SU1282247A1 - Device for testing current collectors - Google Patents
Device for testing current collectors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1282247A1 SU1282247A1 SU853851476A SU3851476A SU1282247A1 SU 1282247 A1 SU1282247 A1 SU 1282247A1 SU 853851476 A SU853851476 A SU 853851476A SU 3851476 A SU3851476 A SU 3851476A SU 1282247 A1 SU1282247 A1 SU 1282247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- current collector
- cone
- spindle assembly
- coupling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области испытани токосъемников, примен ющихс дл сн ти электрических сигналов с вращающихс деталей. Целью изобретени вл етс повышение точности контрол путем имитации реальных сигналов. Устройство содержит привод вращени токосъемника 5, узел крепThis invention relates to the field of testing current collectors used to pick up electrical signals from rotating parts. The aim of the invention is to improve the control accuracy by simulating real signals. The device comprises a rotational drive of the current collector 5, a crepe assembly
Description
г/g /
(Л(L
(ри.г.2.(р.г.2.
лени токосъемника, вибростенд. Устр- во дополнительно снабжено шпиндельным узлом, конусообразной камерой 15, диском-имитатором центробежных напр жений 16 с установленными на нем тен- зодатчиками эталонных сигналов 26, муфтой штепсельного соединени валаlazy current collector, shaker table. The device is additionally equipped with a spindle assembly, a cone-shaped chamber 15, a simulator disk of centrifugal stresses 16 with tensors of reference signals 26 mounted on it, and a shaft coupling coupling
1one
Изобретение относитс к области испытани токосъемников, примен ющихс дл сн ти электрических сигналов с деталей, вращающихс преимущественно с большой частотой, в услови х виб рации, и может быть использовано при испытании специзделий.The invention relates to the field of testing current collectors used for picking up electrical signals from parts rotating predominantly at high frequency under vibration conditions, and can be used in testing special products.
Цель изобретени - повьш1ение точности контрол путем имитации реальных сигналов.The purpose of the invention is to increase the accuracy of control by simulating real signals.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку в плоскости вращени J на фиг.2 - шпиндельный узел, вертикальный разрез.Fig. 1 shows the device, side view in the plane of rotation J in Fig. 2, a spindle assembly, a vertical section.
На столе 1 вибростенда 2 смонтирован шпиндельный узел 3 с испытываемым токосъемником 4 и приводом 5 его вращени оOn the table 1 of the vibrating stand 2, a spindle assembly 3 is mounted with the tested current collector 4 and the drive 5 of its rotation
В стакане 6 корпуса 7 (фиг.2) шпиндельного узла 3 с помощью подшипников 8 и 9 с возможностью вращени установлен вал 10. Между валом Ю и торцовой стенкой стакана 6 установлено безрасходное уплотнение 11. Крышка 12 противоположной стороны шпиндельного узла 3 образует камеру муфты штепсельного соединени 13 вала 10 с валом 14 испытываемого токосъемника 4, который закреплен фланцем на этой крьш1ке С противоположной стороны шпиндельного узла на его корпусе 7 закреплена конусообразна камера 15, в полости которой на валу 10 закреплен диск-имитатор 16 центробежных напр жений . На конце вала 10, выход щем из конусообразной камеры 15, закреплено рабочее колесо 17, образующее вместе с лопатками направл ющего аппарата 18 и его корпусом 19 турбину 20 привода 5 вращени токосъемника 4.A shaft 6 of the housing 7 (FIG. 2) of the spindle assembly 3 is rotatably mounted with a bearing 8 and 9. A shaft seal 10 is installed between the shaft Yu and the end wall of the barrel 6 6. A cover 12 of the opposite side of the spindle assembly 3 forms a plug coupling chamber connection 13 of the shaft 10 with the shaft 14 of the tested current collector 4, which is fixed by a flange on this flange On the opposite side of the spindle assembly, a cone-shaped chamber 15 is fixed on its housing 7, in the cavity of which a simulator 16 cent is fixed on the shaft 10 robust voltage. At the end of the shaft 10, coming out of the cone-shaped chamber 15, the impeller 17 is fixed, forming together with the blades of the guide vane 18 and its body 19 the turbine 20 of the drive 5 of rotation of the current collector 4.
