5 19 11 Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к установкам дл диспергировани минеральных веществ. Целью изобретени вл етс повышение дисперсности минеральных веществ и производительности установки На фиг, 1 показана установка, разрез; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1 Установка дл диспергировани минеральных веществ состоит из герметичного корпуса 1, установленного горизонтально на амортизаторах 2 и обеспеченного патрубком 3 с пробковым краном 4, кольцевым отражателем 5 (из высокопрочной стали), состо щим из отдельных секторов 6, боковых крышек 7 и 8. В боковых крьачках 7 и 8 закреплена неподвижна ось 9 с продольным каналом 10, впрессованными втулками 11 и 12, подшипниками 13 и уплотнительными кольцами 14. Тру бопровод 15 дл подачи суспензии под избыточным давлением в радиальные отверсти 16 оси 9 снабжен пробковым краном 17. В подвижной камере 18 установлены попарно симметричные втулки 19, в которых выполнены каналы 20, переход щие в гидродинамические излучатели 21. Камера 18 фиксируетс гайкой 22 на подвижной втулке 23, снабженной гидродинамическими излучател ми 24, установленными попарно симметрично на подвижной втулке 23 перпендикул рно ее оси, на корпусе 1 установлен вибратор 25. Установка дл диспергировани минеральных веществ работает следующим образом. При открытом пробковом кране I7 и закрытом кране 4 по трубопроводу 1 под избыточным давлением подают минеральное вещество, которое через отверстие 16 поступает в продольный канал 10 оси 9 и через гидродинамические излучатели 24 выбрасываетс на внутренюю полость камеры 18„ Одно временно включают вибратор 25, колебани которого содействуют этому перемещению суспензии без осаждени це ментных или других твердых частиц и способствует возникновению кавитации в турбулентном потоке между излучател ми 24 и камерой 18. Далее че рез каналы 20 суспензи поступает в гидродинамические излучатели 21 и выбрасываетс на кольцевой отражатель 5 „ 172 Под действием избыточного давлени и реакции вытекающей из гидродинамических излучателей 21 суспензии камера 18 вместе с втулкой 23 вращаютс . Таким образом, кроме диспергировани замоченных водой или другой жидкостью цемента или других минеральных веществ в процессе прохождени их через гидродинамические излу-чатели 24 и в зоне кавитации после выброса суспензии за пределы излучателей 24 имеет место жесткое соударение этих частиц с внутренней стенкой камеры 18, а в процессе ее вращени обеспечиваетс сн тие гел из сухой части цементного зерна, чем создаютс благопри тные услови дл доступа воды или водных химических растворов к сухим цементным или другим частицамл т.е. обеспечиваетс количественное увеличение цементного или другого кле . Повторна активаци (диспергирование ) минерального вещества имеет место при выходе из гидродинамических излучателей 21 подаваемой суспензии по каналам 20. За их пределами имеет место вление кавитации, а затем и механическа эрози с удалением гел при соударении с кольцевым отражателем 5, По мере накоплени активированного минерального вещества в нижней части корпуса 1 открывают частично или полностью пробковый кран 4 патрубка 3 и удал ют его в смесительную установку. Формуле изобретени Установка дл диспергировани минеральных веществ, содержаща герметичный корпус, установленный на амортизаторах, запорно-раздаточную арматуру, подвижную камеру с осью вращени , кольцевой отражатель, гидродинамические излучатели, отличающа с тем, что, с целью повышени дисперсности минеральных веществ и производительности установки , камера снабжена подвижной втулкой, установленной на горизонтально расположенной неподвижной оси, имеющей продольный канал и радиальные отверсти , а гидродинамические излучатели установлены попарно симметрично на подвижной втулке, перпендикул рно ее оси и тангенциально на камере напротив кольцевого отражател .5 19 11 The invention relates to the production of building materials, in particular to installations for dispersing mineral substances. The aim of the invention is to increase the dispersion of mineral substances and the productivity of the plant. FIG. 1 shows an installation, a section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 The installation for dispersing mineral substances consists of a hermetic body 1 mounted horizontally on shock absorbers 2 and provided with a nozzle 3 with a cork valve 4, an annular reflector 5 (of high strength steel) consisting of individual sectors 6, side covers 7 and 8. In the side The hooks 7 and 8 are fixed with a fixed axle 9 with a longitudinal channel 10, pressed-in bushings 11 and 12, bearings 13 and sealing rings 14. The pipe 15 for supplying the suspension under positive pressure to the radial holes 16 of the axis 9 is provided with The cocks 17. A pair of symmetrical sleeves 19 are installed in the movable chamber 18, in which channels 20 are provided, which are transferred to hydrodynamic radiators 21. The chamber 18 is fixed by a nut 22 on a movable sleeve 23 equipped with hydrodynamic radiators 24, installed in pairs symmetrically on the movable sleeve 23 perpendicular to its axis; a vