SU1283386A1 - Crushing and transloading station of open mine - Google Patents

Crushing and transloading station of open mine Download PDF

Info

Publication number
SU1283386A1
SU1283386A1 SU853934275A SU3934275A SU1283386A1 SU 1283386 A1 SU1283386 A1 SU 1283386A1 SU 853934275 A SU853934275 A SU 853934275A SU 3934275 A SU3934275 A SU 3934275A SU 1283386 A1 SU1283386 A1 SU 1283386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bunker
conveyor
rock
crushing
lift
Prior art date
Application number
SU853934275A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Прокопенко
Original Assignee
Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский горный институт им.Артема filed Critical Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority to SU853934275A priority Critical patent/SU1283386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1283386A1 publication Critical patent/SU1283386A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и предназначено дл  открытой; разработки месторождений. Цель изобретени  - повышение производительности конвейерного подъемника 8 и сокращение эксплуатационных затрат на обслуживание дробильно перегрузочного J пункта. Дп  этого пункт снабжен двум  бункерами 1 и 2. Бункер 1 принимает породу и разгружает ее в дробилку (д) 3. Порода измельчаетс  в Д 3 и подаетс  на питатель 6 и через конвейер наклонной выработки (в) 4 в бункер 2. Бункер 2 установлен на откосе уступа на рассто нии L от бункера 1. LP , Hp-ctgt H, м, где Нр , oi. - соответственно высота разгрузки породы в бункер 2 конвейером В 4, м, и максимальный угол наклона конвейера В 4, град. Бункер 2 соединен с колодцем 7 посредством В 4, а с наклонным стволом - посредством горизонтальной В 5. При остановке подъемника 8 наклонного ствола порода из Д 3 отгружаетс  конвейером В 4 в бункер 2. При включении подьем- ника 8 порода передаетс  на него .конвейером В 5. При остановке бункера 1 или Д 3 на подъемник 8 транспортируетс  порода, аккумулируема  в бункере 2. I ил. (Л ю 00 со со 00 ОдThe invention relates to mining and is intended to be open; field development. The purpose of the invention is to increase the productivity of the conveyor elevator 8 and reduce the operating costs of maintaining the crushing transshipment point J. Dp of this item is equipped with two bunkers 1 and 2. Bunker 1 takes the rock and unloads it into the crusher (e) 3. The breed is crushed in D 3 and fed to the feeder 6 and through the inclined working conveyor (c) 4 to the bunker 2. Bunker 2 is installed on the escarpment slope at a distance L from the bunker 1. LP, Hp-ctgt H, m, where Hp, oi. - accordingly, the height of the rock unloading into the bunker 2 by the conveyor В 4, m, and the maximum inclination angle of the conveyor В 4, deg. The bunker 2 is connected to the well 7 by means of B 4, and with the inclined barrel by means of the horizontal B 5. When the lift 8 of the inclined trunk stops, the rock from D 3 is shipped by conveyor B 4 to the bunker 2. When the lift 8 is turned on, the rock is transferred to it. B 5. When hopper 1 or D 3 is stopped, rock accumulated in bunker 2 is transported to lift 8. I Il. (Lu 00 so from 00 od

Description

1one

Изобретение относитс  к т орному делу и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных испокаемых.The invention relates to the field case and can be used in the open development of useful mineral deposits.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности конвейерного подъемника и сокращение эксплуатационных затрат на обслуживание дробильно- перегрузочного пункта.The purpose of the invention is to increase the productivity of the conveyor lift and reduce the operating costs of servicing the crushing and transshipment point.

На чертеже показан дробильно-пе- регрузочный пункт, разрез вдоль оси конвейерного подъемника наклонного ствола.The drawing shows the crushing and transshipment point, a section along the axis of the inclined shaft elevator conveyor.

Устройство состоит из основного 1 и дополнительного 2 бункеров, дро- ,билки 3, наклонной 4 и горизонталь- .ной 5 выработок с конвейерами загрузочных питателей 6, колодца 7, наклонного ствола с конвейерным подъемником 8.The device consists of a main 1 and an additional 2 bunkers, a crushing crane, a bilke 3, an inclined 4 and a horizontal-5 openings with conveyors of loading feeders 6, a well 7, an inclined shaft with a conveyor elevator 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Бункер 1 принимает скальную гор ную породу и разгружает ее непосред ственно либо питатель в дробилку . Дробилка 3 измельчает породу и подает ее на питатель 6, который Передает измельченную породу на конBunker 1 receives rock and unloads it directly or the feeder into the crusher. Crusher 3 crushes the rock and feeds it to the feeder 6, which transmits the crushed rock to end

- -

вейерный подъемник 8. В случае остановки конвейерного подъемника наклонного ствола дробильное устройство продолжает работать. Основной бункер принимает горную породу и разгружа- ет ее в дробилку. Дробилка измельчает породу и подает ее на питатель 6, который передает эту породу на конвейер наклонной выработки 4, отгружающий породу в дополнительный бун- кер 2. Переключение потока измельченной породы из дробилки на один или другой питатель производитс  заслонкой. Во врем  остановки дробилки перегрузочное устройство мо- жет продолжать работу. В этом случае дополнительный бункер отгружает имеющуюс  в нем породу на питатель, который передает ее на конвейер горизонтальной выработки 5. Кроме того дополнительный бункер может отгружать породу на конвейерный подъемник параллельно отгрузке породы дробилкой .Rolling elevator 8. In the case of stopping the conveyor elevator of the inclined shaft, the crushing device continues to work. The main bunker receives the rock and discharges it into the crusher. The crusher crushes the rock and feeds it to the feeder 6, which transfers this rock to the inclined production conveyor 4, loading the rock into an additional bunker 2. The flow of the crushed rock from the crusher to the one or the other feeder is produced by a flap. When the crusher stops, the reloading device can continue to work. In this case, the additional bunker ships the rock in it to the feeder, which transfers it to the horizontal production conveyor 5. In addition, the additional bunker can ship the rock to the conveyor lift parallel to the rock shipment by the crusher.

