SU1288010A1 - Устройство дл контактной рельефной сварки - Google Patents

Устройство дл контактной рельефной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1288010A1
SU1288010A1 SU853948956A SU3948956A SU1288010A1 SU 1288010 A1 SU1288010 A1 SU 1288010A1 SU 853948956 A SU853948956 A SU 853948956A SU 3948956 A SU3948956 A SU 3948956A SU 1288010 A1 SU1288010 A1 SU 1288010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
intermediate electrode
rod
cone
pressure ring
electrode
Prior art date
Application number
SU853948956A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Нуриахметович Нурутдинов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4695
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4695 filed Critical Предприятие П/Я Г-4695
Priority to SU853948956A priority Critical patent/SU1288010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1288010A1 publication Critical patent/SU1288010A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  производства машин дл  контактной сварки и может быть использовано дл  приварки накладных элементов к полым детал м . Целью изобретени   вл етс  повышение качества за счет более плотного прилегани  промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшени  условий обслуживани  устройства. На промежуточный электрод 18 устанавливаетс  труба 24, Шток 8 перемещаетс  с штоком 9 до упора последнего в крышку цилиндра 7. При дальнейшем перемешении электрод 18 плотно прижимаетс  к внутренней поверхности трубы 24, производитс  сжатие электродов, сварка и возвращение наружных электродов. Поршень 10 с штоком 8 перемешаетс  в обратную сторону. При этом конус 14 выводитс  из внутреннего конуса 20, а нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность промежуточного электрода 18, который освобождает трубу 24. Шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, выводит промежуточный электрод 18 из зоны сварки. 2 ил. с О) 21 //7 7J кэ 00 00 Фиг.1

Description

11
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству машин дл  контактной рельефной сварки, и может найти применение nj)H приварке накладных элементов к полы детал м.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества за счет более плотного прилегани  промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшени  условий обслуживани  сварочного устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении с установленными сваривае 1ми детал ми при подн - том верхнем и опущенном нижнем электродах , общий вид; на фиг, 2 - вид
А на фиг, 1,
I
На нижнем хоботе 1 сварочной кон- тактной машины на направл ющих колонках 2 посредством пружин 3 подпружинен вильчатый корпус 4 устройства , соединенный двум  штангами 5 и регулировочным винтом 6 с корпу- сом пневмопривода 7, Пневмопривод имеет телескопический шток - внутренний 8 и наружный 9, Внутренний шток 8 жестко соединен с поршнем 10, На конце внутреннего штока 8 ус тановлены флажок 1I, взаимодейству- ющий с конечным выключателем 12, и муфта 13 .дп  подвода охлаждающей жидкости к месту сварки, а на другом конце штока 8 выполнен конус 14 и подвижно установлено на оси 15 нажимное кольцо 16, которое имеет возможность взаимодействовать с эквидистантной поверхностью 17 промежуточного электрода 18, жестко установленного на конце наружного штока 9, Промежуточный электрод 18, имеющий цилиндрические рабочие поверхности 19, выполнен в виде цанги с внутренним конусом 20, взаимодей- ствующим с ответным конусом 14, Рабочие поверхности 19 промежуточного электрода 18 наход тс  между верхним 21 и нижним 22 наружными электродами сварочной машины. На этих электродах установлены привариваемые детали 23, удерживаемые на них захватами, а на промежуточном электроде 18 - труба 24, к которой детали 23 должны быть приварены. Труба 24 устанавливаетс  на электроде 18 до упора 25, наход щегос  на его рабочей части и изолированного от него прокладкой 26,
5
0 5 0 5 0 5
5
0
102
Устройство работает следующим образом,
В исходном положении поршень 10 пневмопривода находитс  в крайнем правом положении, а промежуточный электрод 18 выведен из-под электродов 21 и 22, В таком положении на элр.ктроды 21 и 22 закладываютс  детали 23, а на промежуточный электрод 18 до упора 25 надеваетс  труба 24, Потом включают пневмопривод. Под воздействием сжатого воздуха поршень 10 перемещает внутренний шток 8 влево, конус 14 штока 8 приходит во взаимодействие с внутренним конусом 20 промежуточного электрода 18, который перемещаетс  вместе с наружным штоком 9 до упора последнего в левую крышку пневмопривода 7, При дальнейшем перемещении поршн  10 влево конус 14, воздейству  на внутренний конус 20 цанги электрода 18, плотно прижимает-рабочие поверхности 19 к внутренней поверхности трубы 24, после чего флажок 11, установленный на конце внутреннего штока 8, включает выключатель 12, который вводит в работу сварочную машину, начинаетс  опускание электрода 21, который, воздейству  через деталь 23 и трубу 24 на внутренний электрод 18, опускает подпружиненное пружинами 3 устройство до упора в деталь 23, установленную на нижнем электроде 22, Прижатые к трубе 24 детали 23 приваривают с противоположных сторон . Потом происходит возврат верхнего электрода 21 и устройства в исходное положение. При впуске сжатого воздуха в левую полость пневмо- цилиндра поршень 10 с внутренним штоком 8 начинают движение вправо и вывод т конус 14 из внутреннего конуса 20, потом нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность 17, самоустановившись на оси 15, Внутренний электрод 18 сжимаетс  и освобождает внутреннюю поверхность трубы 24, Наружный шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, перемещаетс  вправо тоже и выводит промежуточный электрод 18 из зоны наружных электродов. Потом наружшз1й шток 9 упираетс  в крышку пневмопривода 7, после чего конусна  поверхность нажимного кольца 16 окончательно обжимает наружную конусную
312880
поверхность 17 и сваренна  деталь легко может быть сн та с устройства. Настройка промежуточного электрода 18 под электроды 21 и 22 и места сварки производитс  при помощи регу- j лировочного винта 6.
Использование изобретени  значительно упростит и облегчит установку накладных деталей типа упоров, гаек, шайб и т.д. на электроды, облегчит зачистку и замену электродов, кроме этого, позвол ет улучшить качество сварки за счет ликвидации вм тин и прижегов на обработанной внутренней поверхности полых изделий .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  контактной рельефной сварки, содержащее наружные элек
    5
    0
    104
    троды, промежуточный электрод, вы- полненньй в виде цанги, взаимодействующей с конусом штока пневмопривода , отличающеес  тем, что, с целью повьрени  качества за счет более плотного прилегани  промежуточного электрода к поверхност м свариваемых элементов к улучшени  условий обслуживани  сварочного устройства , оно снабжено дополнительным наружным штоком, размещенным коак- сиально основному штоку, и нажимным кольцом с внутренней конической поверхностью , шарнирно закрепленным на конце штока пневмопривода, промежуточный электрод выполнен с наружной поверхностью конической формы и жестко установлен на конце дополнительного наружного штока с возможностью взаимодействи  с соответствующей поверхностью нажимного кольца.
    /
    13
    15 16
    Составитель Э, Ветрова Редактор В, Иванова Техред М.ХоданиЧКорректор А, Обручар
    Заказ 7753/13Тираж 972Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д, 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фиг. 2
SU853948956A 1985-07-17 1985-07-17 Устройство дл контактной рельефной сварки SU1288010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948956A SU1288010A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Устройство дл контактной рельефной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948956A SU1288010A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Устройство дл контактной рельефной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1288010A1 true SU1288010A1 (ru) 1987-02-07

