SU1284619A1 - Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills - Google Patents
Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284619A1 SU1284619A1 SU853841673A SU3841673A SU1284619A1 SU 1284619 A1 SU1284619 A1 SU 1284619A1 SU 853841673 A SU853841673 A SU 853841673A SU 3841673 A SU3841673 A SU 3841673A SU 1284619 A1 SU1284619 A1 SU 1284619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- gas
- nozzle
- dust
- stands
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0287—Cleaning devices removing solid particles, e.g. dust, rust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию рабочих клетей прокатных клетей, предназначенных дл производства полосового и листового проката . Цель изобретени - повышение эффективности отвода пыли и газа и надежности работы установки. Воздух, поступающий из приточной вентсистемы в цилиндрический насадок 2, истекает через перфорированные отверсти 3 к поверхности прокатываемого материала 13 и отсекает поток воздуха с пылью и газом, движущийс из очага деформации в сторону транспортировани прокатываемого материала. Запыленный воздух через перфорированные отверсти 3 поступает во всасывающий патрубок 4, заполненный вод ным туманом, создаваемым вмонтированными в торцовые крыщки фор- сунками. Образующийс щлам выпадает в нижнюю часть цилиндрического коллектора всасывающего патрубка 4 и по продольным наклонным образующим стекает в шламо- проводы, заканчивающиес сбалансированными клапанами. По мере заполнени щла- мопроводов щламом, клапаны открываютс и шлам сбрасываетс в систему уборки окалины от рабочих клетей стана. 2 з. п., ф-лы, 4 ил. г (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, namely to ancillary equipment of the working stands of rolling stands intended for the production of strip and sheet metal. The purpose of the invention is to increase the efficiency of removal of dust and gas and the reliability of the installation. The air coming from the intake ventilation system into the cylindrical nozzle 2 flows through the perforated holes 3 to the surface of the rolled material 13 and cuts off the air flow with dust and gas moving from the deformation zone to the side of transporting the rolled material. The dusty air through the perforated holes 3 enters the suction nozzle 4 filled with water mist created by the nozzles mounted in the end caps. The resulting gaps fall into the lower part of the cylindrical collector of the suction nozzle 4 and along the longitudinal inclined gaps form the sludge duct, ending in balanced valves. As the sludge pipe is filled with slime, the valves open and the sludge is discharged into the descaling system from the working stands of the mill. 2 h. Clause, f-ly, 4 Il. g (L
Description
ГСHS
0000
4four
0505
;о;about
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательному оборудованию рабочих клетей прокатных станов, предназначенных дл производства полосового и листового проката.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the auxiliary equipment of the working stands of rolling mills intended for the production of strip and sheet metal.
Цель изобретени - повышение эффективности отвода пыли и газа и надежности работы установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of removal of dust and gas and the reliability of the installation.
На фиг. 1 показано схематическое изображение установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.FIG. 1 shows a schematic of the installation; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view of B in FIG. 2
Установка содержит приточный вентил ционный патрубок I с цилиндрическим насадком 2, имеющим р д перфорированных отверстий 3, всасывающий патрубок 4, также имеющий два р да перфорированных отверстий 3, съемные торцовые крышки 5 с форсунками дл распылени воды 6, шла- мопроводами 7, заканчивающимис сбалансированными клапанами 8.The installation contains a supply air inlet I with a cylindrical nozzle 2 having a series of perforated holes 3, a suction nozzle 4 also having two rows of perforated holes 3, removable end caps 5 with nozzles for spraying water 6, sludge pipes 7 ending with balanced valves 8.
Цилиндрический насадок 2 и всасываю- щий патрубок 4 вмонтированы в поперечном относительно оси прокатки направлении в наклонный в сторону валков 9 щит 10, к которому закреплены на качающихс петл х 11 боковые откидные щиты 13. Пер- форированные отверсти 3 насадка 2 расположены под .расчетным углом к плоскости прокатываемого материала 13, а перфорированные отверсти всасывающего патрубка 4 располагаютс в горизонтальной плоскости, проход щей через центр цилинд- ра.The cylindrical nozzle 2 and the suction nozzle 4 are mounted in a direction transverse relative to the rolling axis in an inclined toward the rolls 9 shield 10, to which side folding shields 13 are attached to the swinging loops x 11 11. The perforated holes 3 of the nozzle 2 are located under the calculated angle to the plane of the rolled material 13, and the perforated holes of the suction nozzle 4 are located in a horizontal plane passing through the center of the cylinder.
