SU1282859A1 - Способ рекуперации метиленхлорида - Google Patents

Способ рекуперации метиленхлорида Download PDF

Info

Publication number
SU1282859A1
SU1282859A1 SU853938566A SU3938566A SU1282859A1 SU 1282859 A1 SU1282859 A1 SU 1282859A1 SU 853938566 A SU853938566 A SU 853938566A SU 3938566 A SU3938566 A SU 3938566A SU 1282859 A1 SU1282859 A1 SU 1282859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
methylene chloride
liquid
casting composition
concentration
water
Prior art date
Application number
SU853938566A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Яковлевич Бердутин
Виктор Александрович Королевский
Геннадий Константинович Коптев
Тамара Давыдовна Копытина
Лариса Васильевна Федотова
Original Assignee
Воронежский Завод Строительных Алюминиевых Конструкций Им.Ф.Б.Якубовского
Воронежский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Завод Строительных Алюминиевых Конструкций Им.Ф.Б.Якубовского, Воронежский технологический институт filed Critical Воронежский Завод Строительных Алюминиевых Конструкций Им.Ф.Б.Якубовского
Priority to SU853938566A priority Critical patent/SU1282859A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1282859A1 publication Critical patent/SU1282859A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам рекуперации метиленхлорида в частности из жидкости, образуемой при промывке смесительных (заливочных) головок в производстве трехслойных панелей с заполнением полостей пенополиуретаном, и позвол ет создать безотходную технологию нри рекуперации метиленхлорида путем одновременной утилизации образующегос  пенополиуретана, а также существенно снизить энергетические затраты и уменьщить возможность загр знени  окружающей среды промыщлен- ными отходами. Способ осуществл ют путем испарени  метиленхлорида при пропускании пртэмывочной жидкости с концентрацией растворенной заливочной композиции (смесь полиола и полиизоцианата в соот- нощении 1:1) 20-40% в метиленхлориде через гор чую воду с температурой 50- 80°С со скоростью подачи 2,3-7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . 1 табл. ф

