SU1285097A1 - Устройство дл сушки рулонных материалов - Google Patents
Устройство дл сушки рулонных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1285097A1 SU1285097A1 SU853945741A SU3945741A SU1285097A1 SU 1285097 A1 SU1285097 A1 SU 1285097A1 SU 853945741 A SU853945741 A SU 853945741A SU 3945741 A SU3945741 A SU 3945741A SU 1285097 A1 SU1285097 A1 SU 1285097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- drying
- ribs
- housing
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл сушки рулонных материалов и может найти применение .в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки. Устройство содержит корпус I с нагревателем. В корпусе установлен перфорированный сушильный цилиндр 2, охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и . ребра 4 на внутренней поверхности , наклоненные относительно его продольной оси. Поверхность ребер образует с поверхностью сушильного цилиндра сужающийс в направлении вращени цилиндра канал 5. Канал предназначен дл заполнени легкоплавким теплоносителем, в качестве которого может быть использован жидкий металл или сплав олово - свинец. Наклонные ребра 4 генерируют при вращении цилиндра 2 пульсации теплоносител , которые интенсифицируют процесс сушки материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 1чЭ 00 СП со
Description
Изобретение относитс к сушке и может быть использовано в целлюлозно бумажной промышленности дл сушки бумаги и картона, а также в других отрасл х промьшшенности дл сушки различных рулонных материалов, например в текстильной, химической дл сушки ткани, пленок и др.
Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки.
На фиг.I изображена принципиальна конструкци устройства, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - формы выполнени ребер.
Устройство дл сушки рулонных материалов содержит корпус 1 с нагревателем и установленный в корпусе перфорированнь1й сушильный цилиндр 2 с патрубком дл соединени с отсасывающей системой (не показан), охваченный бесконечной сеткой 3. Корпус 1 имеет полуцилиндрическое поперечное сечение и ребра 4 на внутренней поверхности, наклонные относительно его продольной оси, поверхность которых образует с поверхностью сушиль д-юго цилиндра 2 сужающийс в направлении вращени цилиндра канал 5 дл заполнени легкоплавким теплоносителем .
Поверхность ребер 4, обращенна к цилиндру 2, может быть выполнена наклонной с уменьшением угла наклона в направлении вращени цилиндра или цилиндрической.
Если в качестве нагревател использован , например, пар, им заполн ют полость 6 корпуса 1 через пат рубки 7 и 8 соответственно дл ввода и вывода пара.
Выступающие поверхности ребер образуют по отношению к сушильному цилиндру 2 канал 5, который заполн етс легкоплавким теплоносителем (например , жидким металлом или сплавом олово - свинец). Канал 5 сужаетс в направлении вращени сушильного цилиндра , т.е. рассто ние а уменьшает 50972
между поверхностью каждого ребра и цилиндром уменьшаетс в направлении вращени цилиндра (фиг.2). С этой же целью поверхность ребер может выполн тьс цилиндрической.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.
Сушимый рулонный материал, проход по валам 9 и 10 и по поверхности проницаемого цилиндра 2, контактирует с теплоносителем,- заполн ющим
fO
5
5
0
ванну 1, и при этом подвергаетс сушке . Образующийс пар проходит через проницаемую цилиндра 2 в его внутреннюю полость, откуда удал етс через патрубок, соединенный с отсасывающей системой.
В полость 6 посто нно подаетс греющий пар, благодар чему стенка корпуса, обращенна к цилиндру 2, посто нно подогреваетс , и тепло от нее передаетс теплоносителю. Благодар наличию ребер 4 возника1бт зоны повышенного давлени теплоносител . Эффект повьшзени давлени (пульсаций ) в зонах между поверхност ми ребер 4 и поверхностью цилиндра 2 тем более значителен, чем вьшзе в зкость теплоносител . При использовании в качестве теплоносител легкоплавкого металла или сплава, обладающих значительной в зкостью, этот эффект , особенно ощутим.
Пульсации давлени привод т к колебани м влаги в капилл рах сушимого материала, что облегчает ее удаление из толщины материала под воздействием градиента давлени , возникающего при нагреве материала при тепловой сушке..
Материал, поступающий на сушку (например, бумага), обладает большой влажностью и небольшой прочностью , поэтому.в начальный момент сушки значительные пульсации давлени могут привести к разрушению материала . Поэтому в устройстве канал 5 между .ребрами 4 и цилиндром 2 вы5
0
5
с в направлении хода сушимого полот- Q полнен уменьшаюшрмс , за счет чего имеет место постепенное усиление
пульсаций давлени по мере того как материал, высушива сь, становитс более прочным.
55 Увеличение интенсивности пульсаций целесообразно и потому, что по мере уменьшени влагосодержани сушимого материала в силу особенностей св зей влаги с материалом, прона . Сушимый рулонный материал транспортируетс валами 9 и 10, при этом
он может следовать но этим валам
f вместе с поддерживающим полотном,
например сеткой 3.
