SU1284719A1

SU1284719A1 - Cutting tool holder

Info

Publication number: SU1284719A1
Application number: SU853875413A
Authority: SU
Inventors: Александр Витальевич Шевченко; Валерий Николаевич Шишкин; Владимир Ефимович Лоев
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции; Бердичевский Станкозавод "Комсомолец"
Priority date: 1985-04-01
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1987-01-23

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарно-ре- вольверных и др. станках. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей резцедержател за счет оснащени его автономным приводом подналадки инструмента на размер; повышение жесткости за счет выполнени отгибаемой части в виде зам .--кнутой рамы и повьш1ение надежности за счет перемещени отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформаций . Резцедержатель содержит корпус 1и св занную с корпусом посредством упругих стенок 4 и 5 отгибаемую .часть 2в виде замкнутой рамы, на которой выполнено гнездо под инструмент. Резцедержатель снабжен приводом дл перемещени отгибаемой части, включающим угловой рычаг 11, контактирующий одним плечом через окно, выполненное в жесткой стенке рамы, с винтом, установленным в другой жесткой стенке рамы. Привод включает также ползуе 10,контактирующий с другим плечом рычага 11, и св занный с ползуном 10 дифференциальный винт 8 с упором 9, ограничивающим перемещение винта. Регулирование инструмента на размер обработки производитс вращением винта 8. При этом перемещаетс ползун 10-, который поворачивает рычаг 11. Рычаг 11,контактиру с винтом 14, переме- ;щает отгибаемую часть 2 с резцом 7 W с Q S ГО 00 14;: СОThe invention relates to the field of machine tool construction and can be used in the machining of precise exterior surfaces on turning, turning-turret and other machine tools. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the tool holder by equipping it with an autonomous drive for adjusting the tool size; increase of rigidity due to the bent part being made in the form of a substitute of the whip frame and increase in reliability due to the displacement of the bent part within the limits of admissible elastic deformations. The toolholder includes a housing 1 and a body, which is connected to the housing by means of elastic walls 4 and 5, and is folded in a form of a closed frame on which a tool hub is made. The tool holder is equipped with a drive for moving the bendable part, which includes the angular lever 11, which contacts one arm through a window made in the rigid frame wall with a screw mounted in the other rigid wall of the frame. The actuator also includes a slider 10, in contact with the other arm of the lever 11, and a differential screw 8 associated with the slider 10 with an emphasis 9 that limits the movement of the screw. Adjusting the tool to the size of the machining is done by turning the screw 8. This moves the slider 10-, which rotates the lever 11. The lever 11, in contact with the screw 14, moves the bend part 2 with a 7 W cutter with Q S GO 00 14 ;: CO

Description

12841284

за счет деформахщи упругих стенок 4 и 5. Предварительное нат жение упругой системы производитс винтом 14. Оптимальна жесткость отгибаемой части обеспечиваетс тем, что отношениеdue to the deformation of the elastic walls 4 and 5. The preload of the elastic system is produced by the screw 14. The optimum rigidity of the bent part is ensured by the ratio

длин упругих стенок пропорционально отношению их толщин. Упор 9 винта 8 исключает возможность деформации упругих стенок 4 и 5, которые могут привести к их разрушению. 3 ил.the lengths of the elastic walls are proportional to the ratio of their thicknesses. The stop 9 of the screw 8 eliminates the possibility of deformation of the elastic walls 4 and 5, which can lead to their destruction. 3 il.

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарйо-револьвер- ных и др. станках.The invention relates to a machine tool industry and can be used in machining precise exterior surfaces on turning, lathe, and other machine tools.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей резцедержател за счет встройки в него привода годпаладки инструмента на размер обработки , повышение жесткости за счет выполнени отгибаемой части в него замкнутой рамы и повышени надежност за счет перемещени отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформаций ,The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the tool holder due to the insertion into it of a tool drive for the size of processing, an increase in rigidity due to the bent part of a closed frame and an increase in reliability due to movement of the bent part within acceptable elastic deformations,

На фиг.1 показан резцедержатель, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 - вид А па фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the tool holder, a General view in longitudinal section; figure 2 is a view And pa of figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.

