SU1281651A1

SU1281651A1 - Roof panel

Info

Publication number: SU1281651A1
Application number: SU833632429A
Authority: SU
Inventors: Петр Андреевич Дмитриев; Юрий Данилович Стрижаков; Виктор Иванович Жаданов
Original assignee: Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1983-08-10
Filing date: 1983-08-10
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение позвол ет упростить монтаж, обеспечить пространственную работу панели и перераспределить нагрузку с продольных несущих ребер за счет объединени дерев нных продольных ребер со щитами обшивки в треугольную ферму стальной зат жкой , котора , в свою очередь, соедин ет узловые элементы 12. В узловые элементы оперты концы подкрепл ющих св зей 10, другие концы которых посредством поворотного шарнира присоединены к распределительным элемен-. там 9, установленным между продольными несущими ребрами 1. Концы продольных несущих ребер 1 соединены крйстообразно расположенными гибкими т гами 8, в точке пересечени которых установлен узловой элемент 12, Выполнение гибких т г 8 крестообразными на участках между опорами и узловым элементом 12 с подкрепл ющей св зью 10 двухветвёвой V -образной формы обеспечивает несмещаемость узлов в поперечном направлении, а шарнирное крепление подкрепл ющей св зи к распределительному элементу облегчает сборку и разборку конструкции . 5 ил. (ЛThe invention allows to simplify installation, ensure the spatial operation of the panel and redistribute the load from the longitudinal supporting ribs by combining wooden longitudinal ribs with cladding panels into a triangular truss with a steel hook, which in turn connects the nodal elements 12. The nodal elements are supported the ends of the reinforcements 10, the other ends of which are connected to the distribution elements by means of a pivot hinge. there 9, installed between the longitudinal supporting ribs 1. The ends of the longitudinal supporting ribs 1 are connected by cruciformly arranged flexible rods 8, at the intersection of which the nodal element 12 is installed. By using a two-leg V-shaped 10, the nodes are not displaceable in the transverse direction, and the hinged attachment of the reinforcement to the distribution element facilitates the assembly and disassembly of the structure. 5 il. (L

Description

////

Ф1/г./F1 / city /

112112

Изобретение относитс к строительству и предназначена дл сборно-разборных покрытий зданий и сооружений.The invention relates to construction and is intended for collapsible coatings of buildings and structures.

Цель изобретени - упрощение монтажа , обеспечение пространственной работы панели и перераспределение нагрузки с продольных несущих элементов .The purpose of the invention is to simplify installation, ensure the spatial operation of the panel and the redistribution of the load from the longitudinal bearing elements.

На фиг. 1 изображена панель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сни- ЗУ, на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, фрагмент.FIG. 1 shows a panel, side view; in fig. 2 is the same, a bottom view, in FIG. 3 - the same, top view; in fig. 4 shows section A-A in FIG. one; in fig. 5 - the same fragment.

Панель покрыти включает дерев нные продольные несущие ребра 1, объединенные стальной зат жкой 2 в треугольную ферму, щиты обшивки 3 с обрамл ющими брусками 4 и попереч- нымиSpeбpaми 5, прикрепленные к продольным несущим ребрам 1, утеплитель 6, гидроизол ционный ковер 7, крестообразно расположенные гибкие т ги 8, концы которых прикреплены к концам продольных несущих ребер 1, распределительные элементы 9, размещенные между продольными несущими ребрами 1 и подкрепл ющей св зью 10.The coating panel includes wooden longitudinal support ribs 1, joined by steel tightening 2 into a triangular truss, sheathing panels 3 with framing bars 4 and transverse spreaders 5 attached to the longitudinal support ribs 1, insulation 6, waterproofing carpet 7, cross-shaped flexible rods 8, the ends of which are attached to the ends of the longitudinal support ribs 1, distribution elements 9, placed between the longitudinal bearing ribs 1 and the reinforcement link 10.

Жесткое соединение продольных ребер I с обрамл ющими брусками 4 соединительными пластинами 11 обес- печивает их совместную работу, в результате чего несуща способность плиты покрыти увеличиваетс . Подкрепление пластин 11 поперечными ребрами 5 повыщает их прочность при воздействии локальных нагрузок,The rigid connection of the longitudinal ribs I with the framing bars 4 connecting plates 11 ensures their joint operation, as a result of which the carrying capacity of the coating plate is increased. The reinforcement of the plates 11 transverse ribs 5 increases their strength when exposed to local loads,

Размещение утеплител 6 на поверхности соединительных пластин П и гидроизол ционного ковра 7 снаружи теплоизол ционного сло обуслав- ливает совмещение несущих и ограждающих функций у соединительных пластин 11, чем достигаетс расширение функциональных возможностей плиты покрыти .The placement of insulation 6 on the surface of the connecting plates P and the waterproofing carpet 7 outside the heat insulating layer causes the combination of the carrier and enclosing functions of the connecting plates 11, thus enhancing the functionality of the coating plate.

Зат жка 2 присоединена своими концами к узловому элементу 12, на который оперта подкрепл юща св зь 10, соединенна с распределительньгм элементом 9 посредством поворотного шарнира 13.An inlet 2 is attached at its ends to a node 12, on which the reinforcement link 10 is supported, connected to the distributor element 9 by means of a pivot hinge 13.

Усилие от подкрепл ющей св зи 10 при поперечной ориентации распреThe force from the reinforcement link 10 in the lateral orientation of the distribution

22

делительного элемента 9 передаетс на оба продольных ребра 1 посредством боковых накладок 14. В результате этого улучшаютс услови работы плиты покрыти под нагрузкой и обуславливаетс более рациональное использование материала в конструкции .the dividing element 9 is transmitted to both longitudinal ribs 1 by means of side plates 14. As a result, the working conditions of the coating plate under load are improved and the material is used more rationally in the design.

Выполнение гибких т г 8 крестообразными на участках между опорами и узловым элементом 12 и подкрепл ющей св зи 10 двухветвевой V-об- разной формы обеспечивает несмещае- мость узлов в поперечном направлении , что дает возможность отказатьс от установки вертикальных св зей, а крепление подкрепл ющей св зи 10 к распределительному элементу 9 посредством поворотного шарнира 13 облегчает сборку и разборку конструкции и позвол ет формировать из ее элементов удобный дл транспортировки пакет.The implementation of flexible t g 8 cruciform in the areas between the supports and the node 12 and the reinforcing link 10 of a two-leg V-shaped form ensures that the knots are not displaced in the transverse direction, which makes it possible to refrain from installing vertical links, and the fixing of the reinforcement The connection 10 to the distributor element 9 by means of the pivot hinge 13 facilitates the assembly and disassembly of the structure and allows the package to be formed from its elements.

Claims

Invention Formula

Coating panel, including wooden longitudinal support fins, joined by steel pull into a triangular truss, cladding shields with framing bars and reinforcing fins attached to the longitudinal supporting fins, insulation and waterproofing carpet, which is different in order to simplify installation , ensuring the spatial work of the panel and redistributing the load from the longitudinal bearing elements, the panel is equipped with cross-shaped flexible rods, the ends of which are attached to the ends of the longitudinal supporting ribs p, distribution elements arranged between the longitudinal ribs and a supporting bearing Yu-. connection, with the latter being established. The joint between the distributor, the element and the cross-shaped flexible rods at the point of their intersection is inserted, and the steel tie is attached to the cross-shaped flexible pipes and the reinforcement link.

No. /

-9

W Fig.5