SU1284995A1 - Method of producing hard toilet soap - Google Patents

Method of producing hard toilet soap Download PDF

Info

Publication number
SU1284995A1
SU1284995A1 SU843774462A SU3774462A SU1284995A1 SU 1284995 A1 SU1284995 A1 SU 1284995A1 SU 843774462 A SU843774462 A SU 843774462A SU 3774462 A SU3774462 A SU 3774462A SU 1284995 A1 SU1284995 A1 SU 1284995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soap
mixture
mass
dyes
white
Prior art date
Application number
SU843774462A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Ульянов
Владимир Иванович Почерников
Иван Михайлович Василинец
Алла Михайловна Кравченко
Юрий Михайлович Постолов
Борис Акимович Харитонов
Николай Федорович Васильев
Николай Федорович Лещенко
Владимир Григорьевич Павлов
Борис Александрович Санталов
Original Assignee
Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности filed Critical Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности
Priority to SU843774462A priority Critical patent/SU1284995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1284995A1 publication Critical patent/SU1284995A1/en

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к мыловаренной промышленности и касаетс  способов получени  твердых мыл. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества туалетного мыла. Дл  приготовлени  мыла провод т нейтрализацию жирных кислот кальцинированной содой с последующим домылением каустической содой, на стадии карбонатного омылени  в жировую смесь ввод т 10- 20% кокосового масла. Мыльную массу отстаивают не менее 24 ч. В основу после удалени  подмыльного кле  ввод т моноалкилоламиды и в виде водной сус пензии смесь белил и красител , причем красители ввод т в количестве 4-12% от массы вводимых белил. Белила и красители ввод т при перемешивании при 25-28 С. 13 п. ф-лы, 1 табл. о S (ЛThis invention relates to the soap industry and relates to methods for producing solid soaps. The aim of the invention is to improve the quality of toilet soap. To prepare the soap, the fatty acids are neutralized with soda ash, followed by caustic soda, and 10-20% of coconut oil is introduced into the fat mixture at the carbonate saponification stage. The soap mass is defended for at least 24 hours. Monoalkylolamides are introduced into the base after removing the starch glue and a mixture of white and dye is added as an aqueous suspension, and dyes are introduced in an amount of 4-12% by weight of the added white. Whitewash and dyes are introduced with stirring at 25-28 C. 13 pp. F., 1 tab. about s (l

Description

со with

СПSP

Изобретение относитс  к мыловаренной промышленности и касаетс  способа получени  твердых мыл.This invention relates to the soap industry and relates to a process for the production of solid soaps.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества туалетного мыла.The aim of the invention is to improve the quality of toilet soap.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Варку основы мыла производ т путем нейтрализации жирных кислот кальцинированной содой с последующим до- омылением каустической содой.The base is boiled by neutralizing fatty acids with soda ash, followed by washing with caustic soda.

В жировую смесь ввод т на стадии карбонатного омылени  10-20% кокосо-- - вого масла.At the fat mixture, 10-20% coconut oil is introduced at the carbonate saponification stage.

Продолжительность отстаивани  мыльной массы не менее 24 ч.The duration of settling of the soap mass is not less than 24 hours.

Основа мыпа после отсто  должна содержать, мас.%:The basis of the Cape after suck should contain, wt.%:

Жирные кислотыFatty acid

Свободна  едка Fret

щелочьalkali

Свободна  угле кисла  сода ,Free sour soda,

Хлористый натрийSodium chloride

Не менее 63,0 Не более О,1Not less than 63.0 Not more than O, 1

Не более Не болееNo more no more

0,3 0,70.3 0.7

В основу, полученную после отстаивани  и удалени  подмыльного кле , непосредственно в котел или в один из попеременно работающих мылосбор- ников ввод т моноалкилоламиды (порошкообразные или в виде чешуек) и в виде водной суспензии смесь белил и красител , причем красители ввод т в количестве 4-12% от массы вводимых в рецептуру белил.Monoalkylolamides (powdered or in the form of scales) and a mixture of dyes are introduced into the base, obtained after settling and removing the podmylny glue, directly in the boiler or in one of the alternately working soap collectors (powdered or in the form of scales) and in the form of an aqueous suspension; -12% of the mass entered into the recipe white.