Приточный вентил ционный патрубок 1, всасывающий патрубок 4 и форсунки дл распылени воды 6 соединены соответственно с проточной вентсистемой 14, выт жной вентсистемой 15 и трубопроводом 16 по- дачи воды с помощью гибких металлору- кавов 17, имеющих разъемы 18.The supply air inlet 1, the suction inlet 4 and the nozzles for spraying water 6 are connected respectively to the flow-through ventilation system 14, the exhaust ventilation system 15 and the water supply pipe 16 by means of flexible metal pipes 17 having connectors 18.
Установка дл удалени пыли и газа от клетей полосовых и листовых станов смонтирована на опорных стуль х 19 и зафик- сирована с помощью легкоразъемных соединений 20 {например, откидных болтов или штырей).The plant for removing dust and gas from the stands of strip and sheet mills is mounted on support chairs 19 and fixed by means of easily detachable connections 20 {for example, hinged bolts or pins).
Прокатываемый материал имеет возвратно-поступательное движение и установку, необходимо предусматривать с обеих сторон прокатной плети (фиг. 2). В случае непрерывной прокатки полос или листов установки предусматриваютс только со стороны выхода проката из клетей непрерывной группы.Rolled material has a reciprocating motion and installation, it is necessary to provide on both sides of the rolling lash (Fig. 2). In the case of continuous rolling, strips or sheets of the installation are provided only on the side of the exit of the rolled stock from the stands of the continuous group.
Предлагаема установка дл удалени пыли и газа от клетей полосовых и листовых станов работает следующим образом.The proposed plant for removing dust and gas from the stands of strip and sheet mills works as follows.
Воздух, поступающий из приточной вент- системы 14 в цилиндрический насадок 2, истекает через перфорированные отверсти 3 к поверхности прокатываемого материала 13 и отсекает поток воздуха с пылью и газом , движущийс из очага деформации вThe air entering from the inlet ventilation system 14 into the cylindrical nozzle 2, flows through the perforated holes 3 to the surface of the rolled material 13 and cuts off the air flow with dust and gas moving from the deformation zone to
сторону транспортировки прокатываемого материала. Запыленный воздух через перфорированные отверсти 3 поступает во всасывающий патрубок 4, заполненный вод ным туманом, создаваемым 5монтирован- ными в торцовые крыщки 5 форсунками 6. Образующийс щлам выпадает в нижнюю часть цилиндрического коллектора всасывающего патрубка 4 и по продольным наклонным образующим стекает в шламопроводы 7, заканчивающиес сбалансированными клапанами 8. По мере заполнени шламопро- водов шламом клапаны 8 открываютс и шлам сбрасываетс в систему уборки окалины от рабочих клетей стана.transportation side of the rolled material. The dust-laden air through perforations 3 into the suction pipe 4 filled with a water mist, generated 5montirovan- GOVERNMENTAL in face kryschki 5 nozzles 6. The resulting schlam falls into the lower part of the cylindrical suction manifold 4 and forming inclined longitudinal cutting ditches 7 flows into terminating balanced valves 8. As the sludge pipes are filled with sludge, the valves 8 open and the sludge is discharged into the descaling system from the working stands of the mill.
Ввиду наличи посто нного разрежени во всасывающем патрубке 4 после сброса щлама сбалансированный клапан 8 закрываетс , исключа подсос воздуха со стороны. Дл доступа к привалковой прокатной арматуре в процессе прокатки имеютс боковые откидные щиты 12, а при ремонтах оборудовани отсоедин ют гибкие металлорукава 17 в местах разъемов 18 и с помощью грузоподъемного механизма транспортируют устройство дл удалени пыли и газа на ремонтную площадку.Due to the presence of a constant vacuum in the suction inlet 4 after the discharge of the slime, the balanced valve 8 is closed, eliminating air leaks from the side. In order to access the rolling mill armature, side rolling shields 12 are available during the rolling process, and during equipment repairs, flexible metal hoses 17 are disconnected at the joints 18 and a lifting device for transporting dust and gas is transported to the repair site.
Благодар размещению вентил ционного насадка и всасывающего патрубка в поперечном относительно оси прокатки направлении над прокатываемым материалом, с обеспечением в зоне пыле- и газовыделени замкнутого пространства, открытого лишь в сторону движени прокатываемого материала, создаютс наиболее благопри тные услови дл удалени пыли и газа из очага деформации, а именно исключаетс вынос пыли и газа в рабочую зону потоком воздуха, создаваемым движущимс прокатываемым материалом и отсекаемых встречным направленным потоком воздуха, подаваемым через перфорированные отверсти вентил ционного насадка, расположенные под расчетным углом к плоскости прокатываемого материала; используетс аэродинамическа подъемна сила раскаленных частиц пыли и газа в св зи с верхним расположением всасывающего патрубка , поэтому мощность выт женого вентил тора требуетс значительно меньшей, чем дл известной установки бортового отсоса с передувкой.By placing the vent and the suction nozzle in the direction transverse to the rolling axis over the material being rolled, ensuring that in the zone of dust and gas a closed space is open only in the direction of movement of the rolled material, the most favorable conditions are created for removing dust and gas from the deformation zone , namely, the removal of dust and gas into the working area of air created by the moving rolled material and cut off by the opposite directional air flow the ear, fed through the perforated holes of the ventilation nozzle, located at a calculated angle to the plane of the rolled material; The aerodynamic lift force of the heated particles of dust and gas is used in connection with the upper location of the suction nozzle, therefore, the power of the exhausted fan is required much less than for the known installation of a side suction with pereuvkoy.
