SU1285129A1 - Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов - Google Patents

Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1285129A1
SU1285129A1 SU853935196A SU3935196A SU1285129A1 SU 1285129 A1 SU1285129 A1 SU 1285129A1 SU 853935196 A SU853935196 A SU 853935196A SU 3935196 A SU3935196 A SU 3935196A SU 1285129 A1 SU1285129 A1 SU 1285129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
mandrel
rings
layer
tapes
Prior art date
Application number
SU853935196A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Афанасьевич Егоренков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3611
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3611 filed Critical Предприятие П/Я А-3611
Priority to SU853935196A priority Critical patent/SU1285129A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1285129A1 publication Critical patent/SU1285129A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м из композиционных волокнистых материалов, получаемых методами намотки, и может быть использовано IB различных отрасл х народного хоз йства дл  изделий разного класса и назначени , в частности в качестве шпангоута цилиндрических конструкции . Цель изобретени  - увеличение прочности, жесткости и упрощение изготовлени . Конструкци  кольцевого шпангоута содержит оправку-каркас из двух концентрически расположенных колец 1, 2 (внешнего и внутреннего), установленных относительно друг друга с зазором, образующим замкнутую кольцевую полость 3, и наружную обшивку 4, образованную на оправке- каркасе из слоев непрерывных волокон или лент спиральной и кольцевой намотки , послойно или объемно св занных между собой отвержденной массой. Кольца оправки-каркаса св заны между собой дополнительными меридиональными опорными по сами из послойно скрепленных между собой непрерывных а СО

Description

ю
00 Д
N5 СО
лент, уложенных в замкнутые пазы 13, 14 меридиональной ориентации, выполненные на внешних поверхност х колец оправки-каркаса. При этом дополнительные по са могут быть проведены
через сквозной паз.или пазы, выполненные в стенках колец, а их боковые стенки совмещены между собой и скреплены клеевой отвержденной массой. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относитс  к конструкци м композиционных материалов, получаемых методом намотки, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства - строительстве , машиностроении и авиасудостроении , в частности в качестве силового набора многослойных и однослойных оболочек, а также секций шахтных колодцев , цилиндрических и конических контейнеров, куполообразных перекрытий , сферических или овалообразных днищ, крьш1ек и любых тонкостенных обшивок и обечаек симметричного профил  ,
Цель изобретени  - увеличение прочности, жесткости шпангоута и упрощение его изготовлени .
На фиг. 1 показана конструкци , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - схема формообразовани  наружной обшивки и меридиональных по сов; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез 3-3 на фиг. 7.
Конструк1Д1  опорного шпангоута состоит из оправки-каркаса, представл ющей два концентрически расположенных кольца - внешнее 1 и внутреннее 2, установленных с зазором, образующим замкнутую кольцевую полость 3, и наружной обшивки 4, образованной на оправке-каркасе из слое непрерывных волокон или лент спирал ной 5 и кольцевой 6 армировки, пропитанных отвержденньм св зующим. Кольца оправки-каркаса св заны между собой дрполнительньми меридионал ными по сами 7-12 из послойно скреп
W
15
20
25
30
35
40
45
ленных между собой непрерывных лент, которые заведены в замкнутые пазы 13-14, выполненные на внешних поверхност х колец оправки-каркаса с мери- . диональной или винтовой ориентацией. Боковые стенки 15-16 дополнительных по сов 8-9 совмещены между собой и скреплены клеевой отвержденной массой и штифтами или винтами 17.
Дополнительные по са могут быть цельномотанными и составными из двух или нескольких частей, скреплен- ных между собой клеевой массой или обычными соединительными средствами - заклепками, винтами или контактной сваркой.
Формообразование предлагаемой конструкции опорного шпангоута осу- ществл ют следующим образом. ; Вначале изготавливают оправку- каркас. Ее образуют в виде трехслойного кольца (см. фиг. 7), состо щего из трех колец - силовых внешнего и внутреннего 1 и 2, остающихс  затем в составе готового издели  и одного м гкого 18, например из пенопласта дл  легкоразрушаемой смеси,
удал емых в процессе формовани  внешних слоев наружной обшивки 4.
Один из вариантов технологического процесса удалени  м гкого кольца 18 может быть следующий. Это кольцо .изготавливают из набора сегментов 19 из пенопласта или металла, разделенных друг от друга и от колец 1 и 2 антиатгезионными прослойками 20-21 из пленки и (или) слоев смазки и фторопластовых проставок 22.
В процессе изготовлени  оправки- каркаса в ее кольцах выполн ют пазы .13-14 меридиональной ориентации, например, посредством фрезеровани  или прессовани  (выдавливани ).
Затем в подготовленной таким об- раз ом оправке последовательно удал -
31
ют сегменты 19 и в этих зонах по схеме фиг, 3 в той же последовательности вматывают опорные меридиональные по са 7-12 меридиональной ориентации (фиг. 11), которые затем под- вергакгс  первичной термообработке по режим у отверждени  св зующего.
Затем полученную таким образом заготовку снова устанавливают на ролики намоточного станка и снова за- матьшают уже сло ми спиральной 5 и кольцевой 6 армировки из нитей, пр дей .или жгутов, пропитанных св зующим составом.
В случае, необходимости дл  повышени  удельной прочности по сжатию или см тию одновременно со сло ми из нитей, пр дей или жгутов вматываетс  тканна  или металлическа  лента , имеюща  насечку, перфорацию или отверсти .
Полученна  после намотки заготовк подвергаетс  окончательной термообработке и затем - контрольным испы- тани м на жесткость, прочность и герметичность.
Дл  повьшени  герметичности конструкции последовательно со сло ми армировки по такой же технологии может наматыватьс  герметизирующа  пленка или лента из сырой резины 23, подвергаемые термообработке совместно со сло ми силовой армировки.
Таким образом может быть вьшолне- на конструкци  шпангоута любых геометрических размеров, причем коли- чесво дополнительных по сов меридиональной ориентации, их размеры, а. также размеры колец оправки и наружной обшивки, узоры армировани  и
ГИГ
fyti
94
чередовани  слоев определ ютс  альньм расчетом в зависимости от действующих на конструкцию нагрузок и используемых материалов.. Конструкци  проходит: термообработку , режимы которой определ ютс  в зависимости от используемых материалов и режимов их переработки.