В цел х плавного увеличени давлени в зазоре между цилиндром и ребром его поверхность может вьтолн ть- с наклонной, при этом рассто ние
цесс сушки замедл етс и дл удалени влаги в конце процесса сушки требуетс больше энергии.
В рассматриваемой конструкции за счет увеличени интенсивности пульсаций давлени обеспечиваетс поддержание интенсивного процесса сушки к зоне, ее окончани благодар наличию ребер: происходит турбулизаци теплоносител , за счет чего интенсифицируетс теплоотдача от кожуха к теплоносителю и от теплоносител к сушимому материалу.
Благодар наклонному расположению ребер по отношению к образующим сушильного цилиндра и ванны при взаимодействии круговые потоки теплоносител , возникающие при взаимодействии сушимого материала (расположенного на поверхности вращающегос цилиндра ) теплоносител .и наклонных ребер, образуют осевые потоки теплоносител в направлении продольной оси цилиндра. Эти потоки способствуют уравниванию-теплопередачи по длине цилиндра, т.е. по ширине полотна , и обеспечению равномерной сухости материала по его ширине, что обеспечивает равномерность его свойств и, следовательно, улучшает качество готового продукта.
Таким образом устройство, обеспечивает интенсивную и равномерную по ширине сушку рулонного материала.
Сушка бумажного полотна в устройстве с использованием в качестве теплоносител олово-свинцового сплава позвол ет увеличить интенсивность сушки по сравнению с известными про- мьшшенными сушильными установками в 4-5 раз. Это позвол ет существенно снизить капитальные затраты на строительство установок, а также энергозатраты за счет сокращени расхода тепла на сушку.
Claims (3)
1.Устройство )дл сушки рулонных материалов, содержащее корпус с нагревателем и установленный в корпусе перфорированный сушильный цилиндр с патрубком дл соединени с отсасывающей системой, охваченный бесконечной сеткой, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, корпус имеет полуцйлиндричес- кое поперечное сечение и реб(ра на внутренней поверхности, наклонные относительно его продольной оси, по- верхность которых образует с поверхностью сушильного цилиндра сужагощийт с в направлении вращени цилиндра канал дл заполнени легкоплавким теплоносителем.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающеес тем, что поверхность ребер, обращенна к цилиндру, выполнена наклонной с уменьшением угла наклона в направлении вращени цилиндра .
3.Устройство поп.1,отли- ;чающеес тем, что поверх- ность ребер выполнена цилиндрической.
0
5
0
5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945741A SU1285097A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Устройство дл сушки рулонных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945741A SU1285097A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Устройство дл сушки рулонных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1285097A1 true SU1285097A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21194725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853945741A SU1285097A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Устройство дл сушки рулонных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1285097A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-27 SU SU853945741A patent/SU1285097A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 710653, кл. D 01 D 13/00, 1977. Авторское свидетельство СССР IP 622507, кл. В 05 С 3/12, 1974. Патент Англии № 1127766, кл. F 26 В 3/06, 1964. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3296710A (en) | Absorbent dryer | |
GB2131934A (en) | A paper or board dryer for the removal of liquid from a travelling web | |
US4485567A (en) | Dryer felt run | |
US3806405A (en) | Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web | |
US3639207A (en) | Method for drying nonwoven fabric | |
US3367035A (en) | Drying on air supported belt | |
SU1285097A1 (ru) | Устройство дл сушки рулонных материалов | |
FI58173B (fi) | Saett och anordning foer att torka fuktigt material foeretraedesvis en fuktig materialbana | |
US3242583A (en) | Method of drying a running web of sheet material | |
US4173077A (en) | Process and additional devices of drying machines for the uniform drying of textiles | |
US3057075A (en) | Method of heating, drying and equalizing the drying of endless webs | |
US3699663A (en) | Method and apparatus for treating sheet-like material with fluid | |
US4145819A (en) | Apparatus for the drying of lengths of textile material | |
US3696522A (en) | Drier for paper webs | |
KR100510396B1 (ko) | 섬유 웹 건조 방법 및 건조 장치 | |
US3932905A (en) | Method of dyeing a textile web | |
US3370359A (en) | Web drying method and apparatus | |
US3851407A (en) | Drying apparatus for a wrinkled paper web | |
US3869808A (en) | Apparatus for mixing air and steam for delivery to a dryer | |
KR910006872B1 (ko) | 건조기 롤 | |
US4437200A (en) | Apparatus for continuous dehydration | |
WO1992012291A1 (en) | Controlling moisture content in a paper-making process | |
US3835671A (en) | Apparatus for the continuous treatment, particularly dyeing, of fibrous material | |
GB1415396A (en) | Method and apparatus for laying down the protruding peripheral fibres of textile yarns | |
US2939760A (en) | Vapor treatment of a moving web |