SU1280290A1 - Arrangement for heat treatment - Google Patents

Arrangement for heat treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1280290A1
SU1280290A1 SU853878314A SU3878314A SU1280290A1 SU 1280290 A1 SU1280290 A1 SU 1280290A1 SU 853878314 A SU853878314 A SU 853878314A SU 3878314 A SU3878314 A SU 3878314A SU 1280290 A1 SU1280290 A1 SU 1280290A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
muffle
drum
parts
arrangement
Prior art date
Application number
SU853878314A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Никитович Гореликов
Николай Леонидович Писаренко
Владимир Васильевич Климов
Виктор Александрович Коротицкий
Original Assignee
Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Рисоуборочной И Селекционной Технике
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Рисоуборочной И Селекционной Технике filed Critical Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Рисоуборочной И Селекционной Технике
Priority to SU853878314A priority Critical patent/SU1280290A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1280290A1 publication Critical patent/SU1280290A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной атмосфере и может использоватьс  в машиностроительной, химической и других отрасл х промьшленности . Цель изобретени  - повышение качества термообработки. Установка содержит футерованную камеру 1, куда помещен муфель цилиндрической формы, которьш состоит из загрузочного ковша 2 и барабана 3. Внутри барабана находитс  шнек 4 и разгрузоч (Л ю сх //// /Ж 7 ///7 77/97Х ////// 27 (риг.1The invention relates to the heat treatment of small parts in gas-heated drum-type furnaces in a protective atmosphere and can be used in the engineering, chemical and other industrial sectors. The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment. The installation contains a lined chamber 1, where a muffle of a cylindrical shape is placed, which consists of a loading bucket 2 and a drum 3. Inside the drum there is a screw 4 and unloading (L y cx //// / F 7 /// 7 77 / 97X /// /// 27 (rig.1

Description

иое устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме 8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крышкой 10, имеюща  подвижное соединение с муфелем черезAnother device including a suction cup 5, a limiting ring 6 and a distribution cone 7. On the furnace frame 8, a shell 9 with a lined lid 10 is fixed, which is movably connected to the muffle through

сальниковое уплотнение 11. Качество термообработки достигаетс  за счет порционной выгрузки деталей из муфел  через разгрузочное устройство без потерь тепла через футерованную крышку 10, 6 ил.Packing 11. The quality of heat treatment is achieved by batch unloading parts from the muffle through the discharge device without heat loss through the lined cover 10, 6 Il.

1one

Изобретение относитс  к термической обработке мелких деталей в барабанных печах с газовым обогревом в защитной среде и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отрасл х промьш ленности .The invention relates to heat treatment of small parts in gas-heated drum-type furnaces in a protective environment and can be used in engineering, chemical and other industries.

Цель изобретени  - повышение качества термообработки.The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разгрузочное устройство.FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2; in fig. 6 - unloading device.

Установка дл  термообработки содержит футерованную камеру 1, в которой размещен муфель цилиндрической формы, состо щий из загрузочного ковша 2 и барабана 3, внутри которого наход тс  шнек 4 и разгрузочное устройство, включающее заборную чашу 5, ограничительное кольцо 6 и распределительный конус 7. На раме 8 печи закреплена обечайка 9 с футерованной крьшжой 10, имеюща  подвижное соединение с муфелем через сальниковое уплотнение 11, преп тствующее проникновению кислорода воздуха внутрь муфел , и разгрузочный лоток 12. На переднем конце муфел  закреплено загрузочное устройство, состо щее из бункера 13 с дозатором 14 и трем  опорными роликами 15, которыми центрируетс  крышка 16, имеюща  подвижное соединение с бункером через сальниковое уплотнение 17, и включающее также лоток 18 загрузки с газовой горелкой 19 газопламенного затвора, трубу 20 дл  подачи эндогаза и стойку 21, удерживающую ее от проворота при вращении муфел , На выгрузном конце муфел  закрепленThe heat treatment unit contains a lined chamber 1, in which a cylindrical muffle is placed, consisting of a loading bucket 2 and a drum 3, inside of which there is a screw 4 and a discharge device including a collecting bowl 5, a restrictive ring 6 and a distribution cone 7. On the frame 8, the furnace has a shell 9 with a lined collar 10, which has a movable connection with the muffle through the gland seal 11, which prevents the penetration of oxygen from the air into the muffle, and the discharge chute 12. At the front end of the muffle a loading device is fixed consisting of a hopper 13 with a dispenser 14 and three support rollers 15, which center the lid 16, which has a movable connection with the hopper through a stuffing box seal 17, and also includes a charging tray 18 with a gas burner 19 of the gas-flame valve, pipe 20 for supplying endogram and stand 21, which keeps it from turning when the muffle is rotated. At the discharge end, the muffle is fixed

опорньй конус 22 с гладкой поверхностью под уплотнение 23, звездочкой 24 привода и поверхностью дл  опорных роликов. Муфель установленa support cone 22 with a smooth surface for the seal 23, a drive sprocket 24 and a surface for the support rollers. Muffle set

на передних 25 и задних 26 опорных роликах, смонтированных на раме 8. Внизу установки расположен закалочный бак 27.on the front 25 and rear 26 support rollers mounted on the frame 8. At the bottom of the installation there is a quenching tank 27.

Установка термообработки работает следующим образом.Installation of heat treatment works as follows.

Детали дл  термообработки (фиг.1) по лотку 18 загрузки поступают в бункер 13, при вращении которого они захватываютс  дозатором 14 и через загрузочный коБЩ 2 подаютс  в муфель . В муфеле детали нагреваютс  в результате газового обогрева последнего и шнеком 4 перемещаютс  к вытгрузному устройству, заборна  чаша 5 которого находитс  в зоне нагрева деталей. Заборна  чаша 5 (фиг.2) захватывает порцию деталей и поднимает их. По мере поворота муфел  детали скольз т по криволинейной поверхности запорной чаши и пощтучно или мелкими порци ми пересыпаютс  через ограничительное кольцо 6 на распределительный конус 7 (фиг.3-5), а затем по лотку 12 попадают в закалочньЕй бак 27. Установка футерованной крьшжи 10 в обечайке 9 позвол ет значительно снизить отвод тепла выгружаемых деталей в окружающую среду. Предлагаема  конструкци  установ5 ки позвол ет стабилизировать процесс закалки благодар  тому, что выгрузка деталей происходит порционно непосредственно из зоны нагрева без потерь тепла.The parts for heat treatment (Fig. 1) of the loading tray 18 enter the hopper 13, during rotation of which they are gripped by the dispenser 14 and fed through the loading box through the loading box 2 to the muffle. In the muffle, the parts are heated as a result of the gas heating of the latter and the screw 4 is moved to the discharge device, the intake bowl 5 of which is located in the heating zone of the parts. The intake bowl 5 (FIG. 2) captures a portion of the parts and lifts them. As the muffle rotates, the parts slide along the curved surface of the closure bowl and pour one by one or in small portions through the restrictive ring 6 onto the distribution cone 7 (Figures 3-5) and then get into the hardened tank 27 along the chute 12. Install the lined Kriszha 10 in shell 9, it can significantly reduce the heat removal of the unloaded parts into the environment. The proposed installation design allows stabilization of the hardening process due to the fact that parts are unloaded in portions directly from the heating zone without heat loss.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  термообработки, содержаща  футерованную камеру с раA heat treatment unit containing a lined chamber with a pa
SU853878314A 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for heat treatment SU1280290A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878314A SU1280290A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853878314A SU1280290A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for heat treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280290A1 true SU1280290A1 (en) 1986-12-30

Family

ID=21170994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853878314A SU1280290A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for heat treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280290A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4353532A (en) Aluminum melting furnace
SU638820A1 (en) Rotary furnace for treating materials
RU2293938C1 (en) Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases
SU1280290A1 (en) Arrangement for heat treatment
TR200002440T2 (en) Loading material preheater with replaceable shaft wall sections
US2026441A (en) Calciner
US4818222A (en) Sealed rotary hearth furnace
US3900696A (en) Charging an electric furnace
US3909499A (en) Closed reduction furnace
US4697792A (en) Melting furnace
US2003970A (en) Bell retort furnace
DE58904333D1 (en) FEEDING DEVICE FOR SHAFT OVENS, IN PARTICULAR STOVE OVENS.
RU2012842C1 (en) Electric furnace
JPS60247464A (en) Heater for lining of metallurgical pan
SU1217926A1 (en) Set for thermal-diffusion alloying of articles
US1852646A (en) Furnace for dewatering and the like
SU817439A1 (en) Furnace for heat treating of carbon-graphite articles
SU1117440A1 (en) Charge heating arrangement
SU1645800A1 (en) Container for firing carbon-graphite products
US4013278A (en) Portable thermal metal refining apparatus
JPS6122239Y2 (en)
RU2163708C1 (en) Installation for rice hull preliminary burning
SU1696829A1 (en) Container for carbon samples firing
SU721006A1 (en) Heterogenous cation-exchange membrane in the form of two glued fluorocarbon polymeric films and its production method
US1636467A (en) Furnace for treating refractory ores containing precious metals