SU1280290A1 - Arrangement for heat treatment - Google Patents
Arrangement for heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1280290A1 SU1280290A1 SU853878314A SU3878314A SU1280290A1 SU 1280290 A1 SU1280290 A1 SU 1280290A1 SU 853878314 A SU853878314 A SU 853878314A SU 3878314 A SU3878314 A SU 3878314A SU 1280290 A1 SU1280290 A1 SU 1280290A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- muffle
- drum
- parts
- arrangement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной атмосфере и может использоватьс в машиностроительной, химической и других отрасл х промьшленности . Цель изобретени - повышение качества термообработки. Установка содержит футерованную камеру 1, куда помещен муфель цилиндрической формы, которьш состоит из загрузочного ковша 2 и барабана 3. Внутри барабана находитс шнек 4 и разгрузоч (Л ю сх //// /Ж 7 ///7 77/97Х ////// 27 (риг.1The invention relates to the heat treatment of small parts in gas-heated drum-type furnaces in a protective atmosphere and can be used in the engineering, chemical and other industrial sectors. The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment. The installation contains a lined chamber 1, where a muffle of a cylindrical shape is placed, which consists of a loading bucket 2 and a drum 3. Inside the drum there is a screw 4 and unloading (L y cx //// / F 7 /// 7 77 / 97X /// /// 27 (rig.1
Description
иое устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме 8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крышкой 10, имеюща подвижное соединение с муфелем черезAnother device including a suction cup 5, a limiting ring 6 and a distribution cone 7. On the furnace frame 8, a shell 9 with a lined lid 10 is fixed, which is movably connected to the muffle through
сальниковое уплотнение 11. Качество термообработки достигаетс за счет порционной выгрузки деталей из муфел через разгрузочное устройство без потерь тепла через футерованную крышку 10, 6 ил.Packing 11. The quality of heat treatment is achieved by batch unloading parts from the muffle through the discharge device without heat loss through the lined cover 10, 6 Il.
1one
Изобретение относитс к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной среде и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отрасл х промьш ленности .The invention relates to heat treatment of small parts in gas-heated drum-type furnaces in a protective environment and can be used in engineering, chemical and other industries.
Цель изобретени - повышение качества термообработки.The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разгрузочное устройство.FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2; in fig. 6 - unloading device.
Установка дл термообработки содержит футерованную камеру 1, в которой размещен муфель цилиндрической формы, состо щий из загрузочного ковша 2 и барабана 3, внутри которого наход тс шнек 4 и разгрузочное устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме 8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крьшжой 10, имеюща подвижное соединение с муфелем через сальниковое уплотнение 11, преп тствующее проникновению кислорода воздуха внутрь муфел , и разгрузочный лоток 12. На переднем конце муфел закреплено загрузочное устройство, состо щее из бункера 13 с дозатором 14 и трем опорными роликами 15, которыми центрируетс крышка 16, имеюща подвижное соединение с бункером через сальниковое уплотнение 17, и включающее также лоток 18 загрузки с газовой горелкой 19 газопламенного затвора, трубу 20 дл подачи эндогаза и стойку 21, удерживающую ее от проворота при вращении муфел , На выгрузном конце муфел закрепленThe heat treatment unit contains a lined chamber 1, in which a cylindrical muffle is placed, consisting of a loading bucket 2 and a drum 3, inside of which there is a screw 4 and a discharge device including a collecting bowl 5, a restrictive ring 6 and a distribution cone 7. On the frame 8, the furnace has a shell 9 with a lined collar 10, which has a movable connection with the muffle through the gland seal 11, which prevents the penetration of oxygen from the air into the muffle, and the discharge chute 12. At the front end of the muffle a loading device is fixed consisting of a hopper 13 with a dispenser 14 and three support rollers 15, which center the lid 16, which has a movable connection with the hopper through a stuffing box seal 17, and also includes a charging tray 18 with a gas burner 19 of the gas-flame valve, pipe 20 for supplying endogram and stand 21, which keeps it from turning when the muffle is rotated. At the discharge end, the muffle is fixed
опорньй конус 22 с гладкой поверхностью под уплотнение 23, звездочкой 24 привода и поверхностью дл опорных роликов. Муфель установленa support cone 22 with a smooth surface for the seal 23, a drive sprocket 24 and a surface for the support rollers. Muffle set
на передних 25 и задних 26 опорных роликах, смонтированных на раме 8. Внизу установки расположен закалочный бак 27.on the front 25 and rear 26 support rollers mounted on the frame 8. At the bottom of the installation there is a quenching tank 27.
Установка термообработки работает следующим образом.Installation of heat treatment works as follows.
Детали дл термообработки (фиг.1) по лотку 18 загрузки поступают в бункер 13, при вращении которого они захватываютс дозатором 14 и через загрузочный коБЩ 2 подаютс в муфель . В муфеле детали нагреваютс в результате газового обогрева последнего и шнеком 4 перемещаютс к вытгрузному устройству, заборна чаша 5 которого находитс в зоне нагрева деталей. Заборна чаша 5 (фиг.2) захватывает порцию деталей и поднимает их. По мере поворота муфел детали скольз т по криволинейной поверхности запорной чаши и пощтучно или мелкими порци ми пересыпаютс через ограничительное кольцо 6 на распределительный конус 7 (фиг.3-5), а затем по лотку 12 попадают в закалочньЕй бак 27. Установка футерованной крьшжи 10 в обечайке 9 позвол ет значительно снизить отвод тепла выгружаемых деталей в окружающую среду. Предлагаема конструкци установ5 ки позвол ет стабилизировать процесс закалки благодар тому, что выгрузка деталей происходит порционно непосредственно из зоны нагрева без потерь тепла.The parts for heat treatment (Fig. 1) of the loading tray 18 enter the hopper 13, during rotation of which they are gripped by the dispenser 14 and fed through the loading box through the loading box 2 to the muffle. In the muffle, the parts are heated as a result of the gas heating of the latter and the screw 4 is moved to the discharge device, the intake bowl 5 of which is located in the heating zone of the parts. The intake bowl 5 (FIG. 2) captures a portion of the parts and lifts them. As the muffle rotates, the parts slide along the curved surface of the closure bowl and pour one by one or in small portions through the restrictive ring 6 onto the distribution cone 7 (Figures 3-5) and then get into the hardened tank 27 along the chute 12. Install the lined Kriszha 10 in shell 9, it can significantly reduce the heat removal of the unloaded parts into the environment. The proposed installation design allows stabilization of the hardening process due to the fact that parts are unloaded in portions directly from the heating zone without heat loss.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878314A SU1280290A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878314A SU1280290A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for heat treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1280290A1 true SU1280290A1 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=21170994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853878314A SU1280290A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for heat treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1280290A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-01 SU SU853878314A patent/SU1280290A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4353532A (en) | Aluminum melting furnace | |
SU638820A1 (en) | Rotary furnace for treating materials | |
RU2293938C1 (en) | Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases | |
SU1280290A1 (en) | Arrangement for heat treatment | |
TR200002440T2 (en) | Loading material preheater with replaceable shaft wall sections | |
US2026441A (en) | Calciner | |
US4818222A (en) | Sealed rotary hearth furnace | |
US3900696A (en) | Charging an electric furnace | |
US3909499A (en) | Closed reduction furnace | |
US4697792A (en) | Melting furnace | |
US2003970A (en) | Bell retort furnace | |
DE58904333D1 (en) | FEEDING DEVICE FOR SHAFT OVENS, IN PARTICULAR STOVE OVENS. | |
RU2012842C1 (en) | Electric furnace | |
JPS60247464A (en) | Heater for lining of metallurgical pan | |
SU1217926A1 (en) | Set for thermal-diffusion alloying of articles | |
US1852646A (en) | Furnace for dewatering and the like | |
SU817439A1 (en) | Furnace for heat treating of carbon-graphite articles | |
SU1117440A1 (en) | Charge heating arrangement | |
SU1645800A1 (en) | Container for firing carbon-graphite products | |
US4013278A (en) | Portable thermal metal refining apparatus | |
JPS6122239Y2 (en) | ||
RU2163708C1 (en) | Installation for rice hull preliminary burning | |
SU1696829A1 (en) | Container for carbon samples firing | |
SU721006A1 (en) | Heterogenous cation-exchange membrane in the form of two glued fluorocarbon polymeric films and its production method | |
US1636467A (en) | Furnace for treating refractory ores containing precious metals |