SU1281752A1 - Method of controlling pumping unit - Google Patents
Method of controlling pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281752A1 SU1281752A1 SU853893792A SU3893792A SU1281752A1 SU 1281752 A1 SU1281752 A1 SU 1281752A1 SU 853893792 A SU853893792 A SU 853893792A SU 3893792 A SU3893792 A SU 3893792A SU 1281752 A1 SU1281752 A1 SU 1281752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- control signal
- pump
- pumping unit
- gas
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области гидромашиностроени и позвол ет повысить надежность защиты насосной установки от срыва ее работы из-за попадани газа в насос (Н). Дл этого фиксируют увеличение уровн шума в емкости 6 выше допустимого значени . Формируют управл ющий сигнал, под действием которого осу- ш.ествл етс перекрытие запорного органа 4 на напорной магистрали 5 Н 7 и уменьшение его подачи, что обеспечивает предотвращение попадани газа во входную магистраль 8 Н 7. 1 ил.The invention relates to the field of hydraulic engineering and makes it possible to increase the reliability of protection of a pumping unit against the breakdown of its operation due to the ingress of gas into the pump (H). For this, an increase in the noise level in the tank 6 is recorded above the permissible value. A control signal is formed, under the action of which the shut-off organ 4 is shut off on the pressure line 5 H 7 and its supply is reduced, which ensures that gas does not enter the input line 8 H 7. 1 Il.
Description
WW
гоgo
0000
ел ю ate yu
Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано дл управлени насосной установкой, преимущественно предназначенной дл откачивани жидкости из емкости.The invention relates to a hydraulic engineering industry and can be used to control a pump installation, preferably designed to pump liquid from a container.
Целью изобретени вл етс повышение надежности защиты насосной установки от срыва ее работы из-за попадани газа в насос.The aim of the invention is to improve the reliability of protection of a pumping unit against the breakdown of its operation due to the ingress of gas into the pump.
На чертеже представлена схема насосной установки дл осуществлени способа.The drawing shows a diagram of a pump installation for implementing the method.
Устройство дл управлени насосной установкой содержит датчик 1, измер ющий уровень шума, логический блок 2 дл формировани управл ющего сигнала на основании сигнала от датчика 1, сервомотор 3 дл прео бразовани управл ющего сигнала блока 2 в перемещение запорного органа 4, установленного в напорной магистрали 5. Откачивание жидкости из емкости 6 производитс насосом 7 через входную магистраль 8, снабженную воронкой 9. Датчик 1 установлен в емкости 6.A device for controlling a pumping unit comprises a sensor 1 measuring noise level, a logic unit 2 for generating a control signal based on a signal from sensor 1, a servomotor 3 for converting the control signal of unit 2 into movement of the locking member 4 installed in the pressure line 5 . The pumping of fluid from the tank 6 is performed by the pump 7 through the inlet line 8 equipped with a funnel 9. A sensor 1 is installed in the tank 6.
Способ управлени насосной установкой осуществл ют следующим образом.The method of controlling the pump installation is carried out as follows.
Включают насос 7, с помощью которого осуществл ют откачивание жидкости из ем- кости 6. Датчиком 1 измер ют уровень щума, формируют посредством блока 2 управл ющий сигнал и осуществл ют регулирование подачи насоса 7 в зависимости от величины управл ющего сигнала путем изменени сопротивлени напорной магистрали 5 посредством запорного органа 4, причем управл ющий сигнал формируют по измеренному уровню шума в емкости 6.The pump 7 is switched on, by means of which the liquid is pumped out of the tank 6. The sensor 1 measures the level of the shum, forms a control signal by means of the block 2 and regulates the flow of the pump 7 depending on the size of the control signal by changing the resistance of the pressure line 5 by means of a shut-off member 4, the control signal being formed from the measured noise level in the tank 6.