Family

ID=21195818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853948956A SU1288010A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Устройство дл контактной рельефной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1288010A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 155584, кл. В 23 К 11/10, 1962.(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1288010A1 (ru) Устройство дл контактной рельефной сварки
US4985611A (en) Welding equipment
US2465456A (en) Welding mechanism
SU1516276A1 (ru) Клещи дл контактной точечной сварки
KR20110134328A (ko) 저항 용접 장치
US2332789A (en) Spot welder electrode holder
SU593358A2 (ru) Устройство дл электрогидравлической формовки изделий
RU82153U1 (ru) Клещи для контактной точечной сварки
SU1585100A1 (ru) Устройство дл электрохимической обработки
US3008033A (en) Welding gun
SU1279152A1 (ru) Устройство дл герметизации контактной стыковой сваркой трубы
SU1299741A1 (ru) Установка дл рельефной сварки
SU1611640A1 (ru) Электрод цангового типа дл контактной рельефной сварки
SU1682057A1 (ru) Ножницы дл резки листового материала
SU1637988A1 (ru) Установка дл высокочастотной сварки в среде защитного газа
SU1512743A1 (ru) Головка электродообмазочного пресса
SU1214367A1 (ru) Устройство дл контактной точечной сварки
RU2040124C1 (ru) Электродуговая плазменная горелка
SU1412898A1 (ru) Устройство дл точечной дуговой сварки
JPH0350630B2 (ru)
SU531691A1 (ru) Привод сжати машины дл контактной точечной сварки
SU608624A1 (ru) Электрододержатель дл ручной дуговой сварки
SU1294535A1 (ru) Пневмопистолет дл контактной точечной сварки
SU554108A1 (ru) Установка дл контактной точечной сварки
JPH0688140B2 (ja) スタツド溶接用ガン装置