SU1281339A1

SU1281339A1 - Mould

Info

Publication number: SU1281339A1
Application number: SU843855757A
Authority: SU
Inventors: Виктор Тихонович Степанов; Виктор Михайлович Червонин; Геннадий Васильевич Теляков; Федор Константинович Тепляков; Виктор Алексеевич Зырянов; Валерий Львович Потапов; Владимир Анатольевич Горбунов
Original assignee: Братский алюминиевый завод
Priority date: 1984-12-30
Filing date: 1984-12-30
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов . Целью изобретени вл етс по- вьшение интенсивности охлаждени непрерывно-литого слитка. В кристаллизаторе дл разливки металла, содержащем формирующую гильзу с .ребристой водоохлалщаемой поверхностью и охлаждающую камеру, поперечные ребра на водоохлаждаемой поверхности формирующей гильзы выполнены в виде профил крыла, меньший угол которого направлен в сторону нижнего основани формирующей гильзы. Изготовление поперечных ребер в виде профил крыла позвол ет увеличить степень турбулентности жидкости в пограничном слое и тем самым улучшить в 1,5-2 раза теплообмен между гильзой и охлаждающей жидкостью. 2 ил. о (ЛThe invention relates to foundry, in particular to the continuous casting of metals and alloys. The aim of the invention is to increase the cooling rate of a continuous cast ingot. In a mold for casting a metal containing a forming sleeve with a ribbed water-cooled surface and a cooling chamber, the transverse ribs on the water-cooled surface of the forming sleeve are shaped as a wing profile, the smaller angle of which is directed toward the lower base of the forming sleeve. The fabrication of transverse ribs in the form of a wing profile allows an increase in the degree of turbulence of the fluid in the boundary layer and thereby improves by 1.5–2 times the heat transfer between the liner and the cooling fluid. 2 Il. o (l

Description

N9N9

0000

со ;оco; o

Изобретение относитс к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to the continuous casting of metals and alloys.

Цель изобретени - повьпцение интенсивности охлаждени непрерывно- литого слитка.The purpose of the invention is to increase the cooling rate of a continuously cast ingot.

На фиг.1 представлен кристаллизатор , поперечный разрез; на фиг.2 - узел J на фиг.1.Figure 1 shows the mold, a cross-section; figure 2 - node J in figure 1.

Кристаллизатор содержит формирующую гильзу 1, установленную в охлаждающую камеру 2, имеющую сливные отверсти 3 и 4 дл охлаждени формирующей гильзы и непосредственного охлаждени .слитка 5.The mold contains a forming sleeve 1 installed in a cooling chamber 2, having drain holes 3 and 4 for cooling the forming sleeve and for direct cooling of the insert 5.

На охлаждаемой поверхности формирующей гильзы выполнены поперечные ребра 6, имеющие форму профил плосковыпуклого крыла и расположенные по высоте гильзы так, что меньший угол профил крыла направлен в сторону движени потока охладител .On the cooled surface of the forming liner, transverse ribs 6 are made, having the shape of a profile of a flat-convex wing and located along the height of the liner so that the smaller angle of the wing profile is directed in the direction of flow of the coolant.

При работе кристаллизатора охлаждение жидкого металла, заливаемого в формирующую гильзу 1, осуществл - :ётс отбором тепла через стенки гильзы охлаждающей жидкостью. Охлазкдаю- ща жидкость, попада в полость охлаждающей камеры 2, через щелевое отверстие 3 поступает на стенки фор- мирующей гильзы, а через отверстие 4 на поверхность формирующего слитка 5 Охлаждающа ж1-щкость, обтека на поверхности гильзы поперечные ребра 6, имеющие форму профил крыла, образует в пристеночном слое слабые вихри, которые интенсивно перемешивают пристеночный слой потока охлаждающей жидкости, увеличива интенсивность теплопередачи в нем.During the operation of the crystallizer, the cooling of the molten metal poured into the forming sleeve 1 is carried out: - ets heat is extracted through the walls of the sleeve with a cooling liquid. The coolant enters the cavity of the cooling chamber 2 through the slotted opening 3 enters the walls of the forming sleeve, and through the opening 4 to the surface of the forming ingot 5 Cooling fluid, the flow around the sleeve surface transverse ribs 6 having the shape of a wing , forms weak vortices in the surface layer, which intensively mix the surface layer of the coolant flow, increasing the intensity of heat transfer in it.

Интенсивность теплообмена между стенкор гильзы и охлаждающей жидкосThe intensity of heat transfer between stenkor liner and coolant

тью увеличиваетс по мере увеличени степени турбулентности в пограничном (пристеночном) слое. Чем больше степень турбулентности в пограничном слое, тем интенсивнее происходит обмен количествами движени между внешним и пристеночным сло ми потока охлаждающей .жидкости, тем больше скорость потока вблизи поверхности, тем интенсивнее теплообмен между стенкой .гильзы и охлаждающей жидкостью.This increases as the degree of turbulence in the boundary (near-wall) layer increases. The greater the degree of turbulence in the boundary layer, the more intense the exchange of movement between the outer and near-wall layers of the cooling fluid flow, the greater the flow velocity near the surface, and the more intense the heat exchange between the wall of the liner and the coolant.

Изготовление поперечных ребер в форме профил крыла позвол ет увеличить степень турбулентности охлаждающей жидкости в пограничном пристеночном слое и тем самым увеличить в 1,5-2 раза теплообмен между гильзой и охлаждающей жидкостью и соответственно интенсифицировать отбор тепла от жидкого металла.The fabrication of transverse ribs in the form of a wing profile increases the degree of turbulence of the coolant in the boundary surface layer and thereby increases the heat exchange between the liner and the coolant by 1.5–2 times and, accordingly, intensifies the heat removal from the liquid metal.

Увеличение интенсивности охлаждени отливаемого слитка позволит снизить термическое напр жение в стенке гильзы, повысить качество непрерыв-. но-литых слитков, увеличить скорость лить , а также достичь экономии охладител .An increase in the intensity of cooling of the cast ingot will reduce the thermal stress in the wall of the liner and improve the quality of the continuous. but-cast ingots, increase the casting speed, and also achieve cooling economy.

Форму л-а и 3 о б р е те н и Form l-a and 3 about b e te te n

Кристаллизатор, содержащий охлаждаемую камеру и формирующую гильзу с поперечными ребрами на водоохлажда- емой поверхности, отличающийс тем, что, с целью повышени интенсивности охлаждени непрерывно-литого слитка, ребро выполнено с профилем плосковыпуклого крьша, сориентированного меньшим углом в сторону нижнего основани гильзы.A mold containing a cooled chamber and a forming sleeve with transverse ribs on a water-cooled surface, characterized in that, in order to increase the cooling rate of the continuous-cast ingot, the rib is made with a profile of a convex edge, oriented with a smaller angle towards the lower base of the sleeve.

ISIS

//

ФИ&.1FI & .1

Фие.2Fie.2

Claims

Claim

A mold containing a cooled chamber and forming a sleeve with transverse ribs on a water-cooled surface, characterized in that, in order to increase the cooling intensity of the continuously cast ingot, the r'bro is made with a plano-convex wing profile oriented with a smaller angle towards the lower base of the sleeve.

Figure 1

I

Fig2