SU1283047A1 - Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке .металлов резанием с использованием сма- зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и обеспечивает получение и подачу под давлением в зону обработки газонасыщенной смазочно-охлаждающей жидкости с предварительной ее очисткой в баке-флотаторе 1. При этом дл  флотационной очистки используют отработанный в герметичных камерах насыщени  СОЖ резервуара 2 сжатый воздух . Подача СОЖ из бака-флотатора 1 в камеры резервуара 2 и в зону обработки осуществл етс  через обратные клапаны 12- 15 2 ил.

Description

i

(Л

to

00 со О 4

.J

V

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к холодной обработке металлов резанием, и может быть использовано на всех машиностроительных предпри ти х, примен ющих смазочно-охлаждающие жид- кости (СОЖ) на операци х шлифовани , точени , фрезеровани  и т. д.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из бака флотатора 1, резервуара 2, состо ш,его из двух герметичных камер, электромагнитного золотника 3, трубопроводов 4-б дл  подвода в резервуар сжатого воздуха, устройств 7 и 8 дл  газонасыщени , трубо :роводов 9 н 10 ДЛЯ отвода отработанного сжато1 о воздуха из камер резервуара, трубопровода 11 дл  подвода СОЖ из сис / - слива станка, обратных к.лапанов 12-15, rviикpoвыключaтeJ eй 16 и 17, поплавков 18, трубопроводов 19 и 20 и сопла 21 дл  подачи газонасыщениой СОЖ в зону резани .

Устройство работает следующим образом. В начальный момент СОЖ из сис тсмы слила станка но трубопроводу 11 поступает в бак-флотатор 1. Затем СОЖ через обратный клапан 12 поступает в левую камеру герметичного резервуара 2 и заполн ет ее, вытесн   воздух но трубопроводам 5 и 9 через зо,л1ггник 3, nopnienb .KO iopoi o находитс  в левом крайнем 1ЮЛол епи.и, в бак- флотатор 1. Открываютс  обрагные клапаны 12 н 13 15 результате действи  статического давлени  СОЖ, пахо щейс  в баке- флотаторе, превып .аюндее давление воздуха в резервуаре 2. Непременным условием соединени  бака-флотатора 1 с резервуаром 2 посредством клапанов 12 и.ли 13  вл етс  переключение золотника и крайнее левое (или соединенр е бака-флотатора 1 с левой камерой резервуара 2 посредством клапана 12) клч храГпюе ipjuKjc 11П)и соединении бака-флотатора j с равой камерой резервуара 2 посредством клапана 13) .11ожепие, позвол ющее вытес;1ить воздух из левой камеры резервуара 2 через трубопроводы 5 и 9 или из правой камеры резервуара через трубопроводы 6 и 10 и бак-флотатор в атмосферу .

СОЖ в правую камеру резервуара 2 не попадает, так как выход воздуха из нее перекрыт золотпиком 3. Пос.че заполнени  левой камеры резервуара СОЖ поплавок 18 касаетс  микровыключател5 16. При этом Hopijienb электромагнитного золотника 3 занимает крайнее правое положение, открыва  доступ сжатого воздуха в левую камеру резервуара 2 через трубонро юд 5 и устройство 7 дл  газопасыщени . В левой полости резервуара 2 возникаем избьггочное давление, снособству 01цее закрытию обрат

5

0

5

ных клапанов 12 и 15. Затем СОЖ, переме- щива сь в левой камере резервуара 2 с воздухом , под давлением через трубопровод 19, обратный клапан 14 и сопло 21 поступает в зону резани . Одновременно, после того как поршень электромагнитного золотника 3 зан л крайнее правое положение, СОЖ через обратньгй клапан 13 поступает из бака- флотатора 1 в правую камеру резервуара 2. Вытесненный из правой камеры резервуара 2 воздух через трубопроводы 6 и 10 поступает в бак-флотатор 1, осуществл   при этом флотационную очистку СОЖ. После заполнени  правой камеры резервуара 2 жидкостью поплавок 18 нажимает на микровыключатель 17, порщень электромагнитного золотника 3 перемещаетс  в левое крайнее положение, и сжатый воздух под давление.м через трубопровод 6 поступает в правую камеру резервуара 2. Под действием избыточного давлени  в правой камере резервуара 2 обратные клапаны 13 и 14 закрываютс  и открываетс  клапан 15. Газонасыщенна  СОЖ через трубопровод 20, обратный клапан 15 и сопло 21 попадает в зону резани . Затем цикл повтор етс .

Непременным уеловием дл  переключени  электромагнитного золотника 3  вл етс  замыкание микровыключателей 16 и 17. При замыкании микровыключател  16 поршень золотника 3 перемещаетс  в крайнее правое положение, при замыкании микровыключател  17 - в крайнее левое положение. Расход СОЖ на входе через обратные клапаны 12 и 13 несколько выше, чем на выходе через сопло 21. Поэтому одна из камер резервуара наполн етс  быстрее, чем из другой камеры выйдет газонасыщенна  СОЖ. Тем

самым обеспечиваетс  непрерывна  подача газонасыщенной СОЖ в зону обработки под высоким давлением.

В резу; ьтате прй мепепи  предлагаемого технического решени  при обработке метал- .;юв резанием новыщаетс  надежность системы подачи СОЖ, стойкость режущего инструмента , качество обработанной поверхности и срок службы СОЖ по сравнению с известным техническим решением (прототипом ). Кроме того, одновременное использование сжатого воздуха дл  газонасыщени  СОЖ и ее подачи под давлением в зону обработки, а также использование отработанного сжатого воздуха дл  флотационной очистки СОЖ способствуют значительному снижению энергозатрат, внедрению ресурсо - сберегающих технологических процессов.

0

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи смазочно-охлаж- 55 дающей жидкости (СОЖ), содержащее бак-флотатор, соединенный с двухкамерным герметичным резервуаром, камеры которого св заны между собой через пневмо- и гидрораспределители , сопло и систему трубопроводов подачи СОЖ и сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, бак-флотатор установлен над двухкамерным резервуаром и св зан с пневмораспределителем, а в качестве гидрораспределителей использованы обратные- клапаны.

   j3i/ff.2

   ff-ff

   cfjua3