SU1278077A1

SU1278077A1 - Способ изготовлени штампового инструмента дл вырубных операций

Info

Publication number: SU1278077A1
Application number: SU833615494A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Елистратов; Василий Андронович Сандовенко
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1983-07-04
Filing date: 1983-07-04
Publication date: 1986-12-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВЫРУБНЫХ ОПЕРАЦИЙ в виде матрицы и пуансона, включакнций определение размеров их поперечных сечений в зависимости от толщины обрабатываемого материала и механическую их обработку до получени этих размеров, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости штампового инструмента , определение размеров производ т с учетом твердости инструмента по графику, изображенному на фиг. 1.

Description

S

W S

в

7 6

5 Ч

3

, --f-f-f-

50

58

(Л

с

L

7

вг

so HRC иг.1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в штампах дл обработки листового материала .

Целью изобретени вл етс повышение стойкости штампового инструмента .

На фиг. 1 представлен график, отражающий зависимость зазоров Z от твердости пуансонов и матриц и толщины штампуемого материалаi на фиг.2 график зависимости величины зазора от твердости.

Способ осуществл етс следующим образом,

В качестве штампуемого материала используютс стали Ст 3, сталь 45, сталь 65Г толщиной 3,4 и 5 мм. Вырубаютс детали диаметром 40 мм. Пуансоны и матрицы, изготовленные из сталей Х12М и У8А, термообрабатываютс до твердости НРС 50, НРС 54, НРС 58, НРС 60 и НРС 62. Используютс также твердосплавные пуансоны и матрицы с твердостью ВК20 - ИРА 84 (НРС 72), ВК15 - НРА 86 (НРС 74), ВК8 - НРА 87,5 (НРС 76).

Вырубка производитс на йривошипном прессе усилием 1000 кН (100 тс), на пресс устанавливаетс специально созданный дл экспериментов блок, в котором используютс сменные пакеты с пуансонами и матрицами, изготовленными из стали XI2К и У8А, термообработанными до разной твердости, а также из твердых сплавов. За критерий износа пуансонов и матриц устанавливаетс заусенец на штампуемой детали величиной 0,1 мм. Вы вл етс ; стойкость пуансонов и матриц из стали Х12М, У8А и твердых сплавов ВК20, ВК15 и ВК8 при различной тве одости и величине зазора, на основании полученных данных строитс график (фиг,2

Основание достоверности любой точки на графике зависимости величины зазора от твердости наиболее полно и нагл дно раскрываетс при группировке кривых при одной и той же твердости пуансонов и матриц. Например, из графика (фиг. 2) стойкости пуансонов и матриц в зависимости от величины зазора при их твердости НРС 58 однозначно определ етс , что их максимальна стойкость обеспечиваетс при зазоре 6% от толщины штампуемого материала (S). Таким образом определ ют наибольшую стойкость пуансонов и матриц в зависимости от величины зазора, изготовленных из разных инструментальных сталей и твердых сплавов, при вьфубке различных материалов , но при одном значении твердости . Исход из этого, кажда точка на графике зависимости зазора от твердости однозначна и график справедлив дл любых сочетаний материала пуансонов и матриц, штампуемого материала, его толщины и твердости пуансонов и матриц.

Наименьша величина зазора должна бьггь не менее 2,5% от S в св зи с тем, что нормальные составл ющие б , б у и 6,j при таких зазорах возрастают в несколько раз и наблюдаетс резкое снижение стойкости рабочих элементов, что подтверждаетс лабораторньми испытани ми на стойкость пуансонов и матриц. При зазоре 2,5%от S их стойкость понижаетс при0 мерно в 1,5-2 раза по сравнению со стойкостью при зазоре 3% от S. Кроме того, в крупногабаритных штампах возможен разогрев пуансонов и матриц в процессе работы штампа, их линей5 ное расширение и при малых зазорах заклинивание пуансона в матрице. По этой причине нижний предел величины зазора должен быть 2,8-3% от S.

Величина верхнего предела зазора

0 между пуансоном и матрицей не должна превьш1ать 10-11% от S, так как при лабораторных испытани х на стойкость при 12% от S наблюдаетс снижение стойкости рабочих элементов. По графику (фиг. 1), определив предва5 рительно твердость пуансонов и матриц , наход т величину относительного

2

зазора ---100, а-затем его абсолютную величину, по которой определ ют размеры пуансона и матрицы.

4 |.

1

ё

20

Ю

2If68fOZ/sm

Притдердости пувнсоноб и матриц HRC 58

Фи.г. 2

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ВЫРУБНЫХ ОПЕРАЦИЙ в виде матрицы и пуансона, включающий определение размеров их поперечных сечений в зависимости от толщины обрабатываемого материала и механическую их обработку до получения этих размеров, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампового инструмента, определение размеров производят с учетом твердости инструмента по графику, изображенному на фиг. 1.