SU1286247A1 - Apparatus for automatic control of filter press operation - Google Patents

Apparatus for automatic control of filter press operation Download PDF

Info

Publication number
SU1286247A1
SU1286247A1 SU843759875A SU3759875A SU1286247A1 SU 1286247 A1 SU1286247 A1 SU 1286247A1 SU 843759875 A SU843759875 A SU 843759875A SU 3759875 A SU3759875 A SU 3759875A SU 1286247 A1 SU1286247 A1 SU 1286247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter press
filtrate
filter
control
frequency
Prior art date
Application number
SU843759875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Антоненко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to SU843759875A priority Critical patent/SU1286247A1/en
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to CH753/86A priority patent/CH671168A5/de
Priority to US06/830,526 priority patent/US4627914A/en
Priority to DE19853590298 priority patent/DE3590298T1/en
Priority to AT0901985A priority patent/ATA901985A/en
Priority to PCT/SU1985/000050 priority patent/WO1986000240A1/en
Priority to JP60502988A priority patent/JPS61502453A/en
Priority to SE8600493A priority patent/SE447451B/en
Priority to FI860591A priority patent/FI80611C/en
Priority to GB08603362A priority patent/GB2175816B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286247A1 publication Critical patent/SU1286247A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/04Controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/003Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D25/004Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements integrally combined with devices for controlling the filtration by clearness or turbidity measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type

Abstract

A device for automatic control of filter presses operation comprises a control unit which is connected through the filtrate conduit (2) to at least one filter press and which consists of a tube (4) connected to the conduit (2) and provided at its lower end with a transverse partition (7) with a gauged hole (7'). The control unit contains a sensor (3) consisting of an electrocapacitive element connected, through a converter (14) and a switch (15), to a time counting unit (8) which is connected, in its turn, to a frequency coincidence unit (17) fed from a frequency generator (19), and to units (9) and control desks (11) of filter presses. The unit (9) and the control desk (11) of each filter press are interconnected whereas the control output of each control desk (11) is connected to an actuating mechanism of the corresponding filter press (1).

Description

oo

0000

О5O5

юYu

N N

II

Изобретение относитс  к устройствам автоматического управлени  процессом обезвоживани  осадка на фильтр-прессах и может быть использовано при обезвоживании осадков сточных вод в химической, целлю- лоао-бумажной, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for automatic control of the process of sludge dewatering on filter presses and can be used for dewatering sewage sludge in the chemical, pulp and paper, metallurgical and other industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности фильтр-прессов.The aim of the invention is to improve the performance of filter presses.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства автоматического управлени .The drawing shows a schematic diagram of an automatic control device.

Устройство содержит фильтр-пресс 1, коллектор 2 фильтрата, трубопровод 3 фильтрата , сменную шайбу 4 с калиброванным отверстием , воронку 5, трубопровод 6 отвода фильтрата в дренаж, электроемкостной датчик 7 разрыва струи жидкости, преобразователь 8, контактор 9, преобразователь 10 частоты, первый генератор 11 импульсов, блок 12 совпадени  частот, второй генератор 13 импульсов, сумматор 14, блок 15 установки продолжительности операций, пульпы 16 управлени  фильтр-прессов и контактор 17.The device contains a filter press 1, a filtrate collector 2, a filtrate pipeline 3, a replaceable washer 4 with a calibrated orifice, a funnel 5, a filtrate discharge line 6 to drainage, an electro-capacitive sensor 7 for breaking a liquid jet, a converter 8, a contactor 9, a frequency converter 10, the first pulse generator 11, frequency matching unit 12, second pulse generator 13, adder 14, operation time setting unit 15, filter press control pulp 16 and contactor 17.

Устройство автоматического управлени  работает следующим образом.The automatic control device operates as follows.

Оператор перед началом работы выбирает любой рабочий фильтр-пресс 1 из группы , замыкает контакторы 9 и 17 соответствующего фильтр-пресса 1 и включает его в работу.The operator, before starting work, selects any working filter press 1 from the group, closes the contactors 9 and 17 of the corresponding filter press 1 and puts it into operation.