Подачу суспензии титановых или цинковых белил и красителей производ т при тщательном перемешивании мьшьной массы острым паром или механической мешалкой при 95-98 С до получени  равномерно окрашенной и однородной основы.A suspension of titanium or zinc white and dyes is supplied with thorough mixing of the mass with live steam or a mechanical stirrer at 95-98 ° C until a uniformly colored and uniform base is obtained.

Далее полученную окрашенную основу мыпа направл ют «а механическую обработку . Механическую обработку производ т на вакуум-сушильной установке .Next, the resulting colored base of the mouse is directed to the mechanical processing. The mechanical treatment is carried out in a vacuum drying unit.

В пелотезу вакуум-сушильной установки ввод т смесь отдушек ЛотосA mixture of fragrances Lotus is introduced into the pelotezu vacuum drying unit.

2525

Водна  суспензи  белил и красител  в своем составе содержит мелкие взвешенные частицы белил, которые,  вл  сь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Aqueous suspension of white and dye contains fine suspended particles of white in its composition, which, being the centers of crystallization, contribute to the formation of the spatial lattice of the soap on the mechanical strength of the piece and the ability of the soap to retain the fragrance in its structure.

Ввод смеси отдушек Лотос и Магноли  (как жидких компонентов) в соотношении 1:1-1:3 с моноалкилоламида- ми, которые обладают пластифицирующими свойствами, кроме обеспечени  запа ха мыла вли ет дополнительно и на его механическую прочность и на легкость окончательного распределени  35 красител  в мыльной массе на стадии пилировани  (пластифицирующий эффект)Entering a mixture of fragrances Lotus and Magnoli (as liquid components) in a ratio of 1: 1-1: 3 with monoalkylolamides, which have plasticizing properties, in addition to ensuring the smell of soap, also affects its mechanical strength and ease of final distribution of the 35 dye. in the soap mass at the stage of sawing (plasticizing effect)

Кроме того, большое вли ние оказывает и сам способ ввода отдушек под вакуумом. При уменьшении плотности орошени  мыльной массы смесью отдушек до запредельной величины концентраци  отдушек в различных частицах (с диаметром 1 см) мыльной стружки будет различна . В результате силы сцеплени  между этими частицами неодинаковые, что приводит к неоднородной структуре мыла, снижению его механической прочности и к изменению цветных оттенков различных частей куска из-за различной концентрацииIn addition, the process of introducing fragrances under vacuum has a great effect. If the density of the spray of the soap mass with the mixture of fragrances decreases to the exorbitant value, the concentration of fragrances in different particles (with a diameter of 1 cm) of the soap chips will be different. As a result, the adhesion forces between these particles are not the same, which leads to a non-uniform soap structure, a decrease in its mechanical strength and a change in the color shades of different parts of the piece due to different concentrations

30thirty

4040

4545

5050

и Магноли  в соотношении 1:1-1:3 в количестве 15-65% от массы вводимых в рецептуру моноалкилоламидов.and Magnoli in the ratio of 1: 1-1: 3 in the amount of 15-65% by weight of the monoalkylolamides introduced into the formulation.

Ввод отдушек осуществл ют вакуумом через ротаметр, игольчатый вентиль и смотровой фонарь. Расход отдушек Как видно из таблицы, при запре- и плотность орошени  ими мыльной мае- дельных значени х параметров (количе- сы устанавливают с помощью дозировочного ротаметра, игольчатого вентил  и контролируют по мерному стеклу бочжидкой фазы (отдушек).The introduction of the flavors is carried out by vacuum through a rotameter, a needle valve and a viewing lamp. Flow of fragrances As can be seen from the table, when they block the irrigation density of soapy small values of parameters (the quantities are set using a dosing rotameter, a needle valve and are controlled by measuring the liquid-liquid phase (fragrances).

Примеры с конкретными значени ми параметров даны в таблице.Examples with specific parameter values are given in the table.

ства кокосового масла в смеси нейтрализуемых кислот, содержание красителей , плотности орошени  мыльнойcoconut oil in a mixture of neutralizable acids, the content of dyes, the density of irrigated soap

5five

00

5five

ка и смотровому фонарю. Така  система ввода и контрол  добавок должна обеспечивать плотность орошени  мыльной массы смесью отдушек в пределах 20- 45 .ka and viewing lamp. This system of input and control of additives should ensure the density of the irrigation of the soap mass with a mixture of fragrances in the range of 20-45.

Качество туалетного мьша оцениваетс  р дом показателей, которые характеризуют специфические свойства мыла.The quality of the toilet wash is evaluated by a number of indicators that characterize the specific properties of the soap.

