SU1278282A1 - Установка дл гидравлического транспортировани сыпучих грузов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к установке дл  гидравлического транспортировани  сыпучих грузов. Цель изобретени  - повышение надежности. Установка содержит вертикальные камеры 1, 2, 3, внутри которых размещены поплавки и смонтированные в верхней части каждой камеры 1, 2, 3 перед впускным 12 и выпускным 14 клапанами фильтрующие элементы 5. При работе установки происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости и очистка жидкости от частиц твердого материала элементом 5. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области гидротранспорта , а именно к установкам дл  гидротранспортировани  сыпучих грузов.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 схематично изображена установка дл  гидротранспортировани  сыпучих грузов, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Установка содержит вертикальные какрыт , а клапан 14 открыт и через него рабоча  жидкость из верхней полости камеры 1 поступает в емкость 11. В процессе вытеснени  рабочей жидкости из верхней полости камеры i происходит очистка жидкости от частиц твердого материала, попавшего в верхнюю полость емкости в зазор между поплавком 4 и стенкой камеры I, фильтрующим элементом 5.

После достижени  поплавком 4 верхнего

меры 1-3 (камер может быть и больше), 10 граничного наложени  срабатывает датчик внутри которых размещены с возможно-15, который дает сигнал на закрытие кластью вертикального перемещени  поплавки 4,пана 14 и открытие клапана 12. После переключени  клапанов 12 и 14 рабоча  жидкость , нагнетаема  насосом 10, поступает

систему подачи гидросмеси в камеры и далее в магистраль дл  транспортировки гидросмеси , систему подачи рабочей (приводной ) жидкости Б камеры и систему управлени .

Поплавки 4 дел т камеры 1-3 на две полости; верхнюю, заполн емую в процессе работы рабочей жидкостью, и нижнюю, зачерез клапан 12 в верхнюю полость каме- ры 1 и, воздейству  на поплавок 4, вытесн ет

гидросмесь из камеры 1 через клапан 9 в магистраль. При этом происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости. По достижении поплавполн емую в процессе работы гидросмесью. 20 датчика 16 нижнего граничного поло- Поплавок 4 должен иметь объемный вес,жени  поплавка 4 происходит переключе- больший объемного веса гидросмеси и мень-ние клапанов 12 и 14 в первоначальное по- ший объемного веса рабочей жидкости. В ложение, и цикл в камере 1 повтор етс , верхней части каждой камеры размещен

фильтрующий элемент 5, например, в видеРабота в других камерах 2 и 3 происходит

микросетки (фиг. 2), очищающий рабо- 25 аналогичным образом, только со сдвигом чую жидкость от твердых материалов. Сие-фаз включени  клапанов 12 и 14, чем осу30

35

тема подачи гидросмеси в камеры 1-3 содержит низконапорный насос б, всасывающий патрубок которого соединен с источником (емкостью 7) гидросмеси, а нагнетательный патрубок через загрузочные клапаны 8 гидросмеси (например, обратные) соединен с нижней частью каждой камеры I-3. Кроме того, нижн   часть каждой камеры 1-3 соединена через разгрузочные клапаны 9 гидросмеси (например, обратные) с магистралью.

Система подачи рабочей жидкости содержит высоконапорный насос 10,всасываю- щий патрубок которого соединен с источником (емкостью 11) рабочей жидкости, а напорный патрубок через впускные кла- 40 паны 12 соединен с верхней частью каждой камеры 1-3. Верхн   часть каждой камеры соединена через сливной патрубок 13 с выпускным клапаном 14 с емкостью 11.

Система управлени  содержит бесконтакт ные датчики 15 и 16 (например, магнитные ), расположенные в верхнем и нижнем граничных положени х поплавков снаружи каждой камеры 1-3, и устройства дл  передачи сигналов включени  и выключени  клапанов 12 и 14 (не показано).

45

Установка работает следующим образом.

