SU1286419A2 - Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs - Google Patents

Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs Download PDF

Info

Publication number
SU1286419A2
SU1286419A2 SU843810531A SU3810531A SU1286419A2 SU 1286419 A2 SU1286419 A2 SU 1286419A2 SU 843810531 A SU843810531 A SU 843810531A SU 3810531 A SU3810531 A SU 3810531A SU 1286419 A2 SU1286419 A2 SU 1286419A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transverse ribs
articles
groove
manufacturing prestressed
pins
Prior art date
Application number
SU843810531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Никитович Воинов
Вадим Иванович Старцев
Эмиль Нухимович Кодыш
Георгий Павлович Володин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений "ЦНИИпромзданий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений "ЦНИИпромзданий" filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений "ЦНИИпромзданий"
Priority to SU843810531A priority Critical patent/SU1286419A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286419A2 publication Critical patent/SU1286419A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

фиб, 1fib, 1

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона .This invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости распалубки.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of the stripping.

На фиг.1 схематично изображена форма дл  изготовлени  предварительно напр женньпс изделий с поперечными ребрами, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.З.Fig. 1 schematically shows a mold for the manufacture of prestressed products with transverse ribs, a plan view; figure 2 - section aa in figure 1; in fig. 3 is a sectional view of FIG. figure 4 - node 1 fig.Z.

Форма дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий с поперечными ребрами состоит из поддона 1 с формующим листом 2 и опорной поверхностью 3, матриц 4 с опорными ребрами 5, пружиной металлической диафрагмы 6, на которой закреплен защитный лист 7j распалубочного приспособлени  в виде горизонтальной штанги 8 с трапецеидальным в поперечном сечении пазом 9, соединенной шарниром 10 с защитным листом 7. Штанга 8 размещена в направл ющих опорах 11, привод перемещени  штанг вьшолнен в виде вертикальных штырей 12, установленных в поддоне 1. Верхний конусный конец 13 размещен в пазу 9, а нижний конец имеет канавку 14, в которой размещена опорна  шайба 15, контактирующа  с гайкой 16 и пружиной 17.Гайка 16 смонтирована во втулке 18, установленной жестко в поддоне 1. НижThe form for the manufacture of prestressed products with transverse ribs consists of a pallet 1 with a forming sheet 2 and a supporting surface 3, matrices 4 with supporting ribs 5, a spring of a metal diaphragm 6 on which the protective beveling sheet 7j is attached as a horizontal bar 8 with trapezoidal in cross section, a groove 9 connected by a hinge 10 with a protective sheet 7. The rod 8 is placed in the guide supports 11, the movement drive of the rods is made in the form of vertical pins 12 installed in the pallet 1. Top s tapered end 13 is placed in the groove 9 and the lower end has a groove 14 in which is placed the support washer 15 contacting the nut 16 and spring 17.Gayka 16 mounted in the sleeve 18, rigidly mounted in the pallet 1. Nij

сетки (не показаны). Закрывают борта 21 и форму перемещают на виброплощадку под бетоноукладчик (не показаны ) , где производ т ее заполнение бетонной смесью и уплотнение последней. После этого изделие подвергаетс  термообработке . Форма из камеры пропа- ривани  перемещаетс  на-пост распалубки (не показаны), где она нижними выступами устанавливаетс  на подкладки 26, выдвига  штьфи 12 вверх, за счет чего конусные концы 13 штырей 12 взаимодействуют с наклонными поверхност ми пазов 9 горизонтальныхgrids (not shown). The sides 21 are closed and the mold is moved to the vibrating plate under the paver (not shown), where it is filled with concrete and compacted with the latter. Thereafter, the product is heat treated. The shape of the steam chamber moves to the formwork post (not shown), where it is mounted on the lining 26 with the lower protrusions, pushing the pin 12 upwards, due to which the conical ends 13 of the pins 12 interact with the inclined surfaces of the grooves 9 horizontal

штанг В, поворачивают листы 7 на некоторый угол. В результате этого образуетс  зазор между наружной вертикальной поверхностью защитного листа 7 и внутренней поверх ностью поперечного ребра 24 строительного элемента 22. Как только форма опуститс  на опорную поверхность поста распалубки, раскрывают 6opta 21 и у упоров обрезают напр женные стержни 25, усили  обжати  от которых передаютс  на продольные ребра 23 строительного элемента 22. Эти усили  сжимают его, и поперечные ребра 24 свободно перемещаютс  в образованном зазоре, но не касаютс  поверхности защитного листа. Это исключает образование трещин в местах соединени  продольных и поперечных ребер, что обеспечивает качество изrod B, turn the sheets 7 at some angle. As a result, a gap is formed between the outer vertical surface of the protective sheet 7 and the inner surface of the transverse rib 24 of the building element 22. As soon as the mold is lowered onto the supporting surface of the demoulding station, 6opta 21 is opened and strained rods 25 are cut off at the stops, the crimping forces from which are transmitted on the longitudinal ribs 23 of the building element 22. These forces compress it, and the transverse ribs 24 move freely in the resulting gap, but do not touch the surface of the protective sheet. This eliminates the formation of cracks at the joints of the longitudinal and transverse ribs, which ensures quality from

НИИ конец втулки 18 выполнен с внут- 35 готавливаемого строительного элеменренней резьбой 19. Пружина 17 смонтирована во втулке 18 на ш гьре 12. Форма снабжена упорами 20, бортами 21. Штыри 1 2 выступают з а пределы поддона в рабочем положении.The scientific research institute end of sleeve 18 is made with intra-35 building elementary thread 19. Spring 17 is mounted in sleeve 18 on shaft 12. The form is equipped with stops 20 and sides 21. Pins 1 2 protrude beyond the limits of the pallet in the working position.

