SU1283105A1 - Arrangement for manufacturing heat-insulating articles - Google Patents
Arrangement for manufacturing heat-insulating articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1283105A1 SU1283105A1 SU843748755A SU3748755A SU1283105A1 SU 1283105 A1 SU1283105 A1 SU 1283105A1 SU 843748755 A SU843748755 A SU 843748755A SU 3748755 A SU3748755 A SU 3748755A SU 1283105 A1 SU1283105 A1 SU 1283105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granulator
- granules
- products
- installation
- centrifuge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства строительных материалов, в частности к формированию из гранул теплоизол ционных изделий при их изготовлении, и позвол ет расширить технологические возможности установки, повысить ее производительность и улучшить качество изделий за счет интенсификации осушени сырьевой смеси, образовани гранул и формовани изделий методом прессовани , благодар тому, что она снабжена накопителем гранул 14, нресс-формой 15 прессующим устройством гра- нул тором - вертикальной осадительной центрифугой 10 и аэрофонтанной сушилкой 12, смонтированной в нижней части грану- л тора соосно с центрифугой 10, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-ка- либрующей матрицы 2 с.подвижным дном 3, а прессующее устройство - в виде подвижной обоймы с пуансонами 5, причем накопитель гранул 14 сообщен с гранул тором и установлен над устройством дл выгрузки гранулированного продукта. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (ЛThe invention relates to the production of building materials, in particular to the formation of heat-insulating products from granules during their manufacture, and allows to expand the technological capabilities of the installation, increase its productivity and improve the quality of products due to the intensification of drying of the raw mix, the formation of granules and molding products by pressing due to the fact that it is equipped with a storage of granules 14, a pressing form 15 by a pressing device with a granulator - a vertical precipitation centrifuge 10 and an airborne dryer 12 mounted at the bottom of the granulator coaxially with a centrifuge 10, the mold being made in the form of a crimping-calibrating matrix 2 with a movable bottom 3, and the pressing device in the form of a movable cage with punches 5, with the accumulator of granules 14 communicating with the granulator and mounted above the device for unloading the granulated product. 1 hp ff, 5 ill. (L
Description
ьоyo
0000
соwith
елate
действием собственного веса устремл етс вниз и, подверга сь воздействию гор чего воздушного нотока из сопловых насадок 13, расположенных в нижней части аэрофонтанной сушилки 12, разбиваетс на небольшиеthe action of its own weight rushes down and, being exposed to a hot air flow from the nozzle nozzles 13 located in the lower part of the aero-fountain dryer 12, is divided into small
куски-гранулы, поверхность которых нод действием гор чего воздуха, поступающего из сопловых насадок 13 аэрофоктанной сушилки 12 приобретает пластичные свойства. Полученные гранулы осаждаютс в накопителе granules, the surface of which is nod by the action of hot air coming from the nozzle nozzles 13 of the aero-octal dryer 12, acquires plastic properties. The resulting granules are deposited in the storage.
10 14, из которого с помощью механизма выгрузки- 15 гранулы подаютс в дозирующую емкость 16 возвратно-поступательным движением , обеспеченным механизмом передвижени дозирующей емкости, ее подают к пресс-форме, выполненной в виде матрицы 2,10 to 14, from which, using the unloading mechanism, the granules are fed into the dosing container 16 by a reciprocating movement provided by the mechanism for moving the dosing container, which is fed to a mold made in the form of a matrix 2,
5 обеспеченной подвижным дном 3 и пуансоном 5, в разъеме которых с помощью пневмо- цилиндра 8, перемещающегос в вертикаль- вом направлении, возвратно-поступательным перемещением производ т обжатие гранул и 5 provided with a movable bottom 3 and a punch 5, in the connector of which, using a pneumatic cylinder 8 moving in the vertical direction, the compression of the granules is performed by reciprocating movement
Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности, формованию из гранул теплоизол ционных изделий при их изготовлении.The invention relates to the production of building materials, in particular, the molding of heat-insulating products from granules during their manufacture.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей установки, повышение ее производительности и улучщение качества изделий.The purpose of the invention is to extend the technological capabilities of the installation, increase its productivity and improve the quality of products.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - прессующее устройство с механизмом выгрузки; на фиг.4 - то же, с механизмом загрузки; на фиг.5 - то же, с пресс-формами.Figure 1 shows the installation, General view; figure 2 is the same, the view in the plan; on fig.Z - pressing device with a discharge mechanism; figure 4 is the same with the loading mechanism; figure 5 - the same with the molds.