Камеры 1-3 поочередно заполн ютс  снизу гидросмесью, подаваемой через клапаны 8 насосом 6. При этом клапан 12 за50

ществл етс  равномерна  подача гидросмеси в магистраль.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области гидротранспорта , а именно к установкам дл  гидротранспортировани  сыпучих грузов. Цель изобретени  - повышение надежности . На фиг. 1 схематично изображена установка дл  гидротранспортировани  сыпучих грузов, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. Установка содержит вертикальные камеры 1-3 (камер может быть и больше), внутри которых размещены с возможностью вертикального перемещени  поплавки 4, систему подачи гидросмеси в камеры и далее в магистраль дл  транспортировки гидросмеси , систему подачи рабочей (приводной ) жидкости Б камеры и систему управлени . Поплавки 4 дел т камеры 1-3 на две полости; верхнюю, заполн емую в процессе работы рабочей жидкостью, и нижнюю, заполн емую в процессе работы гидросмесью. Поплавок 4 должен иметь объемный вес, больший объемного веса гидросмеси и меньший объемного веса рабочей жидкости. В верхней части каждой камеры размещен фильтрующий элемент 5, например, в виде микросетки (фиг. 2), очищающий рабочую жидкость от твердых материалов. Сиетема подачи гидросмеси в камеры 1-3 содержит низконапорный насос б, всасывающий патрубок которого соединен с источником (емкостью 7) гидросмеси, а нагнетательный патрубок через загрузочные клапаны 8 гидросмеси (например, обратные) соединен с нижней частью каждой камеры I-3. Кроме того, нижн   часть каждой камеры 1-3 соединена через разгрузочные клапаны 9 гидросмеси (например, обратные) с магистралью. Система подачи рабочей жидкости содержит высоконапорный насос 10,всасывающий патрубок которого соединен с источником (емкостью 11) рабочей жидкости, а напорный патрубок через впускные клапаны 12 соединен с верхней частью каждой камеры 1-3. Верхн   часть каждой камеры соединена через сливной патрубок 13 с выпускным клапаном 14 с емкостью 11. Система управлени  содержит бесконтакт ные датчики 15 и 16 (например, магнитные ), расположенные в верхнем и нижнем граничных положени х поплавков снаружи каждой камеры 1-3, и устройства дл  передачи сигналов включени  и выключени  клапанов 12 и 14 (не показано). Установка работает следующим образом. Камеры 1-3 поочередно заполн ютс  снизу гидросмесью, подаваемой через клапаны 8 насосом 6. При этом клапан 12 закрыт , а клапан 14 открыт и через него рабоча  жидкость из верхней полости камеры 1 поступает в емкость 11. В процессе вытеснени  рабочей жидкости из верхней полости камеры i происходит очистка жидкости от частиц твердого материала, попавшего в верхнюю полость емкости в зазор между поплавком 4 и стенкой камеры I, фильтрующим элементом 5. После достижени  поплавком 4 верхнего граничного наложени  срабатывает датчик 15, который дает сигнал на закрытие клапана 14 и открытие клапана 12. После переключени  клапанов 12 и 14 рабоча  жидкость , нагнетаема  насосом 10, поступает через клапан 12 в верхнюю полость камеры 1 и, воздейству  на поплавок 4, вытесн ет гидросмесь из камеры 1 через клапан 9 в магистраль. При этом происходит промывка фильтрующего элемента 5 обратным током рабочей жидкости. По достижении поплав датчика 16 нижнего граничного положени  поплавка 4 происходит переключение клапанов 12 и 14 в первоначальное положение , и цикл в камере 1 повтор етс , Работа в других камерах 2 и 3 происходит аналогичным образом, только со сдвигом фаз включени  клапанов 12 и 14, чем осуществл етс  равномерна  подача гидросмеси в магистраль. Формула изобретени  Установка дл  гидравлического транспортировани  сыпучих грузов, содержаща  вертикальные камеры, в каждой из которых размещен поплавок с возможностью разделени  камеры по вертикали на две полости , низконапорный и высоконапорный насосы , всасывающие патрубки которых сообщены соответственно с источником гидросмеси сыпучих грузов и с источником рабочей жидкости, а напорные патрубки соединены с полостью камер соответственно через загрузочные клапаны в нижней их части и через впускные клапаны в верхней их части, магистральный трубопровод, соединенный с камерами в их нижней части через разгрузочные клапаны, сливной трубопровод, соединенный непосредственно с источнико.м рабочей жидкости и через выпускные клапаны с камерами в их верхней части, и устройство дл  очистки рабочей жидкости, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, устройство дл  очистки рабочей жидкости выполнено в виде фильтрующих элементов, каждый из которых смонтирован в верхней части камеры перед ВПУСКНЫМ и выпускным клапанами.