SU1276621A1 - Способ получени рассола из морской рапы - Google Patents
Способ получени рассола из морской рапы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276621A1 SU1276621A1 SU853895303A SU3895303A SU1276621A1 SU 1276621 A1 SU1276621 A1 SU 1276621A1 SU 853895303 A SU853895303 A SU 853895303A SU 3895303 A SU3895303 A SU 3895303A SU 1276621 A1 SU1276621 A1 SU 1276621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brine
- sodium chloride
- layer
- season
- mirabilite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени рассола (А) из морской рапы (Б), используемого в производстве кальцинированной соды, и обеспечивает снижение массовой концентрации иона магни в А и повышение степени извлечени иона натри из Б, Дл получени А в летний испарительный сезон из Б испар ют воду и выдел ют хлористый натрий (В) в виде пласта. По окончании сезона удал ют маточную Б, пласт В промьшают Б и раствор ют пресной водой (Г) на 1040% . Эти операции повтор ют в следующие испарительные сезоны. В послед НИИ испарительный сезон на зимний период заливают Б з выдел ют на пласты В при естественном охлаждении мирабилит (Д), а обессульфаченную Б удал ют. Получив1Ш1йс многолетний пласт В с пластом Д раствор ют Г. В бассейн перед началом летнего сезона заливают 1000 м исходной морской рапы КЗ Западного Сиваша следующего состава, NaCI 245; MgCIj 29,6; MgSO 23,9; CaSO 1,8; KCl 6,95. В летний сезон осаждают пласт В толщиной 60 мм, маточную Б удал ют, пласт В.промывают исходной Б и раствор ют о € верхний слой В на 6 мм. Раствор направл ют на переработку в содовое (Л производство. Операции повтор ют в течение двух лет. На зимний сезон заливают Б в количестве 400 м. Из этой Б выдел ют 4800 кг Д. Маточную Б удал ют . Получившиес многолетние слои Вид растворют-Г. В результате получают А-1029 м с концентрацией В 304 г/дм и иона мггни 1,32 г/дм. Степень извлечени Б из 1 м Б составила 72.%. 1 табл.
Description
-
Изобретение относитс к химической технологии еорганическюс веществ , в частности к химической технологии получени рассолов из морской рапы, используемых в производст ве кальцинированной соды.
Цель изобретени снижение массовой концентрации иона магни в рассоле и повышение степени извлечени иона натри из морской рапы.
Способ состоит в том, что в летний испарительный сезон под действием сол1 ечного тепла из исходной морской рапы, испар етс вода и на дно бассейна осаждаетс хлорид натри в виде пласта. По окончании осаждени маточную рапу полностью удал ют из бассейна, а пласт промывают сырым насыщенным рассолом и раствор ют на 10-40% его толщины пресной водой. Эти операции повтор ют в следующие испарительные сезоны. В последний испарите льный сезон на зимний период заливают морскую1 рапу, из которой при естественном охлаждении вьщел ют осадок мирабилита, а обессульфачен- ную рапу удал ют. Получившийс многолетний пласт хлорида натри со слоем мирабилита раствор ют пресной водой с получением готового рассола с содержанием иона магни 0,8-1,5 г/дм . Растворение сло хлорида натри на толщину менее 10% ежегодного пласта способствует увеличению массовой концентрации иона магни в рассоле до 2 г/дм. Растворение сло хлорида натри на толщину более 40% ежегодного пласта также способствует увеличению массовой концентрации иона магни в рассоле до 2 г/дм и снижает степень извлечени иона натри .
. П р -и м е р . В бассейн перед началом летнего испарительного сезона заливают 1000 м исходной морской рапы из ,Западного Сиваша следующего состава, г/дм : NaCI 245,0; Мр,СТ
29,6; MgSO 23,9; CaSO, 1,8; 6,95.
КС I
В летний испарительный сезон из 1 м рапы под воздействием солнечного тепла испар ют воду в количестве 501 кг и осаждают 172 кг хлорида натри в виде пласта толщиной 60 мм. После окончани первого года осаждени хлорида натри маточную рапу хлорида натри полностью удал ют из бассейна , а пласт хлорида натри промывают исходной морской рапой.
5
276621
Затем промытый пласт хлорида натри раствор ют пресной водой на 10% его толщины, т.е. раствор ют верхние 6 мм пласта.
При этом образуетс 57 м насыщенного сырого рассола с массовой концентрацией в нем.хлорида натри 304 г/дм и ионов магни 1,8 г/дм , который направл ют на дальнейшую переработку в содовое производство.
