SU1284995A1 - Method of producing hard toilet soap - Google Patents
Method of producing hard toilet soap Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284995A1 SU1284995A1 SU843774462A SU3774462A SU1284995A1 SU 1284995 A1 SU1284995 A1 SU 1284995A1 SU 843774462 A SU843774462 A SU 843774462A SU 3774462 A SU3774462 A SU 3774462A SU 1284995 A1 SU1284995 A1 SU 1284995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soap
- mixture
- mass
- dyes
- white
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мыловаренной промышленности и касаетс способов получени твердых мыл. Целью изобретени вл етс улучшение качества туалетного мыла. Дл приготовлени мыла провод т нейтрализацию жирных кислот кальцинированной содой с последующим домылением каустической содой, на стадии карбонатного омылени в жировую смесь ввод т 10- 20% кокосового масла. Мыльную массу отстаивают не менее 24 ч. В основу после удалени подмыльного кле ввод т моноалкилоламиды и в виде водной сус пензии смесь белил и красител , причем красители ввод т в количестве 4-12% от массы вводимых белил. Белила и красители ввод т при перемешивании при 25-28 С. 13 п. ф-лы, 1 табл. о S (ЛThis invention relates to the soap industry and relates to methods for producing solid soaps. The aim of the invention is to improve the quality of toilet soap. To prepare the soap, the fatty acids are neutralized with soda ash, followed by caustic soda, and 10-20% of coconut oil is introduced into the fat mixture at the carbonate saponification stage. The soap mass is defended for at least 24 hours. Monoalkylolamides are introduced into the base after removing the starch glue and a mixture of white and dye is added as an aqueous suspension, and dyes are introduced in an amount of 4-12% by weight of the added white. Whitewash and dyes are introduced with stirring at 25-28 C. 13 pp. F., 1 tab. about s (l
Description
со with
СПSP
Изобретение относитс к мыловаренной промышленности и касаетс способа получени твердых мыл.This invention relates to the soap industry and relates to a process for the production of solid soaps.
Целью изобретени вл етс улучшение качества туалетного мыла.The aim of the invention is to improve the quality of toilet soap.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Варку основы мыла производ т путем нейтрализации жирных кислот кальцинированной содой с последующим до- омылением каустической содой.The base is boiled by neutralizing fatty acids with soda ash, followed by washing with caustic soda.
В жировую смесь ввод т на стадии карбонатного омылени 10-20% кокосо-- - вого масла.At the fat mixture, 10-20% coconut oil is introduced at the carbonate saponification stage.
Продолжительность отстаивани мыльной массы не менее 24 ч.The duration of settling of the soap mass is not less than 24 hours.
Основа мыпа после отсто должна содержать, мас.%:The basis of the Cape after suck should contain, wt.%:
Жирные кислотыFatty acid
Свободна едка Fret
щелочьalkali
Свободна угле кисла сода ,Free sour soda,
Хлористый натрийSodium chloride
Не менее 63,0 Не более О,1Not less than 63.0 Not more than O, 1
Не более Не болееNo more no more
0,3 0,70.3 0.7
В основу, полученную после отстаивани и удалени подмыльного кле , непосредственно в котел или в один из попеременно работающих мылосбор- ников ввод т моноалкилоламиды (порошкообразные или в виде чешуек) и в виде водной суспензии смесь белил и красител , причем красители ввод т в количестве 4-12% от массы вводимых в рецептуру белил.Monoalkylolamides (powdered or in the form of scales) and a mixture of dyes are introduced into the base, obtained after settling and removing the podmylny glue, directly in the boiler or in one of the alternately working soap collectors (powdered or in the form of scales) and in the form of an aqueous suspension; -12% of the mass entered into the recipe white.
Подачу суспензии титановых или цинковых белил и красителей производ т при тщательном перемешивании мьшьной массы острым паром или механической мешалкой при 95-98 С до получени равномерно окрашенной и однородной основы.A suspension of titanium or zinc white and dyes is supplied with thorough mixing of the mass with live steam or a mechanical stirrer at 95-98 ° C until a uniformly colored and uniform base is obtained.
Далее полученную окрашенную основу мыпа направл ют «а механическую обработку . Механическую обработку производ т на вакуум-сушильной установке .Next, the resulting colored base of the mouse is directed to the mechanical processing. The mechanical treatment is carried out in a vacuum drying unit.
В пелотезу вакуум-сушильной установки ввод т смесь отдушек ЛотосA mixture of fragrances Lotus is introduced into the pelotezu vacuum drying unit.
2525
Водна суспензи белил и красител в своем составе содержит мелкие взвешенные частицы белил, которые, вл сь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Aqueous suspension of white and dye contains fine suspended particles of white in its composition, which, being the centers of crystallization, contribute to the formation of the spatial lattice of the soap on the mechanical strength of the piece and the ability of the soap to retain the fragrance in its structure.