Резцедержатель содержит корпус 1 и отгибаемую часть 2, выполненную в виде замкнутой рамы, жестко св занно с закрепленным на корпусе элементом 3 посредством упругих стенок 4 и 5.The tool holder includes a body 1 and a fold-over part 2, made in the form of a closed frame, rigidly connected with the element 3 fixed on the body by means of elastic walls 4 and 5.

В гнезде 6 отгибаемой части 2 закреплен резец 7, а упругие стенки 4 и 5 расположены в продольном и поперечном направлени х относительно установочных поверхностей гнезда 6 и обеспечивают возможность смещени отгибаемой части 2 относительно корпуса 1 под воздействием привода. Привод перемещени отгибаемой -части 2 состоит из )еренциального винта 8 с упором 9, ползуна 10 и углового рычага 11, контактирующего одним своим плечом через окно 12, выполненное в жесткой стенке 13 рамы, с винтом 14 дл предварительного нат жени отгибаемой части, установленным в жесткой стенке 15 рамы, а другим пленом - с ползуном 10.In the nest 6 of the bendable part 2, the cutter 7 is fixed, and the elastic walls 4 and 5 are arranged in the longitudinal and transverse directions relative to the mounting surfaces of the nest 6 and allow the bendable part 2 to be displaced relative to the housing 1 under the influence of the drive. The movement of the bendable part 2 consists of) a potential screw 8 with an emphasis 9, a slider 10 and an angular lever 11 contacting with one arm through a window 12 made in the rigid wall 13 of the frame with a screw 14 for preloading the bend part installed in rigid wall 15 of the frame, and another captivity - with a slider 10.

Упор 9 дифференциального винта 8 предназначен дл ограничени осевого хода Д винта при его ввинчивании вThe stop 9 of the differential screw 8 is designed to limit the axial stroke D of the screw when it is screwed into

OO

5five

00

5five

00

5five

00

корпус 1 . Величина осевого хода и. винта 8 определ ет наибольший ход вершины резца, а следовательно, и наибольшие деформации упругих стенок .4 и 5. Поэтому с целью предотвращени поломок упругих участков осевой ход ti устанавливаетс такой величины, чтобы при ввинчивании винта 8 до контакта упора 9 с корпусом 1 величины упругих деформаций стенок 5 и 4 находились в допускаемых пределах.building 1 . The magnitude of the axial stroke and. screw 8 determines the largest stroke of the cutter tip and, consequently, the greatest deformations of the elastic walls .4 and 5. Therefore, in order to prevent breakage of the elastic sections, the axial stroke ti is of such a size that when screwing the screw 8 until the stop 9 contacts with the case 1, the elastic deformations of walls 5 and 4 were within acceptable limits.