При откачивании жидкости из емкости 6 до начала подсоса газа во входную магист- раль 8 величина сигнала, генерируемогоWhen pumping liquid from the tank 6 before the gas begins to be sucked into the input line 8, the amount of signal generated
датчиком 1, не превышает допустимого значени . Всасывание газа через воронку 9 входной магистрали 8 приводит к повышению уровн шума в емкости 6. При превышении заданного допустимого значени уровн шума логический блок 2 формирует и подает управл ющий сигнал на сервомотор 3, который прикрь вает запорный орган 4, уменьша тем самым подачу насоса 7 и, соответственно , скорость жидкости на входе в воронку 9, предотвраща , благодар этому, подсос газа из емкости 6. Уровень шума в емкости 6 вновь снижаетс до допустимого значени и запорный орган 4 остаетс в прежнем положении.sensor 1 does not exceed the allowable value. Gas suction through the funnel 9 of the input line 8 leads to an increase in the noise level in the tank 6. When the specified noise level is exceeded, the logic unit 2 generates and delivers a control signal to the servomotor 3, which attaches the locking member 4, thereby reducing the flow of the pump 7 and, accordingly, the fluid velocity at the inlet to the funnel 9, preventing, therefore, gas from the tank 6. The noise level in the tank 6 is again reduced to an acceptable value and the locking member 4 remains in the same position.
Использование дл формировани управл ющего сигнала уровн шума в емкости позвол ет раньше обнаружить попадание газа в насос и повысить за счет этого надежность защиты установки. Кроме того, обеспечиваетс максимальное использование производительности насосной установки, благодар чему уменьшаетс врем , необходимое на опорожнение емкости.The use of a noise level in the tank to form a control signal allows early detection of gas entering the pump and thereby increasing the reliability of plant protection. In addition, it provides maximum utilization of the capacity of the pumping unit, thereby reducing the time required to empty the tank.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853893792A SU1281752A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of controlling pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853893792A SU1281752A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of controlling pumping unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1281752A1 true SU1281752A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21176595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853893792A SU1281752A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Method of controlling pumping unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1281752A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009096806A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Schlumberger Canada Limited | Damping of esp lateral vibrations using modulation of motor speed |
-
1985
- 1985-04-01 SU SU853893792A patent/SU1281752A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 47-12986, кл. F 04 В 49/00, опублик. 1972. Авторское свидетельство СССР № 765519, кл. F 04 D 15/00, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009096806A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Schlumberger Canada Limited | Damping of esp lateral vibrations using modulation of motor speed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4683718A (en) | Method and apparatus for monitoring hydro turbine plants | |
| EP0111200B1 (en) | Fuel injection timing control system | |
| US4576197A (en) | Pump suction vacuum lift vortex control | |
| US3314219A (en) | Drilling mud degassers for oil wells | |
| US3493001A (en) | Hydraulic pumping system | |
| SU1281752A1 (en) | Method of controlling pumping unit | |
| CN103277117B (en) | Magic hand for spraying concrete adds control method and the control system of additive | |
| RU2676779C2 (en) | Automated system of corrosion inhibitor solution injection for wells | |
| US20030221722A1 (en) | Method of damping surges in a liquid system | |
| KR870001551B1 (en) | Adaptive gain compressor surge control system | |
| EP3832140A1 (en) | Method for operating a pump, in particular a multiphase pump | |
| US4834621A (en) | Air throttling valve for submerged pump system | |
| JP2819185B2 (en) | Water supply control device | |
| SU1731989A1 (en) | Stand for testing self-priming pump | |
| US5896881A (en) | Process and device to regulate the inner pressure of a tank and/or to establish defined flow conditions for gas currents in the head space of tanks | |
| CN213235480U (en) | Press-in type water pump and suction type water pump combined starting device | |
| US4831875A (en) | Water trap valve for fail safe operation of an air inleakage monitoring system in a steam turbine | |
| CN220667984U (en) | Hydraulic system for oil pump detection | |
| Kerr | Practical Aspects of Water Hammer | |
| SU1193300A1 (en) | Device for protecting pump system against cavitation | |
| SU1596133A1 (en) | Method of adjusting rotary-blade pump | |
| SU631824A2 (en) | Angular speed measuring device | |
| SU1158777A2 (en) | Stand for testing pumps | |
| JPS58178415A (en) | Measuring apparatus | |
| JPS5781516A (en) | Grout injector |