При разделении твердой и жидкой фаз суспензии на фильтр-прессе 1 фильтрат из него поступает в коллектор 2 фильтрата. Из коллектора 2 фильтрата часть фильтрата течет по трубопроводу 3 фильтрата. Сечение калиброванного отверсти  шайбы 4 выбираетс  таким, чтобы скорость истечени  фильтрата через него соответствовало заданной влажности осадка при отжиме или оптимальному заполнению камер фильтр-пресса 1 при фильтровании. Поэтому в начальный период операции обезвоживани  осадков истечение фильтрата будет больше, чем истечение через калиброванное отверстие шайбы 4,, и фильтрат по коллектору 2 будет течь непрерывной струей. Проход  через калиброванное отверстие шайбы 4, фильтрат поступает в воронку 5 и трубопровод 6 отвода фильтрата.When separating the solid and liquid phases of the suspension on the filter press 1, the filtrate from it enters the collector 2 of the filtrate. From the filtrate collector 2, part of the filtrate flows through the filtrate pipeline 3. The cross section of the calibrated orifice of the washer 4 is chosen so that the flow rate of the filtrate through it corresponds to the desired humidity of the precipitate during pressing or optimum filling of the chambers of the filter press 1 during filtering. Therefore, in the initial period of the sedimentation dewatering operation, the flow of filtrate will be greater than the flow through the calibrated orifice of the washer 4 ,, and the filtrate through the collector 2 will flow in a continuous stream. Pass through the calibrated orifice of the washer 4, the filtrate enters the funnel 5 and the filtrate discharge pipe 6.

8624786247

22

При этом электрическа  емкость датчика 7 будет иметь посто нное значение, на выходе преобразовател  8 выходной сигнал будет иметь посто нный уровень, а на выходе преобразовател  10 частоты формируютс  импульсы посто нной частоты, поступающие в блок 12 совпадени  частот.In this case, the electrical capacitance of the sensor 7 will have a constant value, the output signal of the converter 8 will have a constant level, and the output of the frequency converter 10 will generate constant frequency pulses entering the frequency matching unit 12.

Одновременно с включением фильтр-пресса 1 в работу через замкнутый контактор 17 подаетс  питание на преобразователь 10 час10 тоты, первый генератор 11 импульсов, второй генератор 13 (минутных) импульсов и сумматор 14.Simultaneously with the inclusion of the filter press 1 in operation, a closed contactor 17 is supplied with power to the converter 10 hours 10, the first pulse generator 11, the second generator 13 (minute) pulses, and the adder 14.

При непрерывном потоке фильтрата по коллектору 2 частоты выходных импульсов преобразовател  10 частоты и первого гене ратора 11 импульсов различны и на выходе блока 12 совпадени  частот сигнала нет. .Генератор 13 минутных импульсов выдает импульсы, которые суммируютс  сумматором 14.With a continuous flow of filtrate through the collector 2, the frequencies of the output pulses of the frequency converter 10 and the first generator of the 11 pulses are different and there is no signal coincidence at the output of block 12. The 13 minute pulse generator generates pulses, which are summed by the adder 14.

20В момент, когда скорость истечени  фильтрата через калиброванное отверстие щай- бы 4 станет бо.тьше скорости истечени  фильтрата из фильтр-пресса 1, в коллекторе 2 фильтрата стру  жидкости разорветс . При этом электрическа  емкость датчика 7 изменитс , в свою очередь изменитс  уровень выходного тока преобразовател  8 и частота следовани  выходных импульсов преобразовател  0 частоты. Частота импульсов генератора И импульсов настроена на20 At the moment when the flow rate of the filtrate through the calibrated orifice of the plate 4 becomes greater than the flow rate of the filtrate from the filter press 1, the liquid stream in the collector 2 of the filtrate is broken. In this case, the electrical capacitance of the sensor 7 will change, in turn, the level of the output current of the converter 8 and the frequency of the output pulses of the frequency converter 0 will change. The frequency of the pulses of the generator and pulses is set to

on частоту разрыва струи и при совпадении частот первого генератора 11 импульсов и преобразовател  10 частоты блок 12 совпадени  частот выдает сигнал на прекрац1,ение операции и отключение второго генератора 13 (минутных) импульсов, что будет соответ35 ствовать заданной влажности выгружаемого осадка из фильтра-пресса 1.on the frequency of the jet break and when the frequencies of the first generator 11 pulses and frequency converter 10 coincide, the frequency matching block 12 generates a signal to stop the operation and turn off the second generator of 13 (minute) pulses, which will correspond to a given humidity of the sludge being unloaded from the filter press 1 .

Остальные фильтр-прессы 1 группы работают по режиму контрольного фильтр- пресса 1.The remaining filter presses of group 1 operate according to the mode of the control filter press 1.

