SU1276641A1

SU1276641A1 - Method of manufacturing glassy slag laminate plates

Info

Publication number: SU1276641A1
Application number: SU843781080A
Authority: SU
Inventors: Лада Романовна Зятькова; Исаак Яковлевич Чернявский; Софья Наумовна Миллер
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1984-08-10
Filing date: 1984-08-10
Publication date: 1986-12-15

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖПАКОЛИТЫХ плит путем варки стекла системы SiOa-AlzOj-CaO-MgO, выработки, двухл. стадийной термообработки и охлажде- , ни , отличающийс тем, что, с целью повьшени качества плит, термообработку ведут в течение 30120 мин при температуре t, t METHOD OF MANUFACTURING ZPAKOLITY plates by melting the glass of the system SiOa-AlzOj-CaO-MgO, production, dvuhl. step-by-step heat treatment and cooling, characterized in that, in order to improve the quality of the plates, the heat treatment is carried out for 30120 minutes at a temperature t, t

Description

Изобретение относитс к промзшленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении крупноразмерных шлаколитых плит. Цель изобретени - повьшение качества плит. Дл каждого определенного состава стекла подсчитьгоают температуру тран сформации tj и температуру начала деформацийЧ„ппо следующим уравнени t -1686,8X +2676,5X5-762,3X,-H « 4-1576X4+4742,4Х,Х2 + 10992,ЗХ,Хз+ +5714,8Х,Х -7501-;8Х,Х,-1792, -5028, . t,H -1333,9Х,+2766X +781,2Х,+ 3 +796,2X4+4750,3X X +7499,7Х,Х,+ +6749,7Х,Хц-10250, +1000 5250,2 Х,Х,, {2} компонент где X; - содержание -го при ZX; 0,96, при этом отнрси к СаО с к X,j - к AljO, к MgO. Оставшиес 4 мае.%,приход тс на долю ,, FeO, МпО, и S И РИМ е р 1. Шихту составл ют из доменного шлака Чел бинского металлургического комбината (58%), кварцевого песка (15,8%) и техничес кого глинозема (26,2%), что соответ ствует химическому составу. SiO, 37,0; 30,0; СаО MgO 7,0; Cr,0, 0,5; MnO 1,2; 1,0; S 0,5. Согласно уравнени м (l) и (2) материал с таким химическим составом характеризуетс следующими свойствами: температура стекловани to. 1080 С, температура начала дефьрОО мации t д 1140 С. Шихту расплавл ют в электродуговой печи и при 1400 С заливают в металлическую разъемную форму, в которой выдерживают 4-5 мин. Затвердевшую отливку размером 400x400x40 мм извлекают из формы t -200°C помещают в печь при и 1080-200 880°С. При этойтемпературе изделие выдерживают 120 мин, затем температуру поднимают до t 1080°С 60 С 1140-60 делие выдерживают при этой температуре 30 мин, и затем охлаждают со, скоростью 50 - 60 град/ч. Полученна плита характеризуетс четкой геометрией , отсутствием деформации, ее прочность на изгиб равна 4,3 МПа, истираемость 0,030 ч/см . Остальные примеры представлены в таблице, Использование предлагаемого способа обеспечивает повышенную технологическую термостойкость и значительное повышение качества плит.The invention relates to the industrial construction materials and can be used in the manufacture of large-sized slag-slab plates. The purpose of the invention is to improve the quality of the plates. For each specific glass composition, the transformation temperature tj and the temperature of the onset of deformations are calculated according to the following equation: t -1686.8X + 2676.5X5-762.3X, -H "4-1576X4 + 4742.4X, X2 + 10992, 3X, Xs + 5714.8X, X -7501-; 8X, X, -1792, -5028,. t, H -1333.9X, + 2766X + 781.2X, + 3 + 796.2X4 + 4750.3X X + 7499.7X, X, + + 6749.7X, Hz-10250, +1000 5250.2 X, X ,, {2} component where X; - content of th at ZX; 0.96, with respect to CaO c X, j - to AljO, to MgO. The remaining 4% may.%, The share of, FeO, MpO, and S AND RIM e 1. The mixture consists of blast furnace slag from the Chelbinsky metallurgical combine (58%), quartz sand (15.8%) and technical alumina (26.2%), which corresponds to the chemical composition. SiO, 37.0; 30.0; CaO MgO 7.0; Cr, 0, 0.5; MnO 1.2; 1.0; S 0,5. According to equations (l) and (2), a material with such a chemical composition is characterized by the following properties: glass transition temperature to. At 1080 ° C, the temperature of the onset of deflation is d 1140 ° C. The mixture is melted in an electric arc furnace and at 1400 ° C is poured into a detachable metal mold, which is kept for 4-5 minutes. Hardened casting 400x400x40 mm in size is removed from the mold t -200 ° C is placed in an oven at and 1080-200 880 ° C. At this temperature, the product is kept for 120 minutes, then the temperature is raised to t 1080 ° C 60 C 1140-60 Delium is kept at this temperature for 30 minutes, and then cooled from, at a speed of 50 to 60 degrees / hour. The resulting plate is characterized by a clear geometry, no deformation, its flexural strength is 4.3 MPa, abrasion of 0.030 h / cm. Other examples are presented in the table. The use of the proposed method provides improved technological heat resistance and a significant increase in the quality of the plates.

Claims

METHOD FOR MAKING SLAG -

SURFACE BOILERS by boiling glass of the SiO ₂ -Al _z Oj-CaO-MgO system, production, two-stage heat treatment and cooling. characterized in that, in order to improve the quality of the plates, heat treatment is carried out for 30120 min at a temperature t ₍ = (150-200) ° C and t ₂ = t _H ^ - (60-100) ° C, where t, and - temperature, exposure at the first and second stages of heat treatment;

- glass transformation temperature;

- the temperature of the onset of deformation, is determined depending on the chemical composition of the glass according to the following formulas:

t. = - 1686.8X _{ + 2676.5X _g -762, ZX + ¹ + 1576 X <+ 4742.4X ₁ X ₁ + 10992, ZX, X ₅ + + 5714.8X, X ₄ -75О1.8X _g X ₃ ~ 1792.9 X _g X-5028.5 X ₃ X ₄ ;

t _H a = -1333.9 Χ, + 2766 X _g + 781.2X, +. * + 796.2X4 + 4750, ZX, X _g + 7499.7X, X, + + 6749.7X, X ₄ -I0250.1Χ _α Χ, + +1000 X _g X ₄ - 5250.2X'X ₄ , where X; - the content of the ίth component at ΣΧ; = 0.96, while X refers to Si0 _z , X ₂ to A1 ₂ 0 _? , X, to CaO, X ₄ to MgO.