Кроме того, ввиду оборудовани всасывающего патрубка форсунками дл распылени воды и щламопроводами со сбалансированными клапанами, размещаемыми на съемных крыщках, коагул ци пыли и удаление щлама происходит непосредственно во всасывающем патрубке, а не в воздухе, что способствует увеличению надежности работы оборудовани . Съемные торцовые крыщки облегчают чистку всасывающего патрубка в случае необходимости.In addition, due to the equipment of the suction inlet nozzles for spraying water and slit pipelines with balanced valves placed on removable covers, dust coagulation and removal of dust occurs directly in the suction nozzle and not in the air, which increases the reliability of the equipment. Removable end caps make it easy to clean the suction nozzle if necessary.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853841673A SU1284619A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853841673A SU1284619A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1284619A1 true SU1284619A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21157812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853841673A SU1284619A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1284619A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111545572A (en) * | 2020-06-28 | 2020-08-18 | 武汉钢铁有限公司 | Hot rolling dust fall control system and control method |
| CN111744956A (en) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | Hot rolling mill and hot rolling unit |
| CN114589202A (en) * | 2022-03-17 | 2022-06-07 | 浙江博凡实业有限公司 | Finish rolling mill who possesses dust removal function |
-
1985
- 1985-01-14 SU SU853841673A patent/SU1284619A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Указани по проектированию аспира- ционных отсосов от рабочих клетей прокатных станов. Чел бинск, ВНИИ охраны труда и техники безопасности черной металлургии. 1981. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111545572A (en) * | 2020-06-28 | 2020-08-18 | 武汉钢铁有限公司 | Hot rolling dust fall control system and control method |
| CN111744956A (en) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | Hot rolling mill and hot rolling unit |
| CN111744956B (en) * | 2020-07-24 | 2024-04-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | Hot rolling mill and hot rolling unit |
| CN114589202A (en) * | 2022-03-17 | 2022-06-07 | 浙江博凡实业有限公司 | Finish rolling mill who possesses dust removal function |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5517822A (en) | Mobile congeneration apparatus including inventive valve and boiler | |
| SU1284619A1 (en) | Installation for removing dust and gas from stands of strip rolling mills | |
| CN211411413U (en) | Box type water bath dust removing device | |
| CN211218055U (en) | Water cooling device for strip steel production line | |
| CN1056444C (en) | Heat exchangers | |
| US5499945A (en) | Ventilation apparatus providing air extraction adjacent selected workstations in a confined space | |
| RU2004132834A (en) | DEVICE FOR COOLING A ROLLING PREPARATION AT A PLOT OF COOLING A ROLLING PLANT | |
| US4619126A (en) | Lubricant removal system for cold rolling stand | |
| CN215901277U (en) | Cement kiln tail high temperature dust removal denitration and waste heat utilization system | |
| CN210187930U (en) | Intelligent welded pipe weathers device | |
| SU888364A1 (en) | Installation for removing dust and fumes from stand of rolls | |
| CN211585753U (en) | Cooling device of coke oven vehicle dust removal system | |
| CN208595551U (en) | A kind of flue device | |
| CN109603400B (en) | High-efficiency energy-saving central dust remover | |
| CN211963504U (en) | Dust spraying filter | |
| CN111646252A (en) | High-efficiency energy-saving dust removing equipment for belt conveyor | |
| CN218011762U (en) | Vertical dust remover | |
| CN210631811U (en) | Compound fertilizer workshop dust removal clean system | |
| CN216827628U (en) | Air blowing type cleaning conveyor | |
| CN111135662A (en) | Dry-wet separation combined type mining belt conveyor transfer dust remover and dust removing method | |
| CN113804023B (en) | Continuous casting secondary cooling steam discharging and whitening system | |
| CN219252133U (en) | Front cooling device for high-temperature smoke dust removing system | |
| CN213942562U (en) | Smoke discharging and dust removing equipment | |
| CN218763465U (en) | Air box | |
| CN214383051U (en) | Cutting smoke dust collecting and processing system |