Вывод определенного количества кокосового масла на стадии карбонатного омыпени  способствует образованию Определенной упор дочной структуры мьша, котора , кроме повьш1енной механической прочности, способствует равномерному распределению красител  и отдушки в мыле, обеспечива  равномерность окраски и интенсивность запаха куска мыла.The output of a certain amount of coconut oil at the carbonate washing stage contributes to the formation of a specific ordering structure, which, in addition to increased mechanical strength, contributes to the uniform distribution of the dye and fragrance in the soap, ensuring uniformity of color and the smell intensity of the soap bar.

Водна  суспензи  белил и красител  в своем составе содержит мелкие взвешенные частицы белил, которые,  вл  сь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Aqueous suspension of white and dye contains fine suspended particles of white in its composition, which, being the centers of crystallization, contribute to the formation of the spatial lattice of the soap on the mechanical strength of the piece and the ability of the soap to retain the fragrance in its structure.

Ввод смеси отдушек Лотос и Магноли  (как жидких компонентов) в соотношении 1:1-1:3 с моноалкилоламида- ми, которые обладают пластифицирующими свойствами, кроме обеспечени  запаха мыла вли ет дополнительно и на его механическую прочность и на легкость окончательного распределени  5 красител  в мыльной массе на стадии пилировани  (пластифицирующий эффект).Entering a mixture of fragrances Lotus and Magnoli (as liquid components) in a ratio of 1: 1-1: 3 with monoalkylolamides, which have plasticizing properties, in addition to providing the smell of soap, also affects its mechanical strength and ease of final distribution of 5 dye in soap mass at the stage of sawing (plasticizing effect).

Кроме того, большое вли ние оказывает и сам способ ввода отдушек под вакуумом. При уменьшении плотности орошени  мыльной массы смесью отдушек до запредельной величины концентраци  отдушек в различных частицах (с диаметром 1 см) мыльной стружки будет различна . В результате силы сцеплени  между этими частицами неодинаковые, что приводит к неоднородной структуре мыла, снижению его механической прочности и к изменению цветных оттенков различных частей куска из-за различной концентрацииIn addition, the process of introducing fragrances under vacuum has a great effect. If the density of the spray of the soap mass with the mixture of fragrances decreases to the exorbitant value, the concentration of fragrances in different particles (with a diameter of 1 cm) of the soap chips will be different. As a result, the adhesion forces between these particles are not the same, which leads to a non-uniform soap structure, a decrease in its mechanical strength and a change in the color shades of different parts of the piece due to different concentrations

00

00

5five

00

Как видно из таблицы, при запре- дельных значени х параметров (количе-  As can be seen from the table, with the limiting values of the parameters (the number

жидкой фазы (отдушек).liquid phase (fragrances).

Примеры с конкретными значени ми параметров даны в таблице.Examples with specific parameter values are given in the table.

Как видно из таблицы, при запре- дельных значени х параметров (количе-  As can be seen from the table, with the limiting values of the parameters (the number

ства кокосового масла в смеси нейтрализуемых кислот, содержание красителей , плотности орошени  мыльнойcoconut oil in a mixture of neutralizable acids, the content of dyes, the density of irrigated soap

массы смесью отдушек) ухудшаетс  механическа  прочность куска мыла. Кроме того, запах мыла также ухудшаетс  (слабый неустойчивый или сильный резкий), мыло при этом неравно- мерно окрашено.mass mixture of fragrances) deteriorates the mechanical strength of a piece of soap. In addition, the smell of soap is also deteriorated (mild, unstable or strong, harsh), and the soap is unevenly colored.

Claims (2)

