SU1288010A1 - Устройство дл контактной рельефной сварки - Google Patents
Устройство дл контактной рельефной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288010A1 SU1288010A1 SU853948956A SU3948956A SU1288010A1 SU 1288010 A1 SU1288010 A1 SU 1288010A1 SU 853948956 A SU853948956 A SU 853948956A SU 3948956 A SU3948956 A SU 3948956A SU 1288010 A1 SU1288010 A1 SU 1288010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate electrode
- rod
- cone
- pressure ring
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс производства машин дл контактной сварки и может быть использовано дл приварки накладных элементов к полым детал м . Целью изобретени вл етс повышение качества за счет более плотного прилегани промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшени условий обслуживани устройства. На промежуточный электрод 18 устанавливаетс труба 24, Шток 8 перемещаетс с штоком 9 до упора последнего в крышку цилиндра 7. При дальнейшем перемешении электрод 18 плотно прижимаетс к внутренней поверхности трубы 24, производитс сжатие электродов, сварка и возвращение наружных электродов. Поршень 10 с штоком 8 перемешаетс в обратную сторону. При этом конус 14 выводитс из внутреннего конуса 20, а нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность промежуточного электрода 18, который освобождает трубу 24. Шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, выводит промежуточный электрод 18 из зоны сварки. 2 ил. с О) 21 //7 7J кэ 00 00 Фиг.1
Description
11
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству машин дл контактной рельефной сварки, и может найти применение nj)H приварке накладных элементов к полы детал м.
Целью изобретени вл етс повышение качества за счет более плотного прилегани промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшени условий обслуживани сварочного устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении с установленными сваривае 1ми детал ми при подн - том верхнем и опущенном нижнем электродах , общий вид; на фиг, 2 - вид
А на фиг, 1,
I
На нижнем хоботе 1 сварочной кон- тактной машины на направл ющих колонках 2 посредством пружин 3 подпружинен вильчатый корпус 4 устройства , соединенный двум штангами 5 и регулировочным винтом 6 с корпу- сом пневмопривода 7, Пневмопривод имеет телескопический шток - внутренний 8 и наружный 9, Внутренний шток 8 жестко соединен с поршнем 10, На конце внутреннего штока 8 ус тановлены флажок 1I, взаимодейству- ющий с конечным выключателем 12, и муфта 13 .дп подвода охлаждающей жидкости к месту сварки, а на другом конце штока 8 выполнен конус 14 и подвижно установлено на оси 15 нажимное кольцо 16, которое имеет возможность взаимодействовать с эквидистантной поверхностью 17 промежуточного электрода 18, жестко установленного на конце наружного штока 9, Промежуточный электрод 18, имеющий цилиндрические рабочие поверхности 19, выполнен в виде цанги с внутренним конусом 20, взаимодей- ствующим с ответным конусом 14, Рабочие поверхности 19 промежуточного электрода 18 наход тс между верхним 21 и нижним 22 наружными электродами сварочной машины. На этих электродах установлены привариваемые детали 23, удерживаемые на них захватами, а на промежуточном электроде 18 - труба 24, к которой детали 23 должны быть приварены. Труба 24 устанавливаетс на электроде 18 до упора 25, наход щегос на его рабочей части и изолированного от него прокладкой 26,
5
0 5 0 5 0 5
5
0
102
Устройство работает следующим образом,
В исходном положении поршень 10 пневмопривода находитс в крайнем правом положении, а промежуточный электрод 18 выведен из-под электродов 21 и 22, В таком положении на элр.ктроды 21 и 22 закладываютс детали 23, а на промежуточный электрод 18 до упора 25 надеваетс труба 24, Потом включают пневмопривод. Под воздействием сжатого воздуха поршень 10 перемещает внутренний шток 8 влево, конус 14 штока 8 приходит во взаимодействие с внутренним конусом 20 промежуточного электрода 18, который перемещаетс вместе с наружным штоком 9 до упора последнего в левую крышку пневмопривода 7, При дальнейшем перемещении поршн 10 влево конус 14, воздейству на внутренний конус 20 цанги электрода 18, плотно прижимает-рабочие поверхности 19 к внутренней поверхности трубы 24, после чего флажок 11, установленный на конце внутреннего штока 8, включает выключатель 12, который вводит в работу сварочную машину, начинаетс опускание электрода 21, который, воздейству через деталь 23 и трубу 24 на внутренний электрод 18, опускает подпружиненное пружинами 3 устройство до упора в деталь 23, установленную на нижнем электроде 22, Прижатые к трубе 24 детали 23 приваривают с противоположных сторон . Потом происходит возврат верхнего электрода 21 и устройства в исходное положение. При впуске сжатого воздуха в левую полость пневмо- цилиндра поршень 10 с внутренним штоком 8 начинают движение вправо и вывод т конус 14 из внутреннего конуса 20, потом нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность 17, самоустановившись на оси 15, Внутренний электрод 18 сжимаетс и освобождает внутреннюю поверхность трубы 24, Наружный шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, перемещаетс вправо тоже и выводит промежуточный электрод 18 из зоны наружных электродов. Потом наружшз1й шток 9 упираетс в крышку пневмопривода 7, после чего конусна поверхность нажимного кольца 16 окончательно обжимает наружную конусную
312880
поверхность 17 и сваренна деталь легко может быть сн та с устройства. Настройка промежуточного электрода 18 под электроды 21 и 22 и места сварки производитс при помощи регу- j лировочного винта 6.