Корпус 19 турбины 20 закреплен на конусообразной камере 15 и образует вместе с ее наружной поверхностью канал 21 дл отвода газа, прошедшегоThe housing 19 of the turbine 20 is mounted on a cone-shaped chamber 15 and, together with its outer surface, forms a channel 21 for the removal of gas that has passed
шпиндельного узла с валом токосъемника , камерой муфты штепсельного соединени 13, пневматическим трубопроводом 23, датчиками оборотов вала и . датчиком температуры. Привод вращени : токосъемника выполнен в виде турбины 20 с рабочим колесом 17. 2 шт.the spindle assembly with the current collector shaft, the camera of the coupling of the plug connection 13, the pneumatic pipeline 23, the shaft rotation sensors and. temperature sensor. The rotation drive: the current collector is made in the form of a turbine 20 with impeller 17. 2 pcs.
5five
fOfO
f5f5
2020
2525
30thirty
3535
4040
через турбину. Дл подачи газа в турбину корпус 19 имеет фланец, к которому крепитс трубопровод подвода газа под давлением (н показанКthrough the turbine. To supply gas to the turbine, case 19 has a flange to which a pressure gas supply pipe is attached (n shown).
Между торцами диска рабочего колеса турбины и конусообразной камеры образован зазор 22 дл подвода давлени отработанного газа в полость конусообразной камеры.A gap 22 is formed between the ends of the disk of the turbine impeller and the cone-shaped chamber to supply the pressure of the exhaust gas into the cavity of the cone-shaped chamber.
Полость этой камеры трубопроводом 23 пневматически соединена с полостью камеры штепсельного соединени 13. Между валом 10 и 12 установлено безрасходное Уплотнение 24. Внутри корпуса 7 шпиндельного узла 3 установлена форсунка 25 подвода сма- зочно-охлаждающей жидкости к подшипникам 8 и 9. В нижней части полости корпуса 7 вьтолнены каналы дл слива смазочно-охлаждающей жидкости.The cavity of this chamber by pipe 23 is pneumatically connected to the cavity of the chamber of the plug connection 13. A non-flow seal is installed between the shaft 10 and 12. Inside the housing 7 of the spindle assembly 3, a nozzle 25 for supplying cooling fluid to bearings 8 and 9 is installed. housing 7 are filled with channels for draining coolant.
На диске-имитаторе 16 закреплены тензодатчики эталонного сигнала 26, которые электрически соединены проводами 27, проход щими внутри ваЛа 10 с муфтой 4 штепсельного соединени 13. Между подшипником 8 и валом 10 установлены датчики температуры, электрически соединенные проводами через полость вала 10 с токосъемником 4. В стенке крьшки 12 закреплен датчик оборотов вала 10.On the simulator disk 16, strain gauges of the reference signal 26 are fixed, which are electrically connected by wires 27 passing inside shaft 10 to the coupling 4 of the plug connection 13. Temperature sensors electrically connected by a wire through the shaft cavity 10 to the current collector 4 are installed between the bearing 8 and the shaft 10. In the wall of the claw 12 fixed speed sensor shaft 10.
Стенд снабжен регистрирующей и измерительной аппаратурой, предназначенной дл оценки качества и анализа сигналов, проход щих через токосъемник (не показан).The bench is equipped with recording and measuring equipment designed to assess the quality and analysis of signals passing through a current collector (not shown).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При подаче воздуха на турбину 20 вращаетс рабочее колесо 17, а воздух выходит в атмосферу через канал 21. Вместе с турбинным колесом 17 вращаетс вал 10 шпиндельного узла 3, который через муфту 13 передаетWhen air is supplied to the turbine 20, the impeller 17 rotates and the air enters the atmosphere through the channel 21. Together with the turbine wheel 17, the shaft 10 of the spindle assembly 3 rotates, which through the sleeve 13 transmits
вращение валу 14 токосъемника 4. Под действием центробежных сил диск 16 расшир етс , в результате чего измен етс сопротивление датчиков 26, через которые пропускаетс электричес-. кий ток, который подводитс к нему и отводитс через токосъемник и провода 27. Одновременно датчиком температуры измер етс температура в шпиндельном узле 3 и через токосъемник 4 сигнал выводитс к регистрирующей аппаратуре .the rotation of the shaft 14 of the current collector 4. Under the action of centrifugal forces, the disk 16 expands, as a result of which the resistance of the sensors 26, through which the electrically-passed through, changes. This current is supplied to it and discharged through the current collector and wires 27. At the same time, the temperature in the spindle assembly 3 is measured by the temperature sensor and the signal is output to the recording equipment through the current collector 4.
