SU1284953A1 - Способ изготовлени трубчатой стекл нной колбы трижды V-образной формы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области тепловой обработки стекла и может. быть использовано в производстве компактных газоразр дных источников света трижды V-образной формы. Целью изобретени   вл етс  повьшение ка- ч.ства за счет сокращени  поверхности стекла, подвергаемой нагреву. Верхний конец стеклотрубки с внутренним люминофорнЫм покрытием зажимают неподвижно в вертикальном положении, закрывают пробкой ее нижний конец и закрепл ют РГО в сменный держатель , подают внутрь стеклотрубки сжатый воздух через верхний держатель , разогревают до пластического состо ни  требуемый участок стекло- трубки, перемещают сменный держатель кругообразным движением вверх вместе с нею и изгибают ее вокруг неподвижной оправки, удал ют нагреватель , охлаждают изгиб, удал ют оправку и.перемещают сменный держатель на нижний конец пр молинейного участка конца стеклотрубки, затем последовательно повтор ют операции дл  осуществлени  второй и третьей гибки стеклотрубки. 4 ил. i (Л

Description

Изобретение относитс  к области тепловой обработки стекла и может быть использовано при изготовлении компактных газоразр дных ламп с колбой трижды V-образной формы дл  электротехнической промьшленности.

Цель изобретени  - повышение качества за счет сокращени  поверхности стекла, подвергаемой нагреву.

На фиг.1 изображена стекл нна  трубка до гибки; на фиг.2 - то же, после первого этапа гибки; на фиг.З то же, после второго этапа гибки; на фиг.4 - то же, после третьего этапа гибки.

Способ осуществл ют следующим образом .

Стекл нную трубку 1 с внутренним люминофорным покрытием фиксируют в .вертикальном положении в верхнем неподвижном 2 и нижнем подвижном 3 Держател х, разогревают стекло в зоне 4 изгиба до пластического состо ни , а гибку трубки вокруг оправок (не показаны), с одновременным поддувом в нее воздуха производ т перемещением подвижного 3 держател  в тр этапа: сначала изгибают нижний участок стеклотрубки, затем средний и верхний, при этом средний и верхний концы стеклотрубок изгибают в плоскост х , соответственно перпендикул рной и параллельной плоскости первоначального изгиба, а охлаждение заготовки осуществл ют после каждого этапа изгиба.

Пример. Берут стекл нную труку диаметром 12 мм, толщиной стенки 1 мм, длиной 450 мм. Первый этап гибки выполн ют вокруг оправки с наружным диаметром 14 мм, второй этап гибки - вокруг оправки с наружным диаметром 30 мм. Разогрев стекла перед гибкой осуществл етс  с помощью многозонного электронагревател , охва- тьшающего нагреваемый участок, мощностью 6,5 кВт.

Приспособлени  дл  осуществлени  предлагаемого способа могут быть установлены на машинах карусельного типа с выполнением каждой операции разогрева, гибки и охлаждени  стекл нной трубки на нескольких позици х

Принципиальным отличием предлагаемого способа изт отовлени  трубчатой

стекл нной колбы трижды У-обра.зной })ормы  вл етс  проведение трех пос.ле Довательных операций гибки стекло- трубки вокруг трех оправок во взаимно перпендикул рной и параллельной плоскост х относительно плоскости гибки на первом этапе с промежуточным охлаждением изогнутых участков.

Согласно предлагаемому способу нагрева до пластического состо ни  подвергают только участки стеклотрубки размером, равным высоте нагревател , в местах, которые должны подвергатьс  деформации в процессе гибки, В св зи с этим деформаци  пластического участка стеклотрубки под действием собственного веса и инерционных сил минимальна и, следовательно, искажение геометрической конфигурации ее существенно меньще, чем при использовании известного способа. Кроме

того, нагрев меньщего количества люминофора из-за ограничени  размеров зоны разогрева повьщ1ает коэффициент преобразовани  излучени  люминофора в видимый свет.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  трубчатой стекл нной колбы трижды V-образной формы путем предварительной фиксации стекл нной трубки с внутренним люминофорным покрытием, разогрева стекла

   до пластического состо ни , гибки трубки вокруг оправок с одновременным поддувом воздуха в нее и последующего охлаждени , отличающий- с   тем, что, с целью повьппени  ка

   чества за счет сокращени  поверхности стекла, подвергаемой нагреву, фиксацию стекл нной трубки осуществл ют в вертикальном положении в верхнем неподвижном и нижнем - подвижном держател х, разогрев стекла

   ведут в зоне изгиба, а гибку трубки вокруг оправок производ т перемещением подвижного держател  в три этапа: сначала изгибают нижний участок

   стеклотрубки, затем средний и верхний , при этом средний и верхний концы стеклотрубки изгибают в плоскост х , соответственно перпендикул рной и параллельной плоскости первоначального изгиба, а охлаждение заготовки осуществл ют после каждого этапа изгиба.

   Ф11гЛ

   Фиг, г

   0

   J

   Фиг.З