SU1281521A1

SU1281521A1 - Способ переработки боксита

Info

Publication number: SU1281521A1
Application number: SU843795931A
Authority: SU
Inventors: Хаджахмет Сыйхымджанович Устемиров; Ербулат Адиятович Тастанов; Виктор Иосифович Григорьев; Жанырстан Садыкович Садыков; Лев Георгиевич Романов; Елена Васильевна Волкова; Наиль Закирович Насыров
Original assignee: Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к области цветной металлургии. Цель изобретени - повышение степени извлечени оксида алюмини из сидеритизирован- ного боксита и упрощение процесса Дл этого сидеритизированньй боксит дел т на две части. Одну часть бок- сида выщелачивают оборотным- раствором с получением агпоминатного раствора и красного шлама. Алюминатный раствор подвергают декомпозиции и получают гидроксид алюмини и маточный . раствор. Гидроксид алюмини направл ют на прокаливание. Другую часть бокси а подвергают содово-известковому вьпцелачиваниЮо При этом получают алюминатный раствор с каустическим модулем, равным модулю маточного раствора. Эти растворы объедин ют и подают на выпарку с получением оборотного раствора. Шпам, полученный при содово-известковом вьщелачивании, объедин ют с шламом после вьпцелачивани боксита оборотным раствором и спекают. Из cne ka извлекают алюминий. Данный способ позвол ет повысить извлечение алюмини на 0,6%, снизить расход щелочи за счет использовани процесса перевода карбонатной щелочи в каустическую на стадии содово-известкового вьщелачивани , упростить процесс,на стадии спекани . с &amp; О) ю 00 ел Ьд

Description

fO

J5

11281521

Изобретение относитс к цветной еталлургии, в частности к способам ереработки боксита и получени соеинений алюмини , и может быть исользовано дл извлечени алюмини з сидеритизированного боксита.

Цель изобретени - повышение стеени извлечени оксида алюмини из идеритизированного боксита и упроение процесса.

Пример, Переработке подверают 3 т сидеритизированного боксиа , содержащего, %: AtjO 42,3; 16,7; SiOj 9,0; COj 4,0.

95% от общего количества боксита ыщелачивают оборотным раствором с a „0„ 260 г/л и о( 3,0, получают

К.(,

алюминатный раствор с 125 т/л с | Ij65 и красный шлам, количесто которого 65% от исходного боксита с содержанием Ai. 19,8% (386,1 кг) Na,0 12,1% (236 кг).

Алюминатный раствор подвергают декомпозиции и получают гидрОксид алюмини и маточный раствор с Na 0 130 г/л и ct 3,0. Гидроксид алюмини направл ют на прокаливание, а маточный раствор - на вьтарку,в результате чего получают оборотный алюми- натньш раствор с 260 г/л и 3, которьш направл ют на выщелачивание исходного боксита, и соду в количестве 140,7 кг по

5% исходного боксита, подвергают содово-известковому вьщелачиванию при концентрации 120 г/л ,,, причем расход соды 122,5 кг по . При этом используют часть соды, полученной на стадии выпарки.

Оксид кальци ввод т в количестве 110% от стехиометрии, необходимой дл каустификации соды.

При этом получают щелочно-алюмиви

ти

5 то пе ве до до сл жа ем де вс ка ис но че но По те ти ве ва не ко но по

20

25

30

35

40

по ро ч зи в щ д п и

натный раствор с о( , , равным модулю маточного раствора ветви Байера, который объедин ют с основным алюминат- ным раствором и совместно подают на выпарку,

Шламы обеих ветей объедин ют и спекают с добавлением соды, полученной ранее на стадии выпарки, СаО, а . также белого щлама, образующегос далее при переработке спека. Спек выщелачивают , шлам направл ют в отвап,; алюминатный .раствор обескремнивают, получают оборотный белый щлам и очищенный раствор, который объедин ют с алюминатным раствором основной вет

ви и направл ют на декомпозицию.

Общее извлечение 94,62% против 94,3% при известном способе.

Сущность способа заключаетс в том, что сидеритизированньй боксит перерабатывают параллельно в двух ветв х: большую часть подвергают содовому выщелачиванию, а остаток - содово-известковому выщелачиванию с последующим объединением алюминийсодер- жащих растворов и совместным спеканием щламов. Это приводит к подавлению декаустификации щелочи, возникающей вследствие повыщенного содержани карбонат-ионов в исходном боксите, исключению дебаланса по NaOH в технологической схеме и повыщению извлечени оксида алюмини за счет двукратного вскрыти алюминиевого материала. Поскольку содержание сидерита в боксите 1-4% (по COg), количество сидери- тизированного боксита, подаваемого в ветвь содово-известкового выщелачивани , обусловлено допустимым уровнем содержани COg в продуктах, при котором не происходит дебаланса технологической схемы Байер - спекание по соде, и составл ет 0,7-9,8%.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет перерабатывать сидеритизи- рованный боксит с повыщенным извлечением из него алюмини на 0,6%, снизить расход щелочи за счет использовани процесса перевода карбонатной щелочи в каустическз™ на стадии содово-известкового выщелачивани , уп- простить процесс за счет снижени материального потока на стадии спекани с 10 до 3,3%,. уменьщить энергозатраты, использовать карбонатную щелочь, вво- дкмую с сырьем, за счет чего получить схему, замкнутую по соде.

Claims

Формула изобретени

Способ переработки боксита, включающий его вьщ1елачивание оборотным раствором с получением алюминатного раствора и красного щлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроксида алюмини и маточного раствора, упаривание последнего с получением оборотного раствора, прокаливание гидроксида алюмини до оксида, спекание красного шлама с содой и известн ком в присутствии алюминийсодержащей добавки, извлечение оксида алюмини из спека, о т3 12815214

личающийс тем, что, сем алюминатного раствора и шлама, целью повышени степени извлечени полученный алюминатный раствор объ- оксида алюмини из сидеритизирован-ёдин ют с маточным раствором, а в какого боксита и упрощени процесса,честве алюминийсодержащей добавки на часть боксита подвергают содово-из- стадии спекани используют вшам пос- вестковому выщелачиванию с получени-ле содово-известкового выщелачивани .