Часть выход щего через канал 21 воздуха через зазор 22 поступает вPart of the air leaving through the channel 21 through the gap 22 enters the
10ten
е с тем, что, с целью повышени точности контрол путем имитации реальных сигналов, оно дополнительно снабжено шпиндельным узлом, безрасходными уплотнени ми, конусообразной камерой, диском-имитатором центробеж ных напр жений с установленными на нем тензодатчиками зталонных сигналов , муфтой штепсельного соединени e with the fact that, in order to increase the accuracy of control by imitating real signals, it is additionally equipped with a spindle assembly, non-expendable seals, a cone-shaped chamber, a simulator disk of centrifugal stresses with strain gages of reference signals installed on it, a plug coupling
вала шпиндельного узла с валом токосъемника , камерой муфты штепсельного соединени , пневматическим трубопроводом , датчиком оборотов вала и дат- 11иком температуры, причем узел креп- полость конусообразной камеры 15 и по 15 лени токосъемника и привод его вра- трубопроводу 23 - в полость камерыthe spindle assembly shaft with the current collector shaft, the plug-in coupling chamber, the pneumatic pipeline, the shaft rotation sensor and the temperature sensor, and the assembly is a cone-shaped chamber 15 and 15 each of the current collector and drive it to the chamber cavity
щени оппозитно и консольно закреплены на корпусе шпиндельного узла, который закреплен на столе вибростенда , конусообразна камера установлена между корпусом шпиндельного узла и приводом вращени токосъемника, диск- имитатор центробежных напр жений с установленными на нем тензодатчиками закреплен на валу шпиндельного узлаOpposite and cantilever arms are mounted on the spindle assembly case, which is mounted on the shaker table, a cone-shaped chamber is installed between the spindle assembly case and the current collector rotation drive, a centrifugal drive simulator with strain gages mounted on it is mounted on the spindle assembly shaft
штепсельного соединени 13. Давлением воздуха в этих камерах создаютс необходимые услови дл работы безрасходных уплотнений 11 и 24. 20plug connection 13. The air pressure in these chambers creates the necessary conditions for the operation of non-seals 11 and 24. 20
Испытание токосъемников провод тс при работе вибростенда 2. Стол 1 вибростенда 2 совершает колебани , которые передаютс через корпус 7 шпиндельному узлу 3 и токосъемнику 4.The test of current collectors is carried out during the operation of the vibrating stand 2. The table 1 of the vibrating stand 2 oscillates, which are transmitted through the casing 7 to the spindle assembly 3 and to the current collector 4.
Это позвол ет точно имитировать реальные услови работы токосъемников в машинах, в которых они передают электрические сигналы с вращающихс деталей,This allows you to accurately simulate the actual operating conditions of the current collectors in the machines in which they transmit electrical signals from rotating parts,
Ток, пропускаемый через тензодат- чики 26, измен етс как и температура , измер ема датчиками, при изменении частоты вращени и передаетс в регистрирующую и анализирующую элек- 5 тронную аппаратуру (не показана), где анализируютс эти сигналы, и по результатам сравнени с эталонными суд т о качестве работы токосъемника вThe current passed through the strain gauges 26, changes as the temperature measured by the sensors, when the rotational speed changes, and is transmitted to the recording and analyzing electronic equipment (not shown), where these signals are analyzed, and by comparison with the reference signals. trial t about the quality of the current collector's work
щени оппозитно и консольно закреплены на корпусе шпиндельного узла, который закреплен на столе вибростенда , конусообразна камера установлена между корпусом шпиндельного узла и приводом вращени токосъемника, диск- имитатор центробежных напр жений с установленными на нем тензодатчиками закреплен на валу шпиндельного узлаOpposite and cantilever arms are mounted on the spindle assembly case, which is mounted on the shaker table, a cone-shaped chamber is installed between the spindle assembly case and the current collector rotation drive, a centrifugal drive simulator with strain gages mounted on it is mounted on the spindle assembly shaft
5 внутри конусообразной камеры, а тен- зодатчики электрически соединены через полость вала шпиндельного узла с муфтой штепсельного соединени , привод вращени токосъемника выполнен в5 inside the cone-shaped chamber, and the capacitors are electrically connected through the cavity of the spindle shaft with the plug-in coupling; the rotation drive of the current collector is made in
