SU1282943A1 - Пуансон дл пробивки круглых отверсий в стенке трубы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к инструмента дл  пробивки круглы.х отверстий в трубах. Цель - повышение стойкости инструмента, представл ющего собой пуансон в виде цилиндрического стержн . Достигаетс  эта цель выполнением рабочего конца с центральным цилиндрическим выступом, имеющим наклонныц торец, и участком, св зывающим выступ с частью, имеющей наибольщий периметр . Этот участок имеет боковую поверхность , образованную перемещением пр мой, параллельной оси, по направл ющей, проекци  которой на плоскость, перпендикул рную оси, имеет форму спирали Архимеда. Торец выступа расположен наклонно к оси. Режуща  кромка лежит на пересечении торцовых и боковых поверхностей рабочего конца. При пробивке сначала выступ прокалывает стенку в центре отверсти , а затем производит рез по спирали и, наконец, по контуру отверсти . 3 ил.

Description

ND

ас ьо

;о

оо

Изобретение относитс  к инструментам дл  пробивки отверстий в трубах и других полых издели х и может быть использовано в машино- и приборостроительной, химической , нефт ной, газовой и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение стойкости пуансонов.

На фиг. 1 представлен пуансон, аксонометри ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - режуша  часть пуансона, вид в плане.

Пуансон представл ет собой цилиндрический стержень 1 с рабочим концом, ограниченным боковой поверхностью, котора  образована перемещением отрезка пр мой, параллельной продольной оси цилиндра, по направл юш,ей, представл ющей собой окружность , переход щую в кривую, проекци  которой на плоскость, перпендикул рную оси, имеет форму спирали Архимеда. Рабочий конец имеет спиралевидный участок 2 и центральный цилиндрический выступ 3, расположеьпи-)|й соосно с окружностью. Выступ 3 выполнен с торцом 4, расположенным наклонно к оси. Остальна  часть 5 торцовой notjepxHOCTH рабочего конца имеет винто- вую форму. Режуща  кромка 6 расположена на пересечении торцовых поверхностей 4 и 5 и боковой поверхности рабочего конца.

При пробивке отверстий в стенке полого издели  пуансон выступом 3 внедр етс  в материал и прокалывает стенку в центре пробиваемого отверсти . Образующийс  прогиб стенок трубы не выходит за контур пробиваемого отверсти . Диаметр и высота выступа 3 в результате испытаний, выбраны равны.ми толщине материала, что обеспечивает наименьший прогиб детали и наиболь- шую стойкость пуансона. При дальнейшем внедрении пуансона в трубу последующий рез происходит по контуру, соответствующему части спирали Архимеда с посто нной линией реза, определ емой углом подъема винтовой поверхности. Ширина отрезаемой полоски материала, разворачивающейс  от центра к периферии, обеспечиваетс  мате- матически.ми свойствами спирали Архимеда. Заканчиваетс  пробивка отверсти  в точке перехода спирали Архимеда в фигуру, оп- редел емую формой получаемого отверсти  после прохождени  локального реза по контуру пробиваемого отверсти .

Дл  пробивки отверстий диаметром 11 мм в детал х кормоуборочного комбайна КПКУ-75 в трубчатых заготовках наружным диа.метром 34 мм, толщиной стенок 3 мм

из стали 20 изготовлен и испытан пуансон, выполненный в виде цилиндрического стержн  диаметром И мм с режущей кромкой на винтовом выступе посто нного шага, равного 6 мм, переход щей в скошенную цилиндрическую поверхность с углом наклона , равным углу подъема винтовой линии. Режуща  кромка, начинающа с  в нижней точке скоса, получаетс  пересечением вин- товой поверхности и поверхности, образованной перемещением пр мой линии параллельно оси пуансона по спирали Архимеда, расположенной в плоскости, перпендикул рной оси пуансона, мнимый центр спирали совпадает с осью пуансона, а конец ее переходит в контур наибольшего поперечного сечени  рабочей части пуансона. Уравнение спирали Архимеда в параметрической форме f - а#, где а 0,5 мм; р - радиус-вектор спиральной линии в цилиндрической системе координат; У - угол поворота радиуса- вектора в радианах.

Прогиб кра  трубы после пробивки предлагаемым пуансоном не превышал 0,5 мм, как и у пуансона-прототипа, но количество переточек уменьшилось в 3 раза, а стойкость увеличилась в 5-6 раз.

Внедрение предлагаемых пуансонов позволит стабилизировать качество получае.мых изделий, повысить надежность оснастки и уменьшить в 3 раза расход дефицитных инструментальных сталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пуансон дл  пробивки круглых отверстий в стенке трубы, рабочий конец которого выполнен с центральным выступом, ограничен боковой поверхностью, образованной перемещением отрезка пр мой, параллельной продольной оси пуансона, по направл ющей в виде окружности, переход щей в кривую , проекци  которой на плоскость, перпендикул рную оси, имеет форму спирали Архимеда, и торцовой .винтообразной поверхностью и оснащен режущей кромкой, расположенной на пересечении боковой и торцовой поверхностей, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  стойкости, выступ выполнен в виде сплощного кругового цилиндра , расположенного соосно с участком направл ющей, имеющим форму окружности , торец выступа расположен наклонно к оси, а режуща  кромка выполнена с допол- нительны.м участком, расположенным на пересечении торца и боковой поверхности выступа.

   64

   cpus.2

   cfJua.l

   риг.З