устройства 7. При попадании твердого вклю- чени , например камн , между корытообраздин ющих лопасти 12 с валами 10 и 11, в сторону и пропускают твердое включение, а упругий элемент, например пружина 16,

поворачивает лопасть 12 в первоначальное положение после пропуска твердого включени .

Формула изобретени

Смеситель, .преимущественно дл приготовлени силикатной массы, содержащий корпус с проемом в днище, имеющий загру зочное устройство в верхней его части

выгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастповыщени качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспособлени с валом, причем оси измельчаю- щих валов параллельны ос м смесительных валов.

фиг./

&vdB

иг.З