1. Способ получени  твердого туа- летного мыла, включающий карбонатное омыление смеси жирных кислот с последующим доомылением щелочью, высаливание , шлифование, отстаивание с удалением подмыльного кле  и получением мыльной основы, смешивание ее с моно- алкиламидами и белилами, сушку мыльной основы с получением мыльной струж ки, 1пилирование ее и смешивание с добавками и отдушкой, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества туалетного мыла, перед карбонатным омылением в смесь жирных кислот ввод т кокосовое масло в количестве 10-20% от массы мьшьной основы а белила ввод т в смеси с красител ми в виде водной суспензии, причем красители ввод т в количестве 4-12% от массы вводимых белил, а отдушку ввод т путем орошени  ею мыльной стружки под вакуумом в количестве 15- 65% от массы моноалкиламидов при плотности орошени  20-45 кг/Ч М.1. A method for producing solid toilet soap, which includes carbonate saponification of a mixture of fatty acids, followed by alkali cleansing, salting out, grinding, settling, removing the starch glue and making a soap base, mixing it with mono-alkylamides and whitewash, drying the soap base to produce soap chips, sawing and blending with additives and perfume, characterized in that, in order to improve the quality of toilet soap, before carbonate saponification, coconut oil is introduced into the fatty acid mixture in an amount of 10-20% of the mass of a large base white is injected in a mixture with dyes in the form of an aqueous suspension, and the dyes are introduced in an amount of 4-12% of the mass of white added, and the perfume is introduced by irrigating it with soap chips under vacuum in an amount of 15-65% of the mass of monoalkylamides at a density of irrigation of 20-45 kg / H M. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве отдушки используют смесь отдушек Лотос и Магноли , которые берут в соотно- гаении .2. A method according to claim 1, characterized in that a fragrance is used as a mixture of perfumes Lotos and Magnoli, which are taken in a ratio. 12 Н12 N 10 «510 "5 4040 65 7065 70 ПОBY Предлагаемый способ 0,5«0,5 17The proposed method of 0.5 "0.5 17 1:11: 1 111111 2020 2828 |3 45 1,5i3,5 503 45 1,5i3,5 50 Известный способ 1; I 55The known method 1; I 55 особ 17persons 17 00 8eight 5 050 об 5about 5 120 ISO120 ISO 8080 120 120120 120 110110 15.15. 1515 1515 (5 15(5 15 2020 690690 706706 723723 739739 480480 Г50G50 Слабый В«рамо- не- MCiHto окрав устойчивыйWeak B "ram- not-mcihto okrav steady Интен- Равкомерио сивно окраве о стойкийInten-Authored Okrava about resistant СтойкийPersistent То жSo ТоThats rtrt Силь- Окраска на ный равномериан резкийSil - Coloring on a uniform uniform sharp Стойкий Persistent
SU843774462A 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing hard toilet soap SU1284995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843774462A SU1284995A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing hard toilet soap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843774462A SU1284995A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing hard toilet soap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1284995A1 true SU1284995A1 (en) 1987-01-23

Family

ID=21132195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843774462A SU1284995A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing hard toilet soap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1284995A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2708062C1 (en) * 2019-09-30 2019-12-04 Юрий Александрович Пименов Method for producing environmentally safe solid soap

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР .960245, кл. С 11 D 13/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2708062C1 (en) * 2019-09-30 2019-12-04 Юрий Александрович Пименов Method for producing environmentally safe solid soap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2900721C2 (en) Deodorizing detergent product
DE2026739B2 (en) Detergents, dishwashing detergents and cleaning agents
DE2903058C2 (en)
CH627643A5 (en) HAIR CONDITIONING SHAMPOO.
DE1182629B (en) Process for the production of a bleaching and disinfecting agent
DE2064480A1 (en) Enzyme-containing cleaning agents in bulk
DE2900722A1 (en) DESODORING DETERGENT PRODUCT, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND ITS USE
DE833943C (en) Process for bleaching organic compounds
CH678584B5 (en)
DE2422735A1 (en) BLEACHING AGENT AND USE OF THE SAME FOR BLEACHING TEXTILES
DE1469279B2 (en) Yellowing-inhibiting detergent additives and detergents containing these additives
SU1284995A1 (en) Method of producing hard toilet soap
US4852990A (en) Process for bleaching denim fabrics and garments
DE3544762A1 (en) LIQUID SOLID DETERGENT
EP0560322B1 (en) Detergent composition
US4792416A (en) Substance and process for converting waste cooking oil into liquid soap
DE2433079A1 (en) COMBINED DETERGENT AND SOFTENING AGENT
DE4311854A1 (en) Use of carboxyl-containing reaction products of proteins or protein hydrolysates in detergents and cleaners
US2471645A (en) Detergent composition
CN106520385B (en) A kind of the multifunctional decontaminating powder and its preparation process of skin care
US2356550A (en) Washing bath for textile materials
US4839089A (en) Substance for converting waste cooking oil into liquid soap
RU2065489C1 (en) Method of solid soap making
US1925843A (en) Compound for use in clothes washing
RU2041257C1 (en) Detergent