На образовавшийс остаточный однолетний пласт хлорида натри толщиной 54 мм в начале второго летнего испаг рительного сезона повторно.заливают
Ш
5 1000 м исходной морской рапы указанного состава. В течение данного испарительного сезона осаждают второй однолетний пласт хлорида натри также толщиной в 60 tviM. После удалени
20 маточной пары и промьшки образовавшийс пласт второго года садки хлорида натри раствор ют в пресной воде тоже на 10% его толщины. Затем сливают образовавшийс насыщенный
25 сырой рассол в количестве 57 м и с массовой концентраций хлорида натри 304 г/дм и иона магни в нем 1,5 1,5 г/дм и направл ют на переработку в содовое производство. После
30 удалени насьщенного рассола на двухлетний пласт хлорида натри , имеющий к этому времени тc) примерно 98 мм из-за уплотнени нижнего остаточного пласта хлорида натри пример35 но на 10% его толп(ины, а зимний период подают исходную морскую рапу в количестве 400 м. Кз этой рапы в зимних услови х при естественном охлаждении выдел етс осадок мирабилита в
40 количестве 4800 кг. Обессульфаченную рапу после вьщелени мирабилита удал ют из. бассейна, а двухлетний пласт хлорида натри с вьщеленным на последнем (втором) остаточном пласте
45 слоем мирабилита раствор ют пресной водой. В результате получают 1029 м сырого рассола с массовой концентрацией в нем хлорида натри 304 г/дм и иона магни 1,32 г/дм . Общее коJ0 личество полученного в течение двухлетней садки хлорида натри сырого насыщенного рассола составило 1143 м со средней массовой концентрацией иона магни 1,5 г/дм -. Степень извле55
чени хлорида натри рапы составила 72%.
Результаты других ставлены в таблице.
Г5
Как следует из данных таблицы пред- предлагаемый способ обеспечивает по-. лучение рассола с концентрацией,иоиа магни 0,8-1,5 г/дм со степенью извлечени иона натри 72-75% (против 20 68-7 l%).
10
Редактор Т. Митейко
Составитель А. Волков
Техред и.Попович КорректорМ. Максимишинец
Заказ 6633/18 Тираж 450Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Г5
- 20
2766214
Claims (1)
- Изобретение относитс к химической технологии еорганическюс веществ , в частности к химической технологии получени рассолов из морской рапы, используемых в производст ве кальцинированной соды. Цель изобретени снижение массовой концентрации иона магни в рассоле и повышение степени извлечени иона натри из морской рапы. Способ состоит в том, что в летний испарительный сезон под действием сол1 ечного тепла из исходной морс кой рапы, испар етс вода и на дно бассейна осаждаетс хлорид натри в виде пласта. По окончании осаждени маточную рапу полностью удал ют из бассейна, а пласт промывают сырым насыщенным рассолом и раствор ют на 10-40% его толщины пресной водой. Эти операции повтор ют в следующие испарительные сезоны. В последний испарительный сезон на зимний период заливают морскую1 рапу, из которой при естественном охлаждении вьщел ют осадок мирабилита, а обессульфаченную рапу удал ют. Получившийс много летний пласт хлорида натри со слоем мирабилита раствор ют пресной водой с получением готового рассола с содержанием иона магни 0,8-1,5 г/дм Растворение сло хлорида натри на толщину менее 10% ежегодного пласта способствует увеличению массовой кон центрации иона магни в рассоле до 2 г/дм. Растворение сло хлорида натри на толщину более 40% ежегодно го пласта также способствует увеличе нию массовой концентрации иона магни в рассоле до 2 г/дм и снижает степень извлечени иона натри . . П р -и м е р . В бассейн перед началом летнего испарительного сезона заливают 1000 м исходной морской р пы из ,Западного Сиваша следующего состава, г/дм : NaCI 245,0; Мр,СТ 29,6; MgSO 23,9; CaSO, 1,8; 6,95. В летний испарительный сезон из 1 м рапы под воздействием солнечного тепла испар ют воду в количестве 501 кг и осаждают 172 кг хлорида на ри в виде пласта толщиной 60 мм. После окончани первого года осажде ни хлорида натри маточную рапу хл рида натри полностью удал ют из ба сейна, а пласт хлорида натри промы вают исходной морской рапой. 21 Затем промытый пласт хлорида натри раствор ют пресной водой на 10% его толщины, т.е. раствор ют верхние 6 мм пласта. При этом образуетс 57 м насыщенного сырого рассола с массовой концентрацией в нем.хлорида натри 304 г/дм и ионов магни 1,8 г/дм, который направл ют на дальнейшую переработку в содовое производство. На образовавшийс остаточный однолетний пласт хлорида натри толщиной 54 мм в начале второго летнего испаг рительного сезона повторно.