Ввод смеси отдушек Лотос и Магноли (как жидких компонентов) в соотношении 1:1-1:3 с моноалкилоламида- ми, которые обладают пластифицирующими свойствами, кроме обеспечени запа ха мыла вли ет дополнительно и на его механическую прочность и на легкость окончательного распределени 35 красител в мыльной массе на стадии пилировани (пластифицирующий эффект)Entering a mixture of fragrances Lotus and Magnoli (as liquid components) in a ratio of 1: 1-1: 3 with monoalkylolamides, which have plasticizing properties, in addition to ensuring the smell of soap, also affects its mechanical strength and ease of final distribution of the 35 dye. in the soap mass at the stage of sawing (plasticizing effect)
Кроме того, большое вли ние оказывает и сам способ ввода отдушек под вакуумом. При уменьшении плотности орошени мыльной массы смесью отдушек до запредельной величины концентраци отдушек в различных частицах (с диаметром 1 см) мыльной стружки будет различна . В результате силы сцеплени между этими частицами неодинаковые, что приводит к неоднородной структуре мыла, снижению его механической прочности и к изменению цветных оттенков различных частей куска из-за различной концентрацииIn addition, the process of introducing fragrances under vacuum has a great effect. If the density of the spray of the soap mass with the mixture of fragrances decreases to the exorbitant value, the concentration of fragrances in different particles (with a diameter of 1 cm) of the soap chips will be different. As a result, the adhesion forces between these particles are not the same, which leads to a non-uniform soap structure, a decrease in its mechanical strength and a change in the color shades of different parts of the piece due to different concentrations
30thirty
4040
4545
5050
и Магноли в соотношении 1:1-1:3 в количестве 15-65% от массы вводимых в рецептуру моноалкилоламидов.and Magnoli in the ratio of 1: 1-1: 3 in the amount of 15-65% by weight of the monoalkylolamides introduced into the formulation.
Ввод отдушек осуществл ют вакуумом через ротаметр, игольчатый вентиль и смотровой фонарь. Расход отдушек Как видно из таблицы, при запре- и плотность орошени ими мыльной мае- дельных значени х параметров (количе- сы устанавливают с помощью дозировочного ротаметра, игольчатого вентил и контролируют по мерному стеклу бочжидкой фазы (отдушек).The introduction of the flavors is carried out by vacuum through a rotameter, a needle valve and a viewing lamp. Flow of fragrances As can be seen from the table, when they block the irrigation density of soapy small values of parameters (the quantities are set using a dosing rotameter, a needle valve and are controlled by measuring the liquid-liquid phase (fragrances).
Примеры с конкретными значени ми параметров даны в таблице.Examples with specific parameter values are given in the table.
ства кокосового масла в смеси нейтрализуемых кислот, содержание красителей , плотности орошени мыльнойcoconut oil in a mixture of neutralizable acids, the content of dyes, the density of irrigated soap
5five
00
5five
ка и смотровому фонарю. Така система ввода и контрол добавок должна обеспечивать плотность орошени мыльной массы смесью отдушек в пределах 20- 45 .ka and viewing lamp. This system of input and control of additives should ensure the density of the irrigation of the soap mass with a mixture of fragrances in the range of 20-45.
Качество туалетного мьша оцениваетс р дом показателей, которые характеризуют специфические свойства мыла.The quality of the toilet wash is evaluated by a number of indicators that characterize the specific properties of the soap.
Вывод определенного количества кокосового масла на стадии карбонатного омыпени способствует образованию Определенной упор дочной структуры мьша, котора , кроме повьш1енной механической прочности, способствует равномерному распределению красител и отдушки в мыле, обеспечива равномерность окраски и интенсивность запаха куска мыла.The output of a certain amount of coconut oil at the carbonate washing stage contributes to the formation of a specific ordering structure, which, in addition to increased mechanical strength, contributes to the uniform distribution of the dye and fragrance in the soap, ensuring uniformity of color and the smell intensity of the soap bar.
Водна суспензи белил и красител в своем составе содержит мелкие взвешенные частицы белил, которые, вл сь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Aqueous suspension of white and dye contains fine suspended particles of white in its composition, which, being the centers of crystallization, contribute to the formation of the spatial lattice of the soap on the mechanical strength of the piece and the ability of the soap to retain the fragrance in its structure.
Ввод смеси отдушек Лотос и Магноли (как жидких компонентов) в соотношении 1:1-1:3 с моноалкилоламида- ми, которые обладают пластифицирующими свойствами, кроме обеспечени запаха мыла вли ет дополнительно и на его механическую прочность и на легкость окончательного распределени 5 красител в мыльной массе на стадии пилировани (пластифицирующий эффект).Entering a mixture of fragrances Lotus and Magnoli (as liquid components) in a ratio of 1: 1-1: 3 with monoalkylolamides, which have plasticizing properties, in addition to providing the smell of soap, also affects its mechanical strength and ease of final distribution of 5 dye in soap mass at the stage of sawing (plasticizing effect).