Description

ю
00
ю
оо
ел
СО
Изобретение относитс  к способам рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости, представл ющей собой раствор в метилеихлориде компонентов заливочной композиции, используемой в производстве трехслойных («сэндвичевых) панелей с заполнением полостей пенополиуретаном. Цель изобретени  - создание безотходной технологии при рекуперации метилен- хлорида из промывочной жидкости в производстве трехслойных панелей, одновременна  утилизаци  образующегос  пенополиуретана , а также снижение энергетических затрат.
Промывочна  жидкость образуетс  на
на I м поверхности водного сло . В качестве аппарата служит емкость объемом 250 л, диаметром 0,6 м. Испарение ме- тиленхлорида и пенообразование происхо- г д т практически мгновенно (за 10 с), отверждение пены наступает через 5 мин. В конце процесса температура воды снижаетс  до 63°С. Пары метилеихлорида конденсируют в змеевиковом холодильнике, пено- полимер удал ют с поверхности воды.
Оба продукта взвешивают. Выход метил- ленхлорида 3,18 кг (79,5 мае./о). Выход пенополиуретана 0,74 кг (18,5 мае.%)
Потери (вследствие частичного растворени  гидрофильных компонентов заливоч10
стадии промывки заливочных головок. Пос- jj ной композиции в гор чей воде) 0,08 кг
(2 мае. 7о ).
Пример 2. Промывочную жидкость с концентрацией заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65°С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 3. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со
ле каждой операции заливки полостей панелей заливочной композицией подачу компонентов прекращают, а оставшуюс  в головке ко.мпозицию вымывают метилен- хлоридом дл  того, чтобы в головке не произошло образование пенополимера. Та- КИМ образом, головку очищают и подготавливают к следующей заливке.
Промывочна  жидкость представл ет собой 20-40%-ный раствор компонентов
А и Б заливочной композиции при их соот- 25 скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м понощении 1:1 в метиленхлориде. Компонент А (нолиол).- смесь простых или сложных полиэфиров, катализатора, ПАВ, гас щей добавки. Он представл ет собой темную горючую жидкость, d 1,2 г/см, в зкость
верхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 4. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со при 20°С 440±45 сП. Компонент Б - поли- 30 скоростью подачи 2,3 кг/мин на I м по- изоцианат - представл ет собой среднев з-верхности водного сло . В остальном процесс
кую горючую жидкость от коричневого до аналогичен примеру I. черного Г1вета, d 1,22-1,24 г/см , в зПример 5. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции
кость при 20°С 500±50 сП, очень токсичен (ПДК 0,2 мг/мЗ).
Хлористый метилен (ГОСТ 9968-13) - бесцветна  трудногорюча  жидкость, d 1,324-1,329 г/смз, 1«ип 37°С, токсичен (ПДК 50 мг/мЗ).
Способ рекуперации метилеихлорида из промывочной жидкости осуществл ют путем испарени  при пропускании промывочной жидкости с концентрацией растворенной заливочной композиции 20-40% через гор чую воду с температурой 50-80°С со скоростью подачи 2,3-7,5 кг/мин на 1 м HOFiepxHOCTH водного сло .
При этом метиленхлорид, имеющий более низкую температуру кипени , чем вода, вски- нает и улавливаетс , а растворенное вещество (заливочна  композици ), попада  в гор чую воду, образует пену, котора  всплывает на поверхность воды и отверж- даетс . Вода и температура промотируют реакцию ценообразовани .
Пример 1. Промывочную жидкость в количестве 4,0 кг с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду , нагретую до 65°С, посредством щланга, погружаемого под слой воды на глубину 10-15 см, со скоростью подачи 2,3 кг/мин
35
40
45
50
55
пропускают через воду, нагретую до 45°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 6. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 7. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 8. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 83°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 9. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью 2,3 кг/мин на 1 м поверхносна I м поверхности водного сло . В качестве аппарата служит емкость объемом 250 л, диаметром 0,6 м. Испарение ме- тиленхлорида и пенообразование происхо- д т практически мгновенно (за 10 с), отверждение пены наступает через 5 мин. В конце процесса температура воды снижаетс  до 63°С. Пары метилеихлорида конденсируют в змеевиковом холодильнике, пено- полимер удал ют с поверхности воды.
Оба продукта взвешивают. Выход метил- ленхлорида 3,18 кг (79,5 мае./о). Выход пенополиуретана 0,74 кг (18,5 мае.%)
Потери (вследствие частичного растворени  гидрофильных компонентов заливоч
ной композиции в гор чей воде) 0,08 кг
Пример 5. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции
пропускают через воду, нагретую до 45°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 6. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 7. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 8. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 83°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 9. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного сло , в остальном процесс аналогичен примеру 1.
Пример 10. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65°С, со скоростью 4,5 кг мин на 1 м поверхности водного сло . В остальном процесс аналогичен примеру 1.
Результаты опытов по примерам 1 -10 приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что соглас- но предлагаемому способу практически весь метиленхлорид и пенополимер рекуперируютс  и могут быть повторно использованы .
Снижение температуры ниже 50°С приводит к получению менее качественного пе- нополимера, более в лого и даже в виде липкой м гкой массы (пример 5), а увеличение температуры выше 80°С - к уносу паров воды, увеличению перепада темпера- тур и получению слишком хрупкого «воздушного полимера (пример 8).
Уменьшение скорости подачи промывочной жидкости в воду ниже 2,3 кг/мин приводит к снижению производительности уста- новки, а повышение ее выше 7,5 кг/мин - к слишком бурному вскипанию метиленхло- рида и пенообразованию и получению недостаточно качественного пенополимера.
По сравнению со способом-прототипом, согласно которому рекуперацию метилен- хлорида осушествл ют путем испарени  в испарител х при 210°С, а образуюшийс  шлам не утилизируют, предлагаемый способ обеспечивает создание безотходного процесса вследствие практически полного (98%) улавливани  всех компонентов промывочной жидкости (метиленхлорида и
заливочной композиции) и использовани  вторичного сырь  (метиленхлорида - как растворител , а заливочной композиции в виде пенопласта - как наполнител  в производстве панелей и снижение энергетических затрат в результате уменьшени  температуры при рекуперации метиленхлорида.
Кроме того, используетс  тепло экзотермической реакции между компонентами А и Б заливочной композиции, составл ю- шее 108000 Дж на рекуперационный цикл. Теплоноситель - вода - одновременно  вл етс  и инициатором реакции ценообразовани .
Предлагаемый способ повышает также экологическую и санитарную культуру производства , так как розлив промывочной жидкости в бочки сопр жен с загазованностью производственного помешени , а вывоз бочек на захоронение приводит к отчуждению земель и со временем к отравлению воздуха хлористым метиленом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ рекуперации метиленхлорида путем его испарени , отличающийс  тем, что, с целью создани  безотходной технологии при рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости в производстве трехслойных панелей, одновременной утилизац 1и образующегос  пенополиуретана, а также снижени  энергетических затрат, испарение метиленхлорида осуществл ют при подаче про- мывочной жидкости в гор чую воду с температурой 50-80°С со скоростью 2,3-
    7,5 кг/мин сло .
    на 1 м поверхности водного
    Параметры процесса
    :ri:i::Lririr ;:i:: :i: :ri:i
    й
    20 40
    ч
    65 65 63 62
    9,5 60
    18,5 38
    мы98 98
    2,0 2,0
    30
    30
    20
    20
    40
    40
    50
    47
    80 75
    45 43
    80 72
    50 47
    83 78
    69,569,579,079,5
    27,828,015,218,5
    97,397,597,298
    2,72,52,82,0
    59,759,5
    38,038,0
    97,797,5
    2,32,5
    20
    2,3 2,3 2,3 2,3 7,5 7,5 7,5 7,5 2,3
    50 47
    79,8 17,7
    97,5 2 i
    Пример
    10
    30
    30
    20
    20
    40
    40
    50
    47
    80 75
    45 43
    80 72
    50 47
    83 78
    9,569,579,079,5
    7,828,015,218,5
    7,397,597,298
    2,72,52,82,0
    59,759,5
    38,038,0
    97,797,5
    2,32,5
    20
    2,3 2,3 7,5 7,5 7,5 7,5 2,3
    50 47
    79,8 17,7
    97,5 2 i
    30
    ,5
    65 61
    69,5 23,5
    98,0 2,0
    Характеристика пенополи
    6
    Продолжение таблицы
SU853938566A 1985-07-25 1985-07-25 Способ рекуперации метиленхлорида SU1282859A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938566A SU1282859A1 (ru) 1985-07-25 1985-07-25 Способ рекуперации метиленхлорида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938566A SU1282859A1 (ru) 1985-07-25 1985-07-25 Способ рекуперации метиленхлорида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1282859A1 true SU1282859A1 (ru) 1987-01-15