Использование изобретени значительно упростит и облегчит установку накладных деталей типа упоров, гаек, шайб и т.д. на электроды, облегчит зачистку и замену электродов, кроме этого, позвол ет улучшить качество сварки за счет ликвидации вм тин и прижегов на обработанной внутренней поверхности полых изделий .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл контактной рельефной сварки, содержащее наружные элек50104троды, промежуточный электрод, вы- полненньй в виде цанги, взаимодействующей с конусом штока пневмопривода , отличающеес тем, что, с целью повьрени качества за счет более плотного прилегани промежуточного электрода к поверхност м свариваемых элементов к улучшени условий обслуживани сварочного устройства , оно снабжено дополнительным наружным штоком, размещенным коак- сиально основному штоку, и нажимным кольцом с внутренней конической поверхностью , шарнирно закрепленным на конце штока пневмопривода, промежуточный электрод выполнен с наружной поверхностью конической формы и жестко установлен на конце дополнительного наружного штока с возможностью взаимодействи с соответствующей поверхностью нажимного кольца./1315 16Составитель Э, Ветрова Редактор В, Иванова Техред М.ХоданиЧКорректор А, ОбручарЗаказ 7753/13Тираж 972ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948956A SU1288010A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл контактной рельефной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948956A SU1288010A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл контактной рельефной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1288010A1 true SU1288010A1 (ru) | 1987-02-07 |
Family
ID=21195818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853948956A SU1288010A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл контактной рельефной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1288010A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-17 SU SU853948956A patent/SU1288010A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 155584, кл. В 23 К 11/10, 1962.(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1288010A1 (ru) | Устройство дл контактной рельефной сварки | |
US4985611A (en) | Welding equipment | |
US2465456A (en) | Welding mechanism | |
SU1516276A1 (ru) | Клещи дл контактной точечной сварки | |
KR20110134328A (ko) | 저항 용접 장치 | |
US2332789A (en) | Spot welder electrode holder | |
SU593358A2 (ru) | Устройство дл электрогидравлической формовки изделий | |
RU82153U1 (ru) | Клещи для контактной точечной сварки | |
SU1585100A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
US3008033A (en) | Welding gun | |
SU1279152A1 (ru) | Устройство дл герметизации контактной стыковой сваркой трубы | |
SU1299741A1 (ru) | Установка дл рельефной сварки | |
SU1611640A1 (ru) | Электрод цангового типа дл контактной рельефной сварки | |
SU1682057A1 (ru) | Ножницы дл резки листового материала | |
SU1637988A1 (ru) | Установка дл высокочастотной сварки в среде защитного газа | |
SU1512743A1 (ru) | Головка электродообмазочного пресса | |
SU1214367A1 (ru) | Устройство дл контактной точечной сварки | |
RU2040124C1 (ru) | Электродуговая плазменная горелка | |
SU1412898A1 (ru) | Устройство дл точечной дуговой сварки | |
JPH0350630B2 (ru) | ||
SU531691A1 (ru) | Привод сжати машины дл контактной точечной сварки | |
SU608624A1 (ru) | Электрододержатель дл ручной дуговой сварки | |
SU1294535A1 (ru) | Пневмопистолет дл контактной точечной сварки | |
SU554108A1 (ru) | Установка дл контактной точечной сварки | |
JPH0688140B2 (ja) | スタツド溶接用ガン装置 |