SU1286810A1 - Групповой гидравлический привод скважинных штанговых насосов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике добычи нефти, в частности к групповому гидравлическому приводу скважин ных штанговых насосов и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности дл  скважин кустового расположени .

Цель изобретени  - повышение надежности путем упрощени  конструкции

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема группового гидравлического привода скважинных штанговых насосов; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Групповой гидравлический привод скважинных штанговых насосов содержит установленные на скважинах (не показаны) силовые гидроцилиндры 1 и 2, соответствующие штоковые полос™ ти 3 и 4 которых сообщены между собой через линию 5 св зи с уравновешивающим устройством 6 и силовой насос 7 с всасываюпщми 8 и 9 и нагнетательными 10 и П лини ми, св занными посредством гидрораспределительного устройства 12. Штоки 13 и 14 соответственно силовых гидроцилиндров и 2, имеющих поршни 15 и 16, св заны с колоннами насосных штанг и возврат но-поступательно движущимис  рабочими органами соответствующих скважин- ных штанговых насосов (не показаны).

10

Грунтовой гидравлический привод скважинных штанговых насосов работает следующим образом.

Рабоча  жидкость силовым насосом 7 подаетс  по нагнетательной линии 11 в струйный насадок 23, из .которого она совместно с инжектируемым потоком из полости двустороннего потоко- образовател  17 подаетс  в диффузор 21 и по линии 5 св зи под поршень 16 силового гидроцилиндра 2. При этом прием рабочей жидкости к силовому насосу 7 производитс  через ин- жекционный кольцевой насадок 25 по всасывающей линии 9, при заборе жидкости из которого, в силу его конфигурации , в двустороннем потокообра- зователе 17 создаетс  дополнительный направленный поток жидкости, совпадающий по направлению с потоком от струйного насадка 23. Установленный на всасывающей линии 9 редукционный клапан 29 посто нного давле- ни  обеспечивает эффективный режим работы силового насоса 7 путем установлени  оптимальной величины давлени  подпора на его входе.

Таким образом, в уравновешивающем устройстве 6 создаетс  перепад давлений , под действием которого поршень 16 со штоком 14 поднимаетс , а поршень 15 со штоком 13 опускаетс , Т.е. в скважинах производитс  оппо20

25

S)

40

зитна  работа возвратно-поступательУравновешивающее устройство 6 вы- но движущихс  рабочих органов-плунжеров скважинных штанговых насосов.

При достижении поршнем 15 крайнего нижнего положени  демпферным устройством (не показано) во взаимодействии с управл емьЕ-ш камерами (не показаны ) гидрораспределительного устройства 12 переключаютс  потоки рабочей жидкости - всасывание к силовому насосу 7 производитс  через инжек- ционный кольцевой насадок 24 по всасывающей линии 8 с редукционным клапаном 28 посто нного давлени , а наполнено .в виде двустороннего потоко- образовател  17, имеющего смесительные камеры 18 и 19с диффузорами 20 и 21, в которых последовательно установлены соответственно струйные насадки 22 и 23 и инжекционные кольцевые насадки 24 и 25. Двусторонний по- токообразователь 17 св зан с всасывающими 8 и 9 и нагнетательными 10 и 11 лини ми силового насоса 7, Внутренние полости струйных 22 и 23 и ин жекционных кольцевьк 24 и 25 насадок сообщены соответственно с нагнетательными 10 и 11 и всасывающими 8 и 9 лини ми силового насоса 7.

Сопла струйных насадок 22 и 23 выполнены с возможностью продольного перемещени , например, посредством винтовых устройств 26 и 27, относительно их корпусов (не показаны). Всасываннцие линии 8 и 9 силового насоса 7 снабжены редукционными клапанами 28 и 29 посто нного давлени .

45

50

55

гнетание рабочей жидкости производитс  по нагнетательной линии 10 в струйный насадок 22. При этом поршень 15 силового гидроцилиндра 1 начинает движение вверх, а поршень 16 силового гидроцилиндра 2 - вниз. При достижении поршн ми 15 и 16 крайних положений цикл повтор етс .

Скважинные нагрузки в силу наличи  двустороннего потокообразовате- л  17 взаимно уравновешены. При изме

гнетание рабочей жидкости производитс  по нагнетательной линии 10 в струйный насадок 22. При этом поршень 15 силового гидроцилиндра 1 начинает движение вверх, а поршень 16 силового гидроцилиндра 2 - вниз. При достижении поршн ми 15 и 16 крайних положений цикл повтор етс .

Скважинные нагрузки в силу наличи  двустороннего потокообразовате- л  17 взаимно уравновешены. При изме312868104

нении скважинных нагрузок производ т садок 22 и 23 относительно дифффузо- дополнительное уравновешивание путем ров 20 и 21 при помощи винтовых уст- продольного перемещени  струйных на- ройств 26 и 27.

26

-«- у f 7 Ь 15

Фиг.1

21

23

Фие.2

5-6

/J- /

Фиг. З

Claims (3)

1. ГРУППОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ, содержащий силовые гидроцилиндры, штоковые полости которых сообщены между собой через линию связи с уравновешивающим устройством и силовой насос с всасывающими и нагнетательными линиями, связанными посредством гидрораспределительного устройства, а штоки гидроцилиндров связаны с колоннами насосных штанг и возвратнопоступательно движущимися рабочими органами соответствующих скважинных штанговых насосов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем упрощения конструкции, уравновешивающее устройство выполнено в виде двустороннего потокОобразователя, имеющего смесительные камеры с диффузорами, в которых последовательно установлены „ струйные насадки и инжекционные кольцевые насадки, и связанного с всасывающими и нагнетательными линиями силового насоса, причем внутренние полости струйных и инжекционных кольцевых насадок сообщены соответственно с нагнетательной и всасывающей линиями силового насоса.

2. Привод поп. 1, отличающийся тем, что сопла струйных насадок выполнены с возможностью продольного перемещения относительно их корпусов.

3. Привод поп. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что всасывающие линии силового насоса снабжены редукционными клапанами постоянного давления.

SU .„.1286810