SU1278184A1

SU1278184A1 - Устройство дл заточки сверл

Info

Publication number: SU1278184A1
Application number: SU853871744A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Дмитриевич Кострица; Виктор Степанович Петряев; Юрий Павлович Машин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7885
Priority date: 1985-03-25
Filing date: 1985-03-25
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени , в частности к устройствам дл заточки сверл, и позвол ет повысить производительность заточки . В корпусе 1 устройства установле н шпиндель 2, часть 3 наружной поверхности которого сопр жена с внутренней поверхностью корпуса 1, и в сечении, перпендикул рном оси О - 0 шпиндел 2, выполнена эллипсной , а внутренн поверхность корпуса 1, сопр женна с частью 3 наружной поверхности шпиндел 2 в том же сечении,выполнена в виде равностороннего выпуклого треугольника, кажда из сторон которого очерчена дугой окружности. Сверло 6 устанавливают в шпинделе 2, ось сверла 6 совмещают с осью 0-0, шпиндел 2, который приводитс во вращение с помощью электродвигател (не обозначен ) , шкива 8 и поводка 10. При вращении шпиндел 2 происходит его последовательный поворот вокруг осей 0,0 и 0. Ось сверла 6 при этом двигаетс -по траектории вогнутого равностороннего треугольника CDE, стороны которого представл ют собой (Л дуги. При повороте шпиндел 2 вокруг осей 0, 0 и происходит нейрерывное деление и последовательна заточка перьев сверла 6. 3 ил.. to 00 00 4ib

Description

1

Изобретение относитс к станкостроению , касаетс устройств дл заточки сверл.

Цель изобретени - повышение производительности заточки.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2, часть 3 наружной поверхности которого сопр жена с внутренней поверхностью корпуса 1, и в сечении, перпендикул рном оси 0 - 0 шпиндел 2, вьтолнена эллйпсной, а внутренн поверхность корпуса I, сопр женна с частью 3 наружной поверхности шпиндел 2, в том же сечении выполнена в виде равностороннего выпуклого треугольника, кажда из сторон которого очерчена дугой окружности. Корпус 1 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси (не показано) на основании 4. В шпинделе 2 размещена цанга 5 с закрепленным сверлом 6. Зажим цанги .производитс с помощью гайки 7.. Привод вращени шпиндел 2 содержит шкив .8, на котором выполнены выступы 9, передаюпще крут щий момент шпиндел 2 через поводок 10, закрепленный на шпинделе. Шлифовальный круг 1 1 вращаетс вокруг оси 0 - 0,

Затачиваемое сверло 6 перед закреплением поворачиваетс вокруг оси 0 шпиндел 2, ориентируетс относительно шпиндел 2 с помощью ориентирующего узла 12, установленного на шпиндель 2 и имеющего вилку 13, вход щую в паз, выполненный в шпинделе 2, упор 14, фиксирующий винт 15 и контргайку 16. При вращении шпиндел 2 последний последовательно поворачиваетс вокруг осей Oj, 0, 0 (фиг.2).

Устройство работает следующим образом .

. В цангу 5 устанавливаетс сверло 6, ось которого совмещаетс с осью 0 шпиндел 2. Затем вилкой 13 устанавливаетс ориентирующий узел 12. Сверло 6 подводитс до упора 14 и поворачиваетс вокруг оси О -. О, до упора ленточкой сверла в фиксирующий винт 15, которьй отрегулирован по длине и законтрен гайкой 16, Производитс зажим сверла цангой 5 с помощью гайки 7.

7818A2

Ориентирующий узел 12 убираетс , включаетс электромотор (не показан) и приводитс во вращение шкив 8. Вращение на шпиндель 2 передаетс пос5 редством упора 9, закрепленного на шкиве 8, и поводка 10, закрепленного на шпинделе 2. При вращении шпиндел 2 в корпусе 1 происходит последовательный поворот шпиндел 2 с цангой 10 5 и сверлом 6 вокруг осей 0, 0 -и затем оси Og. Ось сверла 6 при этом двигаетс по траектории вогнутого равностороннего треугольника CDE,стороны которого представл ют собой ду15 ги. За один оборот шкива 8 шпиндель 2 занимает 6 положений, через каждые .3 положени перо сверла 6 перемещаетс к шлифовальному кругу и происходит последовательна заточка каждо20 го пера сверла 6 при возвратно-поступательном перемещении устройства по стрелке S, которое обеспечиваетс движением стола станка, на котором устанавливаетс устройство.

25 Движение по стрелке S производитс дл равномерного износа шлифовального круга 11.

Дл получени требуемого заднего угла корпус поворачивают относитель30 но оснойани 4, измен при этом положение вершин С, D и Е треугольника CDE относительно оси 0,.- О , шлифовального круга 11.

Так как замочка перьев- сверла про35 изводитс за одну установку, то этим достигаетс точное взаимное расположение режущих кромок сверла и повьппение производительности заточки.

Claims

40 Формула изобретени

Устройство дп заточки сверл, содержащее основание, установленный на нем корпус, снабженный размещенным внутри него шпинделем, часть наруж 5 ной поверхности,которого сопр жена . с внутренней поверхностью корпуса, отличающеес тем, что, с цельюповьш1ени производительности заточки, внутренн поверхность кор50 пуса, сопр женна со шпинделем, в сечении, перпендикул рном оси последнего , вьтолнена в виде плоской кривой фигуры, очерченной трем равными сопр женными дугами, а сопр 55 женна часть наружной поверхности шпиндел в том же сечении вьтолнена в виде эллипса, при этом шпиндель снабжен приводом вращени .

6

.2

вид 6