Claims (3)

1. Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов , содержащий оправку-каркас с внешним и внутренним концентрически расположенными кольцами с зазором между ними, образующими замкнутую
. кольцевую полость, и наружную обшивку , вьшолненную на оправке-каркасе из слоев непрерьшных волокон или лент спиральной и/или продольно-поперечной ориентации, послойно св занных между собой отвержденным св зующим , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности и жесткости и упрощени  изготовлени  , шпангоут выполнен со св зываю- щими кольца оправки-каркаса меридио нальньми по сами из послойно скрепленных непрерывных лент, причем на внешних поверхност х колец каркаса выполнены меридиональные пазы дл  лент.
2.Шпангоут по п. 1, отличающийс  тем, что в кольцах выполнены отверсти  дл  пропуска лент через полость шпангоута с образованием нескольких по сов по сечению шпангоута.
3.Шпангоут по п. 2, отличающийс  тем, что боковые стенки по сов примыкают друг к другу и соединены между собой.
0
5
0
Фиг. г
6-6
В-В
SU853935196A 1985-07-26 1985-07-26 Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов SU1285129A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935196A SU1285129A1 (ru) 1985-07-26 1985-07-26 Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853935196A SU1285129A1 (ru) 1985-07-26 1985-07-26 Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1285129A1 true SU1285129A1 (ru) 1987-01-23

Family

ID=21191148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853935196A SU1285129A1 (ru) 1985-07-26 1985-07-26 Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1285129A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 675261, кл. F 16 L 9/12, 1978. Авторское свидетельства СССР .№ 870634, кл. Е 04 С 2/24, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5814386A (en) Composite shell formed as a body of rotation, and method and mandrel for making same
US5871117A (en) Tubular load-bearing composite structure
EP0444627B1 (en) Aircraft fuselage structure and method of fabricating the same
US5223067A (en) Method of fabricating aircraft fuselage structure
EP0113841B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus Verbundmaterial und nach diesem Verfahren hergestellter Formkörper
US3490983A (en) Fiber reinforced structures and methods of making the same
US5389323A (en) Method of fabricating a quasi-isotropic apparatus
EP0011436B1 (en) A resinous material suitable for the manufacture of laminated structures and a method of manufacturing a reticulated structure of substantially uniform thickness
US4401495A (en) Method of winding composite panels
JP2003291157A (ja) 繊維複合構造の部材を製造する方法
US8312754B2 (en) Method for forming bends in composite panels and composite panels made thereby
JPS6356862B2 (ru)
US5139843A (en) Elongated lightweight fiber reinforced composite resin pultrusion-formed piece
FR2767740B1 (fr) Procede de fabrication d'un profile composite en matiere plastique, installation pour la mise en oeuvre du procede, et profile composite en matiere plastique
SU1285129A1 (ru) Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов
EP1628059B1 (de) Verfahren zur Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffrohren beliebigen Querschnitts mit Sandwichstruktur
US6068902A (en) Composite shell shaped as a body of revolution, and panel connection joint
RU2475412C1 (ru) Оболочка отсека герметичного фюзеляжа магистрального самолета из полимерного композиционного материала и способ ее изготовления
EP0141440B1 (de) Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Formkörpern zur Schalldämpfung von Fahrzeugen und Motoren allgemein mittels eines einzigen Pressvorgangs und durch dieses Verfahren erhaltener doppelwandiger Formkörper
US4710412A (en) Manufacture of frames
DE3311734A1 (de) Verfahren zur herstellung eines segelbretts
SU1090822A1 (ru) Торовый опорный шпангоут
US3295558A (en) Filament wound structure
RU89070U1 (ru) Балка пола самолета из полимерных композиционных материалов со спиральными ребрами в виде спиралей противоположной закрутки
SU1331657A1 (ru) Способ изготовлени полого кольцевого шпангоута из композиционных материалов