Claims (2)
Изобретение относитс к технологи ческой оснастке дл обработки давлением листового материала и можео: быть использовано в электротехническом машиностроении, приборостроении и других отрасл х промьшшенности ;р1 вырубки деталей из тонколистового материала. Цель изобретени - сокращение рас хода материала путем уменьшени междетальных и боковых перемычек. На фиг, показан штамп дл выруб ки деталей из тонколистовогЪ материапа общий вид; на фиг, 2 - кольцо,продольньш разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. The invention relates to tooling for pressure treatment of sheet material and can be used in electrical engineering, instrument making and other industrial sectors; p1 cutting parts from thin-sheet material. The purpose of the invention is to reduce material consumption by reducing the interdetal and lateral bridges. FIG. 1 shows a stamp for cutting out parts from thin-sheet material with a general view; FIG. 2 - ring, longitudinal section; in fig. 3 is a view A of FIG.
2. Штамп дл вьфубки деталей из тонколистового материала содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансонодержатель 2, несущий пуансон 3 и схватывающий его прижим 4 с буфером 5. На нижней плите 6 установлена матрица 7. Штамп снабжен узлом раст жени материала заготовки на участке, охватывающем вырубаемкй. На прижиме 4 и матрице 7 закреплены соответственно усеченные конусы 8 и 9 и установлены с возможностью перемещени вдоль оси давлени разрезные кольца 10 и 11 с внутренними коничес кими поверхност ми. Кольца 10 и 11 охватывают кольцевые пружины 12 и 13 С прилсимом 4 и матрицей 7 соответстiseHHo кольца 10 и 11 св заны пгильца- ми 14 и 15, которые вход т в пазы,вы полненные в прижиме 4 и матрице 7, и служат:.дл ограничени перемещени и раз)1шма колец 10 и 11. Угол наклона образующих конических поверхностей вьшолн ют превьш1ающим угол трени между сопр гающимис коническими поверхност ми. Чтобы обеспечить равномерное распределение раст гивающих напр жений и увеличить силу тре ни между кольцами 10 и 11 и заготов кой, на торцах колец 10 и 11 вьшолне ны кольцевые углублени и в них установлены резиновые кольца 16. Штамп работает следующим образом. В исходном положении торцы колец 10 и 11 выступают соответственно за рабочие торцы пуансона 3 и матрицы 7. При опускании верхней части штампа прижим 4 под действием буфера 5 задимает материал заготовки между торцами колец 10 и 11. После зажима происходит дальнейшее осевое перемещение колец 10 и 11 относительно прижима 4 и матрицы 7 и в результате воздействи конусов 8 и 9 кольца разжимаютс и раст гивают материал. При обратном ходе штампа прижим 4 поднимаетс и кольца 10 и 11 под действием кольцевых пружин 12 и 13 возвращаютс в исходное положение. Использование предлагаемого штампа позволит сократить расход материала при вырубке с раст жением за счет уменьшени перемычек. Формула изобретени Штамп дл вырубки деталей из тон колистового материала, содержащий матрицу, пуансон, охватьшающий его прижим и узел раст жени материала заготовки на.участке, охватывающем вырубаемьш, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода материала путем уменьшени междетальных и боковьпс пере 5ычек, узел раст жени вьшолнен в виде двух усеченных конусов, один из которых закреплен на прижиме, а другой - на матрице, и двух разрезных колец с внутренними коническими поверхност ми, одно из которых установлено на прижиме с . возможностью взаимодействи с закрепленным на нем конусом и перемещени вдоль оси давлени ,, а другое - аналогично установлено на матрице с возможностью взаимодействи с кону сом, закрепленным на ней.2. A stamp for the removal of parts from thin-sheet material contains an upper plate 1 on which a punch holder 2 is fixed, carrying a punch 3 and grasping its pressure 4 with a buffer 5. A die is mounted on the lower plate 6 7. The stamp is provided with an assembly for stretching the material of the workpiece on the site, encompassing cutting down. On the clamp 4 and the matrix 7, respectively, the truncated cones 8 and 9 are fixed and mounted with the possibility of moving along the pressure axis the split rings 10 and 11 with internal conical surfaces. Rings 10 and 11 enclose the ring springs 12 and 13 With prilsim 4 and matrix 7, respectively, the hHo rings 10 and 11 are connected with pils 14 and 15, which fit into the grooves made in clamp 4 and the matrix 7, and serve:. movement restrictions and folds of the rings 10 and 11. The angle of inclination of the conical surfaces that form constitute the friction angle between the mating conical surfaces. In order to ensure uniform distribution of tensile stresses and to increase the force of friction between rings 10 and 11 and the workpiece, ring rings are made at the ends of rings 10 and 11 and rubber rings 16 are installed in them. The stamp works as follows. In the initial position, the ends of the rings 10 and 11 protrude respectively for the working ends of the punch 3 and the die 7. When the upper part of the die is lowered, the clamp 4 under the action of buffer 5 takes the workpiece material between the ends of the rings 10 and 11. After the clamping, the axial movement of the rings 10 and 11 takes place with respect to the clamp 4 and the matrix 7, and as a result of the action of the cones 8 and 9, the rings open and stretch the material. When the die is reversed, the clamp 4 rises and the rings 10 and 11 are returned to their original position by the action of the ring springs 12 and 13. The use of the proposed stamp will reduce the consumption of material for cutting with stretching due to the reduction of jumpers. Claim of the Invention A punch for cutting out parts of a tone of a colourant material containing a matrix, a punch, a clamp holding it and a stretch assembly of the workpiece material in a section encompassing cutting, characterized in that, in order to reduce material consumption by reducing the interdetal and side crossings, the stretching unit is made in the form of two truncated cones, one of which is fixed on the clamp and the other on the matrix, and two split rings with internal conical surfaces, one of which is mounted on the clamp with. the possibility of interaction with the cone fixed on it and movement along the pressure axis, and the other is similarly installed on the matrix with the possibility of interaction with the cone fixed on it.