Family

ID=21192314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853938566A SU1282859A1 (ru) 1985-07-25 1985-07-25 Способ рекуперации метиленхлорида

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1282859A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ind. Finish, 1983, 59, № И, р. 28-29. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69131406T2 (de) Verfahren zur Herstellung von flüssigkeitsstabilem Aggregat
SU572206A3 (ru) Способ получени сополиамидов
JPS57200420A (en) Production of polyamide
WO1999000512B1 (en) Method for conversion of biomass to chemicals and fuels
CN87104799A (zh) 聚氨酯泡沫生产方法和设备
RU2193041C2 (ru) Способ получения полиаддуктов алкиленоксидов в газожидкостном дисперсионном реакторе
CN107141716B (zh) 一种固体浮力材料及其制备方法
SU1282859A1 (ru) Способ рекуперации метиленхлорида
WO2000064868A1 (en) Process and apparatus for making ultra-pure dmso
DE3617129A1 (de) Feste schaeume auf silikatbasis und verfahren zur herstellung derselben
ATE196758T1 (de) Verfahren zur herstellung von difluoromethan
CN206318923U (zh) 锦纶6切片连续聚合生产装置
US3939233A (en) Method for the production of spherical particles
CN112250826A (zh) 一种呔哔克生产废水资源化处理方法
ES8601003A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de madera plastificada
JPH0327484B2 (ru)
US1311017A (en) Jean v
US1400192A (en) Process of obtaining potassium compounds
CN104072373A (zh) 一种邻苯二甲酸二乙酯的制备方法
WO2002081608A3 (en) Method for producing chemical reactive substance and polycarboxylic acid produced thereby
CN106630342A (zh) 含盐有机废液中n‑甲基吡咯烷酮金属络合物的解络方法
JP3939804B2 (ja) アルキレンオキサイド付加物の製造方法
CN209158986U (zh) 一种生产聚合聚苯板的设备
JPS6215055B2 (ru)
JPH07502246A (ja) 五酸化バナジウムゲルの連続製造方法及びその方法を実施する装置