f,2f, 2

Точка ра згручкн иак.и( Konneii- ера должна находить . Я па Еи соте, обеспечивающей размещение в дополнительном бункере объем,:, породыThe point of operation of the ik.i (the Konnei-eire must find. I am in the Eu-cell, which provides accommodation in an additional bunker volume,:

V Т , Q , м не. нв. н V t, q, m not. nv n

где О - соответственно наибо- И в. иwhere O is the most and

лее веро тна  длительность просто  (ч) и техническа  производительность (м /ч) наклонного подъемника.The duration is likely to be simple (h) and the technical capacity (m / h) of the inclined lift.

Рассто ние межд,у дробилкой и дополнительным бункером определ етс  из выражени The distance between the crusher and the additional bunker is determined from the expression

LP г HpCtgd , м,LP g HpCtgd, m,

где Н ,о1ц - соответственно высота разгрузки породы наклонным конвейе- ром (м) и максимальный угол его установки (град.).where Н, о1ц are, respectively, the height of the rock unloading by the inclined conveyor (m) and the maximum angle of its installation (degrees).

Дробильно-перегрузочный пункт может найти применение дл  доставки на поверхность скальных пород при использовании на рабочих горизонтах и соединительных бермах колесного транспорта, а по вскрывающим выработкам - ленточных конвейеров.Crushing and transshipment point can be used for delivery to the surface of rocks when used on working horizons and connecting berms of wheeled transport, and through opening workings - belt conveyors.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Дробильно-перегрузочный пункт карьера, включающий основной бункер, дробилку и загрузочный питатель, которые установлены в колодце, пройденном на уступе карьера, а также наклонный ствол с конвейерным подъемником , отличающийс  тем, что, с целью повьщ ени  производительности конвейерного подъемника и сокращени  эксплуатационных затрат на обслуживание дробильно-перегрузочного пункта, он снабжен дополнительным бункером, который установлен на откосе уступа на рассто нии L от основного бункераA pit crushing and transshipment point, which includes a main bunker, a crusher and a loading feeder, which are installed in a well covered on a pit ledge, as well as an inclined barrel with a conveyor lift, characterized in that in order to increase the performance of a conveyor lift and reduce operating costs maintenance of the crushing and transshipment point, it is equipped with an additional bunker, which is installed on the ledge slope at a distance L from the main bunker LP HpCtgfi, где Н р - высота разгрузки породы вLP HpCtgfi, where H p is the height of the rock unloading in дополнительный бункер наклоцным конвейером, м; максимальный угол наклонаadditional bunker with conveyor belt, m; maximum angle of inclination конвейера, град,conveyor hail и соединен с колодцем посредством наклонной выработки с питателем, а с наклонным стволом - посредством горизонтальной выработки с питателем.and connected to the well by means of an inclined working with a feeder, and with an inclined shaft by means of a horizontal working with a feeder.
SU853934275A 1985-07-24 1985-07-24 Crushing and transloading station of open mine SU1283386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934275A SU1283386A1 (en) 1985-07-24 1985-07-24 Crushing and transloading station of open mine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853934275A SU1283386A1 (en) 1985-07-24 1985-07-24 Crushing and transloading station of open mine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1283386A1 true SU1283386A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=21190828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853934275A SU1283386A1 (en) 1985-07-24 1985-07-24 Crushing and transloading station of open mine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1283386A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ржевский В.В. Технологи и комплексна механизаци открытых горных работ. М.: Недра, 1980, с, 149. Новожилов М.Г. и др. Технологи открытой разработки месторождений полезных ископаемых. М.: Недра, 1971, ч. 1, с. 388. 393-396. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014223132B2 (en) Method and device for using gangue aboveground to backfill mine goaf
CN102753460A (en) Active solids supply system and method for supplying solids
CN108506009B (en) Dregs transporting system of earth pressure balance shield machine
CN104591556B (en) A kind of Automatic Control lime vertical kiln production line
SU1283386A1 (en) Crushing and transloading station of open mine
CN103569604A (en) Bucket conveyer
CN209383044U (en) A kind of efficient hoisting apparatus of crane
CN210418433U (en) Novel environmental protection warehousing and transportation loading of railway device
JP4026842B2 (en) Material feeder
CN210504514U (en) Fuel storage and conveying system for biomass direct combustion
CN109915203A (en) A kind of coal mine gob dry packing system and placement method
CN207725576U (en) Static pressure self-tipping type cement carrier
CN203079501U (en) Host elevator for coal mine
CN204057128U (en) Loaded material device
CN208802605U (en) A kind of shallow foundation hole charging gear
CN107416423A (en) A kind of pneumatic charging equipment of concrete for mines spraying machine
CN217417491U (en) Limestone side dumping system
RU4113U1 (en) UNLOADING DEVICE
CN209385175U (en) Stope coal transport device
RU2067184C1 (en) Mobile crushing plant
CN112676188B (en) Coal and gangue separation and conveying system
CN217296414U (en) Inclined shaft skip railway belt conveyor combined transportation system
CN210416350U (en) Automatic bulk cargo delivery wagon of unloading
CN212557941U (en) Conveyer for coal engineering
CN218433454U (en) Belt feeder capable of recycling bulk coal