Установка содержит станицу 1, на которой установлена формообразующа пустотела матрица 2 с подвижным в вертикальной плоскости дном 3, жестко соединенным с пневмоцилиндром 4, пуансон 5, перемещающийс вверх и вниз вдоль направл ющих стоек 6, на которых смонтирована балка 7 с силовым пневмоцилиндром 8. На пуан- 20 начальное формование цилиндрической по- соне 5 расположен рабочий орган дл фор- верхности наружного и внутреннего диа- мовани продольных боковых поверхностей метра торцов скорлупы. Обжатие цилиндри- издели , выполненный в виде обхватываю: ческих и боковых поверхностей осуществл - щей его по периметру и в продольном се- етс подвижной рамой 9, исключающей меха- чении подвижной рамы 9, на верхнем уровне пическую обработку и обеспечивающей объе- матрицы 2 расположен гранул тор, состо - 25 динение двух операций в одной - формование и обработку. Формование изделий обжатием с помощью матрицы 2 с подвижным дном 3, пуансона 5 и подвижной рамы 9 позвол ет добитьс равноплотного поперечного сечени и соблюдени геометрической формы издели .The installation contains a stanitsa 1, on which a matrix 2 is formed, which forms a hollow with a bottom movable in vertical plane 3, rigidly connected to pneumatic cylinder 4, punch 5 moving up and down along guide racks 6 on which beam 7 is mounted with force pneumatic cylinder 8. The punch-20 initial formation of the cylindrical bore 5 is provided with a working member for the outer and inner diameters of the longitudinal side surfaces of the shell ends. The compression of a cylindrical article, made in the form of a wrap around: the ical and lateral surfaces that carry it around the perimeter and in the longitudinal section of the movable frame 9, excluding the machining of the movable frame 9, is at the top level picking and providing the volume of the matrix 2 granulator, condition - 25, the two operations in one - molding and processing. The molding of the products by compression using the matrix 2 with the movable bottom 3, the punch 5 and the movable frame 9 makes it possible to achieve an equal cross section and adherence to the geometric shape of the product.
После обжати пуансон 5 поднимаетс и отформованное изделие извлекаетс из матрицы 2 с помощью подвижного в вертикальной плоскости дна 3, которое выталкивает изделие. Полученные издели укладываютс на полки с помощью механизма 17 загрузки , поочередно заполн объемную решетчатую кассету 18. Заполненна с помощью механизма 17 загрузки решетчата кассета 18 направл етс в сушилку дл отвердени изподвижным упором и смонтированный с воз- 40 делий. Кассеты 18 с издели ми, прошедшими можностью свободного прохода упора над термическую обработку, устанавливают на матрицей в момент верхнего положени в вертикальной плоскости ее подвижного дна 3. На рассто нии, кратном габаритным размерам решетчатой кассеты 18, на одном уровне с матрицей 2 смонтирован механизм 19, извлекающий издели из кассет. Установка также снабжена механизированными постами 20 и 21 дл кассетной загрузки и выгрузки изделий и трубопроводами 22 и 23 дл подачи смеси и отвода жидкости. Работает установка следующим образом. Приготовленна сырьева смесь по трубопроводу 22 попадаетс из заготовительного отделени к вертикальной осадительной центрифуге 10, выполн ющей роль гранул тора- агломератора, где смесь обезвоживаетс , аAfter crimping, the punch 5 rises and the molded product is removed from the matrix 2 by means of a bottom movable 3 in a vertical plane, which pushes the product. The resulting products are stacked on the shelves using the loading mechanism 17, alternately filling a bulk lattice cassette 18. Filled with the lattice loading mechanism 17, the cassette 18 is guided into a dryer for curing with a movable stop and mounted with accessories. Cassettes 18 with products that have passed the possibility of free passage of the stop over heat treatment are mounted on the die at the moment of the upper position in the vertical plane of its movable bottom 3. At a distance multiple of the overall dimensions of the trellis cassette 18, the mechanism 19 is mounted at the same level with the die 2 removing items from cassettes. The installation is also equipped with mechanized posts 20 and 21 for cassette loading and unloading of products and pipelines 22 and 23 for feeding the mixture and draining the liquid. The installation works as follows. The prepared raw material mixture through conduit 22 falls from the storage compartment to a vertical precipitation centrifuge 10, which acts as a granulator-agglomerator, where the mixture is dehydrated, and