Перед началом операции автоматическиBefore starting the operation automatically

осуществл етс  установка продолжительности операций блоками 15 дл  каждого из фильтр-прессов 1. После каждой операции контрольного фильтр-пресса 1 блоки 15 установки продолжительности операций корректируютс , в результате чего все фильтр- прессы работают в режиь;е контрольного. The operation duration is set by the units 15 for each of the filter presses 1. After each operation of the control filter press 1, the units 15 of the operation time setting are adjusted, with the result that all the filter presses operate in a mode;

2525

Claims (1)

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ФИЛЬТРПРЕССОВ, содержащее на каждом из фильтр-прессов коллекторы фильтрата и электроемкостные датчики, связанные с преобразователями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности фильтр-прессов, устройство дополнительно содержит трубопровод фильтрата со сменными шайбами, имеющими калиброванные >, отверстия, и блоки установки продолжительности операций с пультами, установленные на каждом из фильтр-прессов, а также преобразователь частоты, первый генератор импульсов, блок совпадения частот и второй генератор импульсов, сумматор, при этом электроемкостной датчик каждого из фильтр прессов установлен в трубопроводе фильтрата, выходы преобразователей связаны через преобразователь частоты с первым входом блока совпадения частот, второй вход которого связан с выходом первого генератора импульсов, а выход через второй генера- § тор импульсов и сумматор соединен с блока- w ми установки продолжительности операций / каждого из фильтр-прессов. *DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF FILTER PRESS OPERATION, containing on each of the filter presses filtrate collectors and electrical capacitive sensors associated with converters, characterized in that, in order to increase the performance of filter presses, the device further comprises a filtrate pipeline with replaceable washers having calibrated> holes , and units for setting the duration of operations with remotes installed on each of the filter presses, as well as a frequency converter, a first pulse generator, a unit with frequency incidence and a second pulse generator, an adder, while an electrical capacitive sensor of each filter press is installed in the filtrate pipeline, the outputs of the converters are connected through the frequency converter to the first input of the frequency matching unit, the second input of which is connected to the output of the first pulse generator, and the output through the second generator - § torr and pulse adder coupled to bloka- w E installation operations duration / each filter presses. * 1286247 А11286247 A1
SU843759875A 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for automatic control of filter press operation SU1286247A1 (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759875A SU1286247A1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for automatic control of filter press operation
US06/830,526 US4627914A (en) 1984-06-21 1985-06-21 Device for automatic control of pressure filters
DE19853590298 DE3590298T1 (en) 1984-06-21 1985-06-21 Device for the automatic control of filter presses
AT0901985A ATA901985A (en) 1984-06-21 1985-06-21 DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF FILTER PRESSES
CH753/86A CH671168A5 (en) 1984-06-21 1985-06-21
PCT/SU1985/000050 WO1986000240A1 (en) 1984-06-21 1985-06-21 A device for automatic control of filter presses operation
JP60502988A JPS61502453A (en) 1984-06-21 1985-06-21 Pressure filter automatic control device
SE8600493A SE447451B (en) 1984-06-21 1986-02-04 DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE WORK PROCESS OF FILTER PRESSURES
FI860591A FI80611C (en) 1984-06-21 1986-02-10 Device for automatic control of the operation of the filter press r
GB08603362A GB2175816B (en) 1984-06-21 1986-06-21 Automatic control of pressure filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759875A SU1286247A1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for automatic control of filter press operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286247A1 true SU1286247A1 (en) 1987-01-30

Family

ID=21126400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843759875A SU1286247A1 (en) 1984-06-21 1984-06-21 Apparatus for automatic control of filter press operation

