Изобретение относитс к мокрой очистке газов от пыли и химических примесей и может быть использовано в черной и цветной металлургии, хими ческой и других отрасл х промышленности . Цель изобретени - повьшение эффективности очистки и эксплуатационной надежности устройства. На фиг.1 изображена эжекционна труба Вентури, общий вид; на фиг.2 сопло Лавал ; на фиг.З - зависимост конечной запыленности от угла раскрыти второй ступени диффузора, со ла Лавал (крива 1 прис, 8 ; крива 2 при об, 4 ). Эжекционна труба Вентули состои из приемной камеры 1, камеры 2 смешени , диффузора 3. Внутри приемной камеры 1 установлено паровое сопло 4 Лавал , которое имеет конфузор 5, горловую часть 6, первую ступень 7 диффузора с углом раскрыти 4-8 , отверсти 8 дл подачи жидкости, на , ружную кольцевую камеру 9 и вторую ступень 10 диффузора с углом раскры ти 8-16 . Эжекционна труба Вентури работа ет следующим образом. К соплу Лавал подвод т пар под давлением 13-25 ати и техническую воду под давлением 2-10 ати. Вода ч рез камеру 9 и отверсти 8 попадает в первую ступень 7 диффузора, где она нагреваетс , разгон етс и распьш етс за счет контакта с паром. Во второй ступени 10 диффузора благодар увеличенному углу .раскрыти факел парожидкйстной смеси расшир етс , что способствует более по ному перекрытию камеры 2 смещени . Парожидкостна смесь из сопла 4 Лавал подаетс с большой скоростью в камеру 2 смешени , создает эжектирующий эффект и засасывает запыленные газы через приемную камеру 1 в камеру 2 смешени , где происходит их очистка диспергированной водой. После камеры 2 смешени газ поступает в диффузор 3. Угол раскрыти второй ступени диффузора сопла Лавал , равный 8-16°, соответствует минимальной конечной запыленности очищаемого газа на уровне 60-105 мг/м . Использование предлагаемого устройства позвол ет получить максимальную скорость жидкой фазы, обеспечивает ее эффективное дробление и более полное перекрытие парожидкбстным факелом камеры смешени трубы Вентури, что повьщ1ает эффективность очистки газов. Кроме того, повьш1аетс эксплуатационна надежность трубы ВеНтури в результате сокращени времени просто газоочистки и уменьшени валовых выбросов пыли в атмосФормула изобретени Эжекционна труба Вентури, включающа приемную камеру, с установленными в ней соплами Лавал дл подачи пара, вьшолненными в виде конфузора, горловой части и диффузора с отверсти ми дл подачи в сопло орошающей жидкости и кольцевой камерой, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности очистки и эксплуатационной надежности, диффузор сопла Лавал вьшолнен двухступенчатым , причем отверсти дл подачи жидкости размещены на вводе во вторую ступень, угол раскрыти которой равен 8-16.The invention relates to the wet cleaning of gases from dust and chemical impurities and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, chemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency and operational reliability of the device. Figure 1 shows the venturi ejection tube, general view; 2, Laval nozzle; in FIG. 3, the dependence of the final dust content on the angle of the second stage of the diffuser, co la Laval (curve 1 pr, 8; curve 2 with about, 4). The ventuli vent consists of a receiving chamber 1, a mixing chamber 2, a diffuser 3. A Laval steam nozzle 4 is installed inside the receiving chamber 1, which has a confuser 5, a throat portion 6, a first step 7 of the diffuser with an opening angle of 4-8 liquids, on the outer annular chamber 9 and the second stage 10 of the diffuser with an angle of 8-16. The venturi vent works as follows. The Lawal nozzle is supplied with steam at a pressure of 13-25 atm and a process water at a pressure of 2-10 at. Water cuts chamber 9 and apertures 8 into the first stage 7 of the diffuser, where it is heated, accelerated and dispersed due to contact with steam. In the second stage 10 of the diffuser, due to the increased angle. The flare of the vapor-liquid mixture is expanded, which contributes to a more overlapping displacement chamber 2. The vapor-liquid mixture from the nozzle 4 Laval is fed at high speed into the mixing chamber 2, creates an ejecting effect and sucks the dusty gases through the receiving chamber 1 into the mixing chamber 2, where they are cleaned with dispersed water. After the mixing chamber 2, the gas enters the diffuser 3. The angle of opening of the second stage of the Laval nozzle diffuser, equal to 8-16 °, corresponds to the minimum final dust content of the gas to be purified at the level of 60-105 mg / m. The use of the proposed device allows to obtain the maximum speed of the liquid phase, ensures its effective crushing and more complete overlapping of the mixing chamber with a vapor-liquid torch of the mixing chamber of the Venturi tube. In addition, the operational reliability of the Benturi pipe increases as a result of a reduction in gas cleaning time and a decrease in gross dust emissions to the atmosphere. irrigation fluid and an annular chamber, which, in order to increase cleaning efficiency and operational reliability, the Laval nozzle diffuser It is made in two stages, with the holes for the supply of fluid placed on the inlet into the second stage, the opening angle of which is 8-16.