щий из осадительной центрифуги 10 со шнеком 11 дл выгрузки осадка, соединенный в нижней пр моточно и соосно с аэрофонтанной сушилкой 12, внутри которой в нижней части установлены сопловые насадки 13, а в верхней части сушилка 12 соединена с накопителем гранул 14. При этом, в нижней части накопител гранул 14 расположено устройство 15 дл выгрузки, действующее в горизонтальной плоскости дл загрузки гранулами дозирующей емкости 16 и смонтированное с возможностью свободного прохода дозирующей емкости 16 над матрицей 2 и пуансоном 5 в момент их разъема. На станине 1 также расположен механизм 17 загрузки изделий в кассеты 18, снабженныйfrom a centrifugal centrifuge 10 with a screw 11 for discharging sediment connected in the lower direction and coaxially with an aero fountain dryer 12, inside which nozzle nozzles 13 are installed in the lower part, and dryer 12 is connected in the upper part to the granule accumulator 14. In this case, The lower part of the accumulator of granules 14 has a discharging device 15, acting in a horizontal plane for loading granules of the dosing container 16 and mounted with the possibility of free passage of the dosing container 16 above the die 2 and the punch 5 at the moment they are ema. On the frame 1 is also located the mechanism 17 of loading products in the cassette 18, equipped with
30thirty
3535
4545
посту 21 в положение механизма 19, издели извлекаютс и кассета 18 поступает на пост 20 в положение загрузки механизма 17, после чего весь цикл повтор етс .post 21 to the position of the mechanism 19, the product is removed and the cassette 18 enters the post 20 to the loading position of the mechanism 17, after which the whole cycle is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843748755A SU1283105A1 (en) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Arrangement for manufacturing heat-insulating articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843748755A SU1283105A1 (en) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Arrangement for manufacturing heat-insulating articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1283105A1 true SU1283105A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=21122085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843748755A SU1283105A1 (en) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Arrangement for manufacturing heat-insulating articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1283105A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-05 SU SU843748755A patent/SU1283105A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1041291, кл. В 28 В 1/08, 1981. Авторское свидетельство СССР № 546584, кл. В 28 В 1/54, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1649307A (en) | Method of making chocolate products | |
DE1152248B (en) | Method and device for the manufacture of cup-shaped objects from foamable thermoplastics | |
US3324509A (en) | Device for manufacturing a hollow object from thermoplastic material | |
KR20150117368A (en) | Dry ice manufacturing device | |
SU1283105A1 (en) | Arrangement for manufacturing heat-insulating articles | |
US3009198A (en) | Apparatus for making and trimming hollow plastic articles | |
US4044161A (en) | Automatic ice cream manufacturing machine | |
CN106273371A (en) | A kind of plastic packing box automatic compression molding and feeding device | |
KR101621464B1 (en) | Dry ice manufacturing device | |
KR101895892B1 (en) | Automatic machine for sweet rice cookie | |
CN114438828A (en) | Plant fiber paper pulp model testing machine | |
US4546171A (en) | Method for continuous polycondensation of higher aliphatic ω-amino acid particles | |
CN218574827U (en) | Automatic part storage system in mould | |
SU1743873A1 (en) | Production line for making wood-polymer articles | |
SU1565711A1 (en) | Multistage die-casting mould for making articles from polymeric material | |
CN218857589U (en) | Injection molding device with replaceable mold core | |
SU1353637A1 (en) | Machine for moulding thermoplastic articles | |
CN210235967U (en) | Conveyer that resin was made | |
CN214687631U (en) | Raw material feeding device of injection molding machine | |
CN214645601U (en) | Multistage ejection mechanism of silica gel product extruder | |
CN216609859U (en) | Plastic binding tape injection mold | |
CN217430489U (en) | Big hawthorn ball shaping pill machine | |
GB1580013A (en) | Process and installation for use in the food product industry for freezing or deep-freezing liquids semi-fluids or pastes | |
SU1821384A1 (en) | Device for molding products from polymeric materials | |
US1305203A (en) | Process of manufacturing articles from pulp. |