Кроме того, большое вли ние оказывает и сам способ ввода отдушек под вакуумом. При уменьшении плотности орошени мыльной массы смесью отдушек до запредельной величины концентраци отдушек в различных частицах (с диаметром 1 см) мыльной стружки будет различна . В результате силы сцеплени между этими частицами неодинаковые, что приводит к неоднородной структуре мыла, снижению его механической прочности и к изменению цветных оттенков различных частей куска из-за различной концентрацииIn addition, the process of introducing fragrances under vacuum has a great effect. If the density of the spray of the soap mass with the mixture of fragrances decreases to the exorbitant value, the concentration of fragrances in different particles (with a diameter of 1 cm) of the soap chips will be different. As a result, the adhesion forces between these particles are not the same, which leads to a non-uniform soap structure, a decrease in its mechanical strength and a change in the color shades of different parts of the piece due to different concentrations
00
00
5five
00
Как видно из таблицы, при запре- дельных значени х параметров (количе- As can be seen from the table, with the limiting values of the parameters (the number
жидкой фазы (отдушек).liquid phase (fragrances).
Примеры с конкретными значени ми параметров даны в таблице.Examples with specific parameter values are given in the table.
Как видно из таблицы, при запре- дельных значени х параметров (количе- As can be seen from the table, with the limiting values of the parameters (the number
ства кокосового масла в смеси нейтрализуемых кислот, содержание красителей , плотности орошени мыльнойcoconut oil in a mixture of neutralizable acids, the content of dyes, the density of irrigated soap
массы смесью отдушек) ухудшаетс механическа прочность куска мыла. Кроме того, запах мыла также ухудшаетс (слабый неустойчивый или сильный резкий), мыло при этом неравно- мерно окрашено.mass mixture of fragrances) deteriorates the mechanical strength of a piece of soap. In addition, the smell of soap is also deteriorated (mild, unstable or strong, harsh), and the soap is unevenly colored.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843774462A SU1284995A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of producing hard toilet soap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843774462A SU1284995A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of producing hard toilet soap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284995A1 true SU1284995A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21132195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843774462A SU1284995A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of producing hard toilet soap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284995A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708062C1 (en) * | 2019-09-30 | 2019-12-04 | Юрий Александрович Пименов | Method for producing environmentally safe solid soap |
-
1984
- 1984-06-01 SU SU843774462A patent/SU1284995A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .960245, кл. С 11 D 13/00, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708062C1 (en) * | 2019-09-30 | 2019-12-04 | Юрий Александрович Пименов | Method for producing environmentally safe solid soap |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2900721C2 (en) | Deodorizing detergent product | |
DE2026739B2 (en) | Detergents, dishwashing detergents and cleaning agents | |
DE2903058C2 (en) | ||
CH627643A5 (en) | HAIR CONDITIONING SHAMPOO. | |
DE1182629B (en) | Process for the production of a bleaching and disinfecting agent | |
DE2064480A1 (en) | Enzyme-containing cleaning agents in bulk | |
DE2900722A1 (en) | DESODORING DETERGENT PRODUCT, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND ITS USE | |
DE833943C (en) | Process for bleaching organic compounds | |
CH678584B5 (en) | ||
DE2422735A1 (en) | BLEACHING AGENT AND USE OF THE SAME FOR BLEACHING TEXTILES | |
DE1469279B2 (en) | Yellowing-inhibiting detergent additives and detergents containing these additives | |
SU1284995A1 (en) | Method of producing hard toilet soap | |
US4852990A (en) | Process for bleaching denim fabrics and garments | |
DE3544762A1 (en) | LIQUID SOLID DETERGENT | |
EP0560322B1 (en) | Detergent composition | |
US4792416A (en) | Substance and process for converting waste cooking oil into liquid soap | |
DE2433079A1 (en) | COMBINED DETERGENT AND SOFTENING AGENT | |
DE4311854A1 (en) | Use of carboxyl-containing reaction products of proteins or protein hydrolysates in detergents and cleaners | |
US2471645A (en) | Detergent composition | |
CN106520385B (en) | A kind of the multifunctional decontaminating powder and its preparation process of skin care | |
US2356550A (en) | Washing bath for textile materials | |
US4839089A (en) | Substance for converting waste cooking oil into liquid soap | |
RU2065489C1 (en) | Method of solid soap making | |
US1925843A (en) | Compound for use in clothes washing | |
RU2041257C1 (en) | Detergent |