Рычаг 11 преобразует осевое перемещение ползуна 10 в поворот отгибаемой части 2 относительно элемента 3. Кроме того, силы упругих деформаций в стенках 4 и 5 через отгибаемую часть 2, винт 14 и рычаг 11 передаютс вдоль оси ползуна 10./Таким образом , ползун и св занный с ним диф- /ференциальный винт 8 нагружены осевой силой, котора , выбира зазоры в винтовых сопр жени х, замыкаетс на корпус 1. Это повышает точность поднала- дочных перемещений резца ввиду отсут- CTBvm мертвых ходов в приводе при изменении направлени вращени винта 8. Дл осуществлени подналадочного перемещени рез да 7 к обрабатываемой детали винт 8 поворачивают на угол, соответствующий требуемой величине перемещени вершины резца. Ползун 10 перемещаетс влево, взаимодейству с плечом рычага 11. Рычаг поворачиваетс на своей оси и другим плечом передает движение отгибаемой части 2 че- рез винт 14. Отгибаема часть .2 перемещаетс за счет деформации упругих стенок 4 и 5 и при этом нат г в приводе увеличиваетс .The lever 11 converts the axial movement of the slide 10 into rotation of the fold-away part 2 relative to the element 3. Furthermore, the elastic deformation forces in the walls 4 and 5 through the fold-away part 2, the screw 14 and the lever 11 are transmitted along the axis of the slide 10. Differential / screw 8 connected to it is loaded with axial force, which, when selecting gaps in screw joints, closes on housing 1. This improves the accuracy of the base cutter movements due to the lack of CTBvm dead strokes in the drive when the direction of rotation of the screw 8 is changed. To implement Res podnaladochnogo movement and the workpiece 7 screw 8 is rotated by an angle corresponding to the desired magnitude of movement of the cutter tops. The slider 10 moves to the left, interacting with the lever arm 11. The lever rotates on its axis and with the other arm transmits the movement of the bent part 2 through the screw 14. The bent part .2 moves due to the deformation of the elastic walls 4 and 5 and at the same time increases.

Отвод резца от обработанной поверхности может осуществл тьс обратным вращением винта 8. При зтом ползун 10 под действием сил упругих деформаций в стенках 4 и 5, передавае312Removal of the tool from the machined surface can be performed by reverse rotation of the screw 8. With this, the slider 10 under the action of elastic forces in the walls 4 and 5 transmits 312

мых рычагом 11, перемещаетс вправо и нат г в приводе уменьшаетс .The lever 11 moves to the right and the tension r in the drive decreases.

Резцедержатели с подналадкой используютс дл чистовой и получисто- вой обточки деталей, где силы реза- ни невелики. Поэтому основной нагрузкой , определ ющей деформации упру- I;HX стенок, вл етс сила, создаваема приводом. Ввиду того, что упругие стенки А и 5 св заны между собой же- сткой отгибаемой частью 2, то величины их прогибов под действием силы . привода пропорциональны длинам этих стенок. Следовательно, дл повышени жесткости резцедержател необходимо, чтобы упругие стенки обладали равной жесткостью к воздействию силы привода . Дл этого отношение длин упругих стенок должно быть пропорционально отношению их толщин при одинаковойTool holders with under-adjustment are used for finishing and semi-turning of parts where cutting forces are small. Therefore, the main load that determines the elastic deformations of the I; HX walls is the force created by the drive. Due to the fact that the elastic walls A and 5 are interconnected by a rigid bendable part 2, the magnitudes of their deflections under the action of a force. drive proportional to the lengths of these walls. Therefore, in order to increase the rigidity of the toolholder, it is necessary that the elastic walls have equal rigidity to the effect of the driving force. For this, the ratio of the lengths of the elastic walls should be proportional to the ratio of their thicknesses at the same

к1- Ь,k1- b

ширине Ь, а именно .width b, namely.

1л Пл1l Pl

Claims

Invention Formula

The tool holder, comprising a housing with a bent-off part, on which the tool holder is made, and a drive for moving it, including a tolkada

ABOUT

five

0

five

194

body installed in the housing with the ability to interact with the standard for pre-tensioning the bend part from the body, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase rigidity and reliability, the bend part is made in the form of a closed rectangular frame with two mutually perpendicular rigid, rigidly connected at one end to each other and to the body by elastic walls, the ratio of the lengths of which is proportional to the ratio of their thicknesses, while the screw is installed in one of the rigid walls of the frame, and the pusher is made in the form of an angle lever mounted on an axis fixed in the housing with the possibility of one arm interacting with a screw through a window made in another rigid wall of the frame, the drive being placed in the housing and made fixed in the housing from rotation axial movement and interaction with the other arm of the slider arm and the differential screw with threads and the slide block with a limiting stop.

6-6

FIG. 2

FIG.