заливают 1000 м исходной морской рапы указанного состава. В течение данного испарительного сезона осаждают второй однолетний пласт хлорида натри также толщиной в 60 tviM. После удалени маточной пары и промьшки образовавшийс пласт второго года садки хлорида натри раствор ют в пресной воде тоже на 10% его толщины. Затем сливают образовавшийс насыщенный сырой рассол в количестве 57 м и с массовой концентраций хлорида натри 304 г/дм и иона магни в нем 1,5 1,5 г/дм и направл ют на переработку в содовое производство. После удалени насьщенного рассола на двухлетний пласт хлорида натри , имеющий к этому времени тc) примерно 98 мм из-за уплотнени нижнего остаточного пласта хлорида натри примерно на 10% его толп(ины, а зимний период подают исходную морскую рапу в количестве 400 м. Кз этой рапы в зимних услови х при естественном охлаждении выдел етс осадок мирабилита в количестве 4800 кг. Обессульфаченную рапу после вьщелени мирабилита удал ют из. бассейна, а двухлетний пласт хлорида натри с вьщеленным на последнем (втором) остаточном пласте слоем мирабилита раствор ют пресной водой. В результате получают 1029 м сырого рассола с массовой концентрацией в нем хлорида натри 304 г/дм и иона магни 1,32 г/дм. Общее количество полученного в течение двухлетней садки хлорида натри сырого насыщенного рассола составило 1143 м со средней массовой концентрацией иона магни 1,5 г/дм-. Степень извлечени хлорида натри из 1 м исходной рапы составила 72%. Результаты других примеров представлены в таблице. Как следует из данных таблицы предпредлагаемый способ обеспечивает по-. лучение рассола с концентрацией,иоиа магни 0,8-1,5 г/дм со степенью извлечени иона натри 72-75% (против 20 68-7l%). 1276 5 10 214 Формула изобретени Способ ползчени рассола из морской рапы, включающий многолетнее осаждение хлорида натри в одной емкости , вьщеление мирабилита на пласт хлорида натри и послед тощее растворение многолетнего пласта хлорида натри с мирабилитом, о т л и ч а ющ и и с. тем, что, с целью снижени содержани магни в рассоле и повышени степени извлечени натри из морской рапы, каждый образовавшийс однолетний пласт хлорида натри раствор ют на 10-40% его толщины с последующим сливом рассола, дальнейшее осаждение хлорида натри ведут на остаточный пласт, а выделение мирабилита ведут из исходной рапы на последний остаточный пласт хлорида натри .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853895303A SU1276621A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ получени рассола из морской рапы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853895303A SU1276621A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ получени рассола из морской рапы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276621A1 true SU1276621A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21177199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853895303A SU1276621A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ получени рассола из морской рапы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276621A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-07 SU SU853895303A patent/SU1276621A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 454171, кл. С 01 D 3/14, 1974. Авторское свидетельство СССР № 659526, кл. С 01 D 3/14, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6733636B1 (en) | Water treatment method for heavy oil production | |
US4334886A (en) | Method of manufacturing table salt | |
DE2850785A1 (de) | Verfahren zur gewinnung der inhaltsstoffe aus salzwasser | |
US4088451A (en) | Concentration of underground brines in situ by solar evaporation | |
US3268289A (en) | Recovery of lithium from brines | |
JPS5484892A (en) | Electrolysis of sodium chloride employing cation exchange membrane | |
CN109336323A (zh) | 高矿化度矿井水处理方法及系统 | |
SU1276621A1 (ru) | Способ получени рассола из морской рапы | |
CA2509309A1 (en) | Water treatment method for heavy oil production using calcium sulfate seed slurry evaporation | |
US2404550A (en) | Method of obtaining magnesia and potash from the waters of the great salt lake | |
CN106507816B (zh) | 从卤水中提取锂的方法 | |
Torii et al. | A view on the formation of saline waters in the Dry Valleys | |
US1593038A (en) | Method of recovering potassium chloride from brine | |
JP2024509488A (ja) | 直接水酸化リチウム製造のためのシステムおよび方法 | |
DE1592052C3 (de) | Verfahren zur Entfernung des Sulfatgehaltes aus wäßrigen alkalimetallhaltigen Salzlösungen | |
US3019183A (en) | Method of softening water by ion exchange | |
EP0199617B1 (fr) | Procédé de traitement de minerai carnallitique | |
JPS5466311A (en) | Collecting method for lithium in seawater | |
CN1015164B (zh) | 以苦卤为原料制取硫酸镁、氯化钠、氯化钾生产工艺 | |
US3592615A (en) | Method for producing potassium salts by solar evaporation of natural brines | |
US1476873A (en) | Process of recovering valuable components from a complex liquid phase | |
US1770995A (en) | Process for manufacture of chloride of potassium and carbonates of sodium and potassium | |
US1305566A (en) | Salizts eqttobs | |
US3512945A (en) | Dissolution of potassium chloride ores | |
US1370278A (en) | Process of recovering borax from saline waters |