В форме изготавливают строительный элемент 22 с продольньми 23 и поперечными 24 ребр ами и напр женными стержн ми 25, Форма устанавливаетс  на подкладки 26.In the form, the building element 22 is made with a longitudinal 23 and 24 transverse ribs and tensioned rods 25. The form is placed on the linings 26.

Форму используют следующим образом .The form is used as follows.

Форму устанавливают на пост сборки (не показан). Раскрывают борта 2 и в упоры 20 укладывают разогретые стержни 25, устанавливают каркасы иThe form is installed on the post assembly (not shown). The sides 2 are opened and heated rods 25 are placed in the stops 20, the frames are installed and

а и свободный съем его с формы.and free eat it from the form.

Строительный элемент при помощи грузоподъемного крана (не показан) снимают с формы и транспортируют на склад готовой продукции. При установке формы на пост формовки (не показан ) ее поднимают грузоподъемным краном , при этом штыри 12 под действием сжатых пружин 17 возвращаютс  в исходное положение, при этом освобождаютс  горизонтальные штанги 8, шар- нирно соединенные с защитными листами , которые под действием пружинной металлической диафрагмы возвращаютс  в исходное положение, после чего форма готова к следующему циклу.The construction element with the help of a crane (not shown) is removed from the mold and transported to the finished goods warehouse. When the mold is installed on the post molding (not shown), it is lifted with a crane, while the pins 12 are returned to their original position by the action of the compressed springs 17, while the horizontal rods 8, which are hingedly connected to the protective diaphragm, are released return to the original position, after which the form is ready for the next cycle.

lii.lii.

5 . (ptii.Jfive . (ptii.J

151151

//

Claims (2)

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ РЕБРАМИ по авт.св.№1248815, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, привод перемещения штанг выполнен в виде вертикальных подпружиненных штырей с верхним коническим концом, размещенным в образованных в штангах пазах с трапецеидальным поперечным сечением, причем нижние концы штырей выступают за пределы поддона в рабочем положении.FORM FOR MANUFACTURE OF PRE-STRESSED PRODUCTS WITH TRANSVERSE RIBS according to autoswitch No. 1248815, characterized in that, in order to reduce the complexity of the formwork, the rod movement drive is made in the form of vertical spring-loaded pins with the upper conical end placed in the groove in the groove a cross-section, the lower ends of the pins protruding beyond the pallet in the working position. 2k k 12k k 1 1286419 А2 фиг. 11286419 A2 of FIG. 1 1 1286419 21 1286419 2
SU843810531A 1984-11-02 1984-11-02 Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs SU1286419A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810531A SU1286419A2 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810531A SU1286419A2 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1248815 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286419A2 true SU1286419A2 (en) 1987-01-30

Family

ID=21146047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843810531A SU1286419A2 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286419A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1248815, кл. В 28 В 7/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1286419A2 (en) Form for manufacturing prestressed articles with transverse ribs
US2942321A (en) Means for making and heat curing concrete structures
RU2063334C1 (en) Hand-power press
SU1405989A1 (en) Mould for manufacturing prestressed ferroconcrete articles of box shape
US5788996A (en) Apparatus for manufacturing building blocks from a hydraulic binder such as plaster, an inert filler such as sand, and water
RU2082604C1 (en) Stiff-plastic machine
SU1030173A1 (en) Package-type form for making prest ressed ferroconcrete products
DE1814230A1 (en) Hydraulic press for the production of building bodies
JPH03208603A (en) Manufacture of t-shape beam of precast concrete
RU2038209C1 (en) Transformed plant for making structural members
RU2034705C1 (en) Constructional product dry compaction press
SU1430282A1 (en) Mould for making prestrained ribbed ferroconcrete articles
RU2062695C1 (en) Pressing device
RU2299802C2 (en) Device for form takedown from concrete article
RU2087306C1 (en) Installation for moulding of products from mortars
RU2274545C1 (en) Concrete-mixture articles producing installation
SU982932A1 (en) Mould for making prestrained ribber ferroconcrete articles
RU22447U1 (en) UNIVERSAL FORM FOR PRODUCING BLOCKS, PLATES OR TILES FROM VARIOUS MATERIALS
SU1366402A1 (en) Moulding mechanism of automatic press for making construction articles
RU2031783C1 (en) Conveyer installation for making ferroconcrete bases under rails
SU1229046A1 (en) Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles
SU1577969A1 (en) Multiple moulds
SU1201144A1 (en) Mould for manufacturing close-ribbed slabs from concrete mixtures
RU1838549C (en) Method and device for making prestressed reinforced-concrete products
RU2036796C1 (en) Device for making architectural articles