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4627914A (en)
JP (1) JPS61502453A (en)
AT (1) ATA901985A (en)
CH (1) CH671168A5 (en)
DE (1) DE3590298T1 (en)
FI (1) FI80611C (en)
GB (1) GB2175816B (en)
SE (1) SE447451B (en)
SU (1) SU1286247A1 (en)
WO (1) WO1986000240A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI85561C (en) * 1990-06-29 1992-05-11 Larox Ag Procedure for controlling pressure filter
AT397621B (en) * 1992-04-06 1994-05-25 Andritz Patentverwaltung METHOD AND INSTALLATION FOR THE TREATMENT OF CONDENSED SOLID-LIQUID MIXED FLOWS, LARGE DETERMINATION OF LIQUID FROM SUCH MIXED FLOWS
GB9302151D0 (en) * 1993-02-04 1993-03-24 Allied Colloids Ltd Determination of dewatering performance
DE102015012887A1 (en) * 2015-10-06 2017-04-06 Imko Micromodultechnik Gmbh Filter press and use of an electromagnetically operating sensor in the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU442812A1 (en) * 1972-06-06 1974-09-15 Предприятие П/Я Р-6273 The method of controlling the operation of the chamber filter press
SU683784A1 (en) * 1977-07-14 1979-09-05 Предприятие П/Я А-3944 Horizontal-chamber pressure filter
SU680749A1 (en) * 1977-12-16 1979-08-25 Предприятие П/Я Р-6273 Method for controlling the operating conditions of a filtering plant
US4151080A (en) * 1978-02-13 1979-04-24 Enviro Development Co., Inc. System and apparatus for control and optimization of filtration process
SU841650A1 (en) * 1979-07-09 1981-06-30 Калининский Филиал Проектно-Конструктор-Ского Бюро Автоматизированных Системуправления Производственного Объединения"Центрспецавтоматика" Method of automatic control of chamber-type press filter operation
JPS5615296A (en) * 1979-07-17 1981-02-14 Otsuka Pharmaceut Co Ltd Quinazoline derivative
JPS5644011A (en) * 1979-09-14 1981-04-23 Kubota Ltd Control method of filter press
GB2059276B (en) * 1979-09-21 1983-05-11 Coal Industry Patents Ltd Controlling the filtration of solid and liquid mixtures
JPS5725247A (en) * 1980-07-24 1982-02-10 Honda Motor Co Ltd Production of long sized member made of light alloy
GB2110553A (en) * 1981-12-01 1983-06-22 Willett And Company Limited Th Pressurized filtration system
US4439325A (en) * 1982-08-06 1984-03-27 Cpc Engineering Corporation Pressurized filtration system
US4544489A (en) * 1984-07-02 1985-10-01 Canadian Patents And Development Limited Process and apparatus for controlled addition of conditioning material to sewage sludge

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 442812, кл. В 01 D 37/04, 1972. Авторское свидетельство СССР № 841650, кл. В 01 D 37/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 680749, кл. В 01 D 37/04, 1977. Авторское свидетельство СССР № 683784, кл. В 01 D 37/04, 1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1986000240A1 (en) 1986-01-16
JPS61502453A (en) 1986-10-30
US4627914A (en) 1986-12-09
SE8600493L (en) 1986-02-04
GB2175816A (en) 1986-12-10
FI860591A (en) 1986-02-10
FI80611B (en) 1990-03-30
ATA901985A (en) 1992-02-15
SE8600493D0 (en) 1986-02-04
GB2175816B (en) 1988-06-02
DE3590298T1 (en) 1986-06-05
GB8603362D0 (en) 1986-06-21
FI860591A0 (en) 1986-02-10
SE447451B (en) 1986-11-17
FI80611C (en) 1990-07-10
CH671168A5 (en) 1989-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0079726B1 (en) Apparatus for determining an electrical characteristic of a fibrous dispersion
US3532264A (en) Centrifugal separation apparatus
SU1286247A1 (en) Apparatus for automatic control of filter press operation
ES8603353A1 (en) Clarifier.
GB1477667A (en) Circuit arrangement for producing a pulse sequence corresponding to the foetal cardiac pulses
CA2156715A1 (en) Improved strainer
EP0256544A3 (en) Vacuum cleaning system
JPS5789523A (en) Electric discharge machining device
CN219231538U (en) Pretreatment filter press for hydrogen energy public workshop
JPS6447417A (en) Filtration device for reutilizing waste water
SU1646578A1 (en) Method for automatic control of bag filter
Crawford Optimizing polymer consumption in sludge dewatering applications
SU1399840A1 (en) Device for monitoring sparking in sliding contact of electric machine
JPS5549113A (en) Sludge dehydrating method
SU631834A2 (en) Arrangement for measuring narrow-band process envelope mean power
SU1004961A1 (en) Device for filtering signals from periodic noise
JPS5471512A (en) Receiver for multi-frequency signal
SU1203705A1 (en) Resistance-to-pulse frequency converter
SU1427405A1 (en) System for input of information from pneumatic transducers into computer control complex
SU1493291A1 (en) Method of controlling filter
SU1407516A1 (en) Apparatus for two-stage filtering of waste water
RU7617U1 (en) FILTRATION AUTOMATIC CONTROL SYSTEM
SU934226A1 (en) Apparatus for testing pneumatic devices
SU932627A1 (en) Device for automatic monitoring of parameters of voice-frequency dialling frequency signals
SU860864A1 (en) Flotation apparatus for removing oil products from water and emulsions