30 виде турбины с рабочим колесом, закрепленным на валу шпиндельного узла перед конусообразной камерой, на наружной поверхности которой выполнен канал дл выхода из турбины отработанных газов, а между торцами диска рабочего колеса турбины и конусообразной камерой образован зазор дл создани давлени внутри конусообразной камеры выход щего из турбины гаупом нутьк услови х (вибрации и др.).40 за, конусообразна камера соединена с30 a turbine with an impeller mounted on the shaft of the spindle assembly in front of the cone-shaped chamber, on the outer surface of which there is a channel for the exhaust gases to exit from the turbine, and a gap is formed between the ends of the turbine-impeller disk and the cone-shaped chamber to create pressure inside the cone-shaped chamber turbine turbulence under conditions (vibration, etc.). 40 per, cone-shaped chamber is connected to
Кроме того, стенд позвол ет имитировать вли ние газовой среды и давление этой среды при работе токосъемнибезрасходными уплотнени ми шпиндельного узла со стороны диска-имитатора и токосъемника, камера муфты штепсельного соединени расположена междIn addition, the stand allows to simulate the effect of the gas medium and the pressure of this medium when the current collector is working without the need for seals of the spindle assembly on the side of the simulator disk and the current collector, the plug-in coupling chamber is located between
ков, поскольку давление этой среды изbecause the pressure of this medium is from
полости камеры муфты штепсельного со-45 шпиндельным узлом и узлом креплени the cavity of the camera couplings plug with-45 spindle unit and mount
единени 13 передаетс к уплотнени м подшипниковой полости вала 14 токосъемника 4 (не изображены).The joint 13 is transmitted to the seals of the bearing cavity of the shaft 14 of the current collector 4 (not shown).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853851476A SU1282247A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Device for testing current collectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853851476A SU1282247A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Device for testing current collectors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1282247A1 true SU1282247A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21161350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853851476A SU1282247A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Device for testing current collectors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1282247A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2682561C1 (en) * | 2018-02-15 | 2019-03-19 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК - УМПО") | Method for determining technical condition of current collectors |
-
1985
- 1985-02-05 SU SU853851476A patent/SU1282247A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Зедгинид е Г.П. Измерение температуры вра1даюп1ихс деталей машин. М. : Машгиз, 1962, с. 180-188, фиг. 103. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2682561C1 (en) * | 2018-02-15 | 2019-03-19 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК - УМПО") | Method for determining technical condition of current collectors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108444665B (en) | Rotating blade excitation system and rotating blade vibration test system | |
| EP0426676B1 (en) | Method for dynamically balancing a mechanism having a high speed rotating component | |
| CN108593229B (en) | Integral impeller blade vibration measurement device and measurement method | |
| CN110333052B (en) | High-temperature rotating part test platform | |
| US4194400A (en) | Ultrasonic inspection method | |
| CN109556814A (en) | A kind of high parameter turbomachinery flow-induced vibration test measurement device and method | |
| RU2587758C1 (en) | Test bench for cyclic tests of gas-dynamic bearings | |
| US5517852A (en) | Diagnostic performance testing for gas turbine engines | |
| SU1282247A1 (en) | Device for testing current collectors | |
| JPH0314121B2 (en) | ||
| CN207066636U (en) | Rotor thrust and force moment testing device | |
| CN212932679U (en) | Adjustable speed sensor performance testing device | |
| CN207095828U (en) | A kind of oil sealing test device for motor | |
| CN112985721A (en) | Device and method for detecting vibration characteristics of turbine rotor blade | |
| CN110307145A (en) | A kind of rotary blade type compressor friction horsepower test macro and test method | |
| CN109580149A (en) | A kind of aircraft engine duct local vibration monitoring method | |
| RU2028581C1 (en) | Method of aeroacoustic testing of through part of aviation gas-turbine engine | |
| Jones | Shedding light on vibration | |
| CN109519393A (en) | A kind of calculation method of diagonal pumps axial force | |
| CN108678985A (en) | A kind of Multi-function air blower performance test apparatus | |
| CN112162033B (en) | Nondestructive inspection device for inner wall of small-diameter pipe and working method thereof | |
| CN212872510U (en) | Miniature air pump motor rotating speed measuring device | |
| SU1303869A1 (en) | Bench for testing magnetoliquid pressurizers | |
| CN212690314U (en) | Air compressor machine performance test device | |
| SU1153253A1 (en) | Apparatus for testing manually-operated machines with turbine engine |