SU1285260A1 - Централизованна смазочна система - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике смазки станков. Цель изобретени  - повышение надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращени  времени поочередного заполнени  отвод щих трубопроводов. Централизованна  смазочна  система с напорной магистралью, питател ми и отвод щими трубопроводами, снабжена четырехлинейным распределителем и многолинейным переключателем, вход которого сообщен с одним из выходов четы- рехлинейного распределител , а входы сообщены с отвод щими трубопроводами, причем вход и второй выход четырехлинейного распределител  подключены в напорную магистраль. Дл  случа  трубопроводов с одинаковым сопротивлением по крайней мере один из выходов многолинейного переключател  подключен к нескольким отвод щим трубопроводам через обратные клапаны. Многолинейный переключатель выполнен в виде золотникового устройства, снабженного ме- . ханизмом шагового поворота с односторон- ф ним гидравлическим управлением. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.С//

Description

to

сх ел

1чЭ

ot

Изобретение относитс  к технике смазки станков и других машин, в частности к централизованным смазочным системам с объемным дозированием малых доз смазочного материала.

Цель изобретени  - повышение надежности смазочной системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращени  времени заполнени  отвод щих трубопроводов значительной прот женности.

ние золотника 26 до совпадени  канала 29 с отводом 22. При этом заполн етс  отвод щий трубопровод 13.

Последующие включени  и отключени  распределител  18 обеспечивают таким же образом заполнение отвод щих трубопроводов 12 и 8-10. При этом заполнение трубопроводов 8-10 производитс  от одного выхода 23 многол.инейного переключател  20. После заполнени  отвод щих

На фиг. 1 показана схема централизо-Ю трубопроводов система переводитс  на

ванной смазочной системы с конструктив-автоматический режим работы отключением

ным изображением многолинейного пере-распределител  18. Питатели 3-7 выдают

ключател ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,дозу смазочного материала в предварительСмазочна  система состоит из насоса 1, напорной магистрали 2, питателей 3-7, отвод щих трубопроводов 8-17 и четырехлинейного распределител  18, к выходу 19 которого подключен вход многолинейного переключател  20, выходы 21-24 которого подключены к отвод щим трубопроводам 8- -14. Многолинейный переключатель 20

15

25

30

состоит из корпуса 25, в котором размещен золотник 26, включаюншй механизм шагового поворота в виде зубчатой втулки 27 и штифтов 28 п канал 29 с радиальным выходом . Золотник 26 находитс  в крайнем .левом юложении под действием пружины 30 и образует с крышкой 31 управл ющую полость 32 одностороннего гидравлического управлени  с входным отверстием 33, сообщенным трубопроводом 34 с выходом 19 четырехлинейного распределител  18.

Смазочна  система работает следующим образом.

При невключенном распределителе 18 насос 1 подает смазочный материал в напорную магистраль 2, и оп поступает на вход питателей, которые выдают дозу смазочного материала по отвод щим трубопроводам к точкам смазки. При это.м число импульсов (включений насоса) дл  заполнени  отвод щих трубопроводов определ етс  отноп1ени- ем объема отвод щего трубопровода к объему смазочного материала,подаваемому в отвод щий трубопровод питателем за один импульс . Дли быстрого заполнени  отвод щих трубопроводов распределитель 18 переключаетс , и смазочный материал от насоса 1 по трубопроводу 34 поступает на вход 33 многолинейного переключател  20 и далее в управл юш,ую полость 32.

Золотник 26, сжима  пружину 30, перемещаетс  в правое положение, механизм шагового поворота обеспечивает совмещение канала 29 с выходным отверстием 21, и смазочный материал поступает в отвод щий трубопровод 14 и заполн ет его. При отключении распределител  8 золотник 26 возвращаетс  в исходное положение, а повторное включение вызывает поворот и перемещено заполненные отвод щие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питател  3 дозы смазочного материала, поступающие в отвод щие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствующим точка.м смазки, так как обратные клапаны 35 исключают 20 перетекание смазочного материала из одного

отвод щего трубопровода в другой.

Отвод щие трубопроводы 15- 17 пе заполн ютс  при помощи предлагаемого устройства , так как питатель 7 выдает достаточно большую дозу смазочного материала, заполн ютс  непосредственно от питателей, а отвод щий трубопровод 11 имеет .малую прот женность и заполн етс  также непосредственно от второго отвода питател  4. После длительного просто  смазываемого оборудовани  производитс  повторное заполнение отвод п их трубопроводов таким Ж е образом.

Claims (2)

1.Централизованна  смазочна  система, э содержаща  напорную магистраль с питател ми и отвод щие трубопроводы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращени  времени поочередного заполнени  отвод п их трубо40 проводов, она снабжена четырехлинейным распределителем, имеющим вход, сообщенный с напорной магистралью, и выходы, один из которых соединен с питател ми, и многолинейным переключателем с входом и выходами, золотпик которого включает механизм щагового поворота с односторонним гидравлически.м управлением, соединенный через вход переключател  с вторым выходом распределител , при этом выходы переключател  соединены с отвод  щими трубопроводами.

2.Система по п. , отличающа с  тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключател  подключен к нескольким отвод щим трубопроводам через обратные клапаны.

ние золотника 26 до совпадени  канала 29 с отводом 22. При этом заполн етс  отвод щий трубопровод 13.

Последующие включени  и отключени  распределител  18 обеспечивают таким же образом заполнение отвод щих трубопроводов 12 и 8-10. При этом заполнение трубопроводов 8-10 производитс  от одного выхода 23 многол.инейного переключател  20. После заполнени  отвод щих

5

5

0

но заполненные отвод щие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питател  3 дозы смазочного материала, поступающие в отвод щие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствующим точка.м смазки, так как обратные клапаны 35 исключают 0 перетекание смазочного материала из одного

отвод щего трубопровода в другой.

Отвод щие трубопроводы 15- 17 пе заполн ютс  при помощи предлагаемого устройства , так как питатель 7 выдает достаточно большую дозу смазочного материала, заполн ютс  непосредственно от питателей, а отвод щий трубопровод 11 имеет .малую прот женность и заполн етс  также непосредственно от второго отвода питател  4. После длительного просто  смазываемого оборудовани  производитс  повторное заполнение отвод п их трубопроводов таким Ж е образом.

Формула изобретени 

1.Централизованна  смазочна  система, содержаща  напорную магистраль с питател ми и отвод щие трубопроводы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращени  времени поочередного заполнени  отвод п их трубопроводов , она снабжена четырехлинейным распределителем, имеющим вход, сообщенный с напорной магистралью, и выходы, один из которых соединен с питател ми, и многолинейным переключателем с входом и выходами, золотпик которого включает механизм щагового поворота с односторонним гидравлически.м управлением, соединенный через вход переключател  с вторым выходом распределител , при этом выходы переключател  соединены с отвод  щими трубопроводами.

2.Система по п. , отличающа с  тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключател  подключен к нескольким отвод щим трубопроводам через обратные клапаны.

12