SU1284485A1 - Способ разделывани морепродуктов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к рыбной промьгашенности, а именно к способам и устройствам дл  разделывани  головоногих моллюсков и-голотурий. Цель изобретени  - увеличение производительности и улучшение качества продукции. Способ включает операции: удаление внутренностей из морепродуктов, разрезание их на кусочки и зачистку внутренней поверхности продукта. Новым  вл етс  следующа  последовательность операций: разрезание свежевыловленного сырь  на кусочки заданных размеров и удаление разрезанных: внутренностей путем пропускани  смеси через разреженную среду со степенью разрежени  26,6-79,9 кПа под давлением рабочего агента 392,3-784,5 кПа и по- следуюЕ(ей сепарации через просеивающую поверхность. Устройство дл  осуществлени  данного способа включает загрузочно-транспортирующий узел, режущее приспособление и узел очистки кусочков от внутренностей и песчаных включений. Устройство содержит корпус с загрузочным бункег ром, в котором размещено режущее приспособление, состо щее из набора дисковых ножей, каждый четвертый из которых имеет больший диаметр, Днище бункера состоит из двух жестко закрепленных под углом одна к другой пластин. Под пластинами размещен отбойный щит с барботером. Узел очистки состоит из последовательно размещенных камер- отделени  и разделени  продукта на части. Камера отделени  выполнена в виде водоструйного насоса,а камера разделени  имеет колосниковую решетку. 2 с, и 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л ю 00 4 00 сд

Description

Изобретение относитс  к рыбной промышленности, а именно к способам и устройствам дл  разделывани  головоногих моллюсков и голотурий.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и улучшение качества продукта, путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений.

Дл  получени  хорошо очищенных кусочков морепродуктов заданных размеров дл  приготовлени  консервов найден наиболее короткий и экономичный путь разделывани  морепродуктов за счет изменени  последовательности операций, а именно; необработанный свежевыловленный сырец сначала измельчают непосредственно на кусочки заданного размера, а затем сразу же очищают их от измельченных внутренностей и песчаных включений, исключа  одну из трудоемких операций разделку на филе.

В предлагаемом способе удаление внутренностей у морепродуктов осуществл етс  в процессе всего способа обработки их и поэтапно с усилением воздействи  давлени  рабочего агент на продукт сначала путем разрезани  внутренностей на части вместе, с мо- репродуктами, далее орошени  и смыв из барботера, вторичного измельчени , последующего отторжени  примесей от кусочков в эжектирующем рабо

10

2844852

продукта происходит резко, прЯ этом возникает нежелательный пропесс: происходит разрыв самих кусочков на составные части по волокнам, т.е. происходит измельчение продукта до размеров, недопустимых техническими услови ми дл  приготовлени  консервов и кулинарных изделий. Выход продукта снижаетс  за счет потери сильноизмельченных кусочков, уносимых потоком воды в отходы при сепарации на колосниковой реи етке.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - расположение ножей в щелевых отверсти х.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузоч 1ым бункером 2, режув1;е- го приспособлени  3, размещенного в загрузочном бункере 2, и представл ет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превышающим диаметр остальных на величину, равную двум величинам рассто ни  между соседними ножами. Днище бункера состоит из двух пластин 4 и 5, жестко соединенных между собой под острым углом в горизонтальной плоскости.

Верхн   пластина 4 имеет щелевые отверсти  6 под все дисковые

15

20

25

30

HOJKH, а нижн   - под ножи большего диаметра. В корпусе укреплен отбойный щит 7 с барботером 8, размещенным под спаренными пластинами 4 и 5.

40

чем агенте и просеивани  через колос- 35 Узел очистки измельченного сырца вы- никовую решетку.

При давлении струи рабочего агента меньше 392,3 кПа в предлагаемой камере отделени  (водоструйном насосе ) процесс отторжени  измельченных внутренностей от кусочков продукта Происходит некачественно, так как биологическа  св зь частей внутренностей с. мышечной тканью нар уиаетс  неполностью из-за недостаточной силы воздействи  напора струи рабочего агента, а именно не возникает достаточной разности скоростей движени  кусочка и внутренностей, позвол ющей осуществить разрыв их биологической св зи. В данном случае происходит лишь процесс омывани  кусочков водой, привод щий к смыву с внутренней поверхности измельченных морепродуктов песчаных включений и внутренностей , не закрепленных на них.

При увеличении давлени  струи рабочего агента более 7845 кПа процесс отделени  внутренностей от кусочков

полнен в виде последовательно размещенных друг под другом камер 9 и 10, соответственно -дл  отделени  и разделени  смеси на составные части . Камера 9 дл  отделени  выполнена в виде водоструйного насоса. Камера 10 дл  разделени  смеси на составные части выполнена в виде же- лобообразной емкости с колосниковой 45 решеткой 11. Одна из стенок бункера 2 выполнена в виде гребенчатой направл ющей 1 2.

Работа устройства по сн етс  на примерах осуществлени  способа.

Пример 1. Берут 100 кг свежевыловленного трепанга, ополоскива- ют, подают по загрузочному желобу поштучно . Сырец поступает в зону разрезани , захватываетс  и зат гиваетс  пилообразными режущими .кромками всех дисковых ножей в клин между гребенчатой направл ющей, установленной по касательной к режущим ножам в верхней .части устройства над на50

55

зел очистки измельченного сырца вы-

полнен в виде последовательно разещенных друг под другом камер 9 и 10, соответственно -дл  отделени  и разделени  смеси на составные части . Камера 9 дл  отделени  выполнена в виде водоструйного насоса. Камера 10 дл  разделени  смеси на составные части выполнена в виде же- лобообразной емкости с колосниковой решеткой 11. Одна из стенок бункера 2 выполнена в виде гребенчатой направл ющей 1 2.

Работа устройства по сн етс  на примерах осуществлени  способа.

Пример 1. Берут 100 кг свежевыловленного трепанга, ополоскива- ют, подают по загрузочному желобу поштучно . Сырец поступает в зону разрезани , захватываетс  и зат гиваетс  пилообразными режущими .кромками всех дисковых ножей в клин между гребенчатой направл ющей, установленной по касательной к режущим ножам в верхней .части устройства над на

бором дисковых ножей и режущей кромкой ножей. В этой операции участвуют все ножи. Сырец с внутренност ми разрезаетс  на колечки и попадает под действие барботера 8, где омываетс  водой и ориентируетс  в положение лежа на отбойном щите -7. В этом положении колечки с поверхност ми с водой по наклонной поверхности отбойного щита 7 попадают под нижнюю часть набора дисковых ножей, где зат гиваютс  дл  разрезани  на кусочки ножами большого диаметра.

Кусочки продукта с водой и внутренност ми поступают вприемную емкость 13 и посредством разрежени  в камере отделени  65,5 кПа и скоростной струи рабочего агента под . давлением 392,3 кПа производитс  отделение остатков вну.тренностей от кусочков.

Далее по трубопроводу кусочки, вода и внутренности раздел ютс  в камере 10 разделени  на колосниковой решетке 1 на кусочки и воду с внутренност ми.

Всю партию обрабатывают за 5-6 ми Обороты набора дисковых ножей 1000 об/мин. .

Сырец разрезают с внутренност ми поперек тушки на колечки пшриной 8 мм и вдоль на кусочки 40-50 мм.

Врем  обработки продукта 2-3 с. После обработки с фильтрующей решетки получают 36 кг разделенного на ку- продукта пропускают через разрежен40

сочки продукта трепанга

Выход готового продукта трепанга после обработки на устройстве 36%.

П р и м е р 2. Берут 100 кг све- жевыловленной кукумарии (голотурии) и обрабатывают на устройстве, в последовательности , приемами и действи ми идентичными описанным в примере 1 при давлении рабочего агента в устройстве 46,6 кПа, с соответствующей этому давлению степенью раз- режени  в приемной камере 509,9 кПа.

Обороты блока (набора) дисковых

ножей 1000 об/мин.

I

После обработки получают 31 кг разделанного на кусочки продукта, кукумарии (.голотурии).

Выход готового продукта после обработки .на устройстве 31%.

П р и м е р 3. Берут 100 кг све- 55 жевыловленного кальмара и обрабатывают на устройстве в последовательности , приемами и действи ми идентичными описанным в примере 1 при давленую среду со степенью разрежени  от 26,6 до 79,9.кПа в смеси с водой при давлении струи от 392,3 до 784,5 кПа, а на второй смесь воды и продукта раздел ют путем удара ее о

просеивающую поверхность. I

50

2. Устройство дл  разделывани  морепродуктов, содержащее загрузочный бункер дл  подачи сырп.а, ре- 45 жущее приспособление дл  получени  кусков и узел очистки последних от внутренностей и песчаных включений, отличающеес  тем, что, с целью- увеличени  производительности и улучшени  качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, режущее приспособление размещено в загрузочном бункере и представл ет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превьщ1аю1цим диаметр остальных на величину, равную двум величинам рассто ни  между соседни

НИИ рабочего агента в устройстве 784,5 кПа, с соответствующей этому давлению степенью разрежени  в приемной камере 33,3 кПа.

Линейные размеры получаемого конечного продукта, врем  обработки сырца на устройстве, техническа  характеристика устройства при работе на кальмаре, идентична примеру 1 .

После обработки получают 7,5 кг разделанного на кусочки продукта кальмара.

Выход готового продукта после обработки на устройстве 75%.

Claims (3)

1. Способ разделывани  морепродуктов , преимущественно трепангов,

голотурий и головоногих моллюсков, предусматривающий удаление внутренностей из сырца, разрезание продукта на куски и зачистку внутренней поверхности продукта, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  производительности и улучшени  качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, разрезанию на

куски подвергают сырец,а удаление внутренностей и песчаных включений и зачистку внутренней поверхности

продукта провод т совместно в две

I

стадии, на первой из которых куски

0

5

ную среду со степенью разрежени  от 26,6 до 79,9.кПа в смеси с водой при давлении струи от 392,3 до 784,5 кПа, а на второй смесь воды и продукта раздел ют путем удара ее о

просеивающую поверхность. I

0

2. Устройство дл  разделывани  морепродуктов, содержащее загрузочный бункер дл  подачи сырп.а, ре- 5 жущее приспособление дл  получени  кусков и узел очистки последних от внутренностей и песчаных включений, отличающеес  тем, что, с целью- увеличени  производительности и улучшени  качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, режущее приспособление размещено в загрузочном бункере и представл ет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превьщ1аю1цим диаметр остальных на величину, равную двум величинам рассто ни  между соседними ножами, днище бункера состоит из двух пластин, жестко соединенных между собой под острым углом в горизонтальной плоскости, верхн   из пластин имеет щелевые отверсти  под все дисковые ножи, а нижн   - под ножи большего диаметра, при этом устройство снабжено отбойным щитом с барботером, размещенным под нижней пластиной, а узел очистки измельченного сырца выполнен в виде последовательно размещенных друг за

f ffV/fi

844856

другом камер отделени  н разделени  - смеси на составные части.

3.Устройство по п. 2, о т л и- ч а ю щ е е с   тем, что камера дл 

5 отделени  выполнена в виде водоструйного насоса.

4,Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что камера дл 

JO разделени  смеси на составные части выполнена в виде желобообразной емкости с колосниковой решеткой.

3asp/ 3/ra 2

ff/77Xffdb/

дидК Ф,