00 1 . 12 Изобретение относитс к изготовле нию дренажных полимерных труб, а именно к установкам дл изготовлени гофрированных полимерных труб и их синхронного перфорировани . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. На фиг.1 дано устройство дл производства дренажных труб из полимерных материалов, общий вид; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бна фиг.2; на фиг.4 - вариант исполнени перфоратора и режущего ин струмента; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.4. Установка дл непрерывного производства дренажных труб из полимерных материалов включает экструдер 1, гоф ратор 2, о:5лаждающее устройство 3, перфоратор 4 и устройство 5 дл пода чи трубы в зону перфорации. Экструдер 1снабжен направл ющей штангой 6. Гофратор 2 включает пару бесконечных цепей с полуформами дл образовани гофров на экструдируемой трубе. На направл ющей штанге 6 после ох лаждающего устройства 3 закреплен не подвижно перфоратор 4, состо щий из корпуса 7 с установленными на нем с возможностью вращени колесами 8, причем зубь 9 их имеют профиль, близкий к профилю гофров изготавливаемой трубы. Между зубь ми 9 размещены пробивающие или прокалывающие ножи 10 (пуансо-ны),, конфигураци которых соответствует заданной техни ческими услови ми на трубы.. Р ды (пары или группы) колес с зубь ми и пуансонами располагаютс на штанге в строго определенной пос ледовательности с радиальным смещением в соответствии с требовани ми технических условий к расположению дренажных отверстий в гофротрубе. В зоне перфорировани установлен новыйстационарный цилиндр 11, который имеет внутренний дгаметр, равный наружному диаметру перфорируемой тру бы, т.е. охватывает трубу снаружи предотвраща прогиб трубы при воздействии на нее ножа 10, Внутренн поверхность охватывающего цилиндра гладка дл уменьщени сопротивлени при поступательном дви жении трубы. 0 Б колесах 8 и проушинах корпуса 7 просверлены сквозные соосные отверсти дл штифтов 12, которые предназначены дл фиксации колес на корпусе /1 перфоратора до начала работы в определенном положении. Штифты выполнены из материала, обладающего малым сопротивлением на срез. Устройство работает следующим образом . Экструдируема : труба 13 из экструдера 1 попадает в гофратор 2, где охватываетс с двух сторон матрицами дл гофрировани . Формование осуществл етс посредством сжатого воздуха поступающего через полую штангу 6 и раздувающего трубу изнутри. Далее уже гофрированна труба 13, скольз по штанге 6, попадает в охлаждающее устройство 3 и в зону цилиндра 11, т.е. в зону перфорации. При поступлении трубы в зону перфорации она вступает в зацепление последовательно с р дами (парами или группами) колес 8, заставл их вращатьс , при этом штифты срезаютс . Зубь 9 колес 8 обкатываютс по внутренней поверхности трубы 13. Ведущим звеном в данном случае вл етс гофрированна труба 13, исполн юща роль зубчатой рейки в силу того, что зубь 9 имеют профиль, близкий к профилю гофров трубы, а ведомым звеном вл етс колесо 8 перфоратора 4. Колеса 8 перфоратора расположены в плоскост х, проход щих через ось или параллельно оси трубы, и при работе вращаютс , причем на трубу одновременно могут воздействовать несколько инструментов. Это зависит от требований технических условий на трубу. Ножи (пуансоны),, размещенные во впадинах между зубь ми, встреча сь при враш;ении со впадинами гофротрубы, врезаютс в стенку, вырезают в трубе отверсти и, продолжа двигатьс по окружности, выход т из прорезанных отверстий и продолжают дальнейшее движение по окружности под действием сил принудительно движущейс под действием устройства 5 трубы 13, посто нно наход щейс в зацеплении с зубь ми 9. Полый цилиндр, охватывающий трубу в зоне перфорации, способствует уменьшению усили перфорировани за счет того, что предотвращает деформацию упругой трубы (ее овальность ) 5 при взаимодействии ее с режущими элементами. Уменьшение усилий перфорировани вл етс основой дл качественной перфорации. Гофрированна перфорированна тру ба далее наматываетс в бухты. Одним из вариантов исполнени пер форатора вл етс установление между зубь ми вращающихс колес не вырубаю Е1;их, а прокалывающих ножей, исключаю щих высечку. При наличии таких ножей перфоратор можно устанавливать сразу за гофратором , когда еще не совсем остывша труба легко прокалываетс иглами (фиг.4 и 5). На фиг.4 колесо с ножами дл перфорации установлено с параллельными ос ми вращени . Йри таком расположении можно перфорировать трубы малого диаметра, располага пары или группы колес последовательно на штанге с поворотом на необходимый угол каждой последующей пары в соответствии с требовани ми технических условий на расположение отверстий. Выполнение в устройстве таким образом перфоратора, который имеет подвижные элементы, позвол ет обеспечить получение отверстий по периметру т.е. на разных уровн х относительно оси трубы и в строго определенных местах, так как этого требуют технические услови на гофрированные перфорированные трубы. Формула изобретени 1.Устройство дл изготовлени гофрированных дренажных труб из полимерных материалов, содержащее расположенные по ходу технологического процесса зкст;рудер с направл ющей пустотелой штангой, приводной гофратор в виде св занных между собой гофрированных полуформ. установленный за ним цилиндр дл размещени трубы и установленньй в нем на держателе перфоратор в виде головки со смонтированными на ней с возможностью вращени рабочими элементами ножами, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и упрощени конструкции, головка закреплена на держателе жестко , а рабочие элементы вьшолнены в виде колес с зубь ми дл взаимодействи с впaдинa iи гофров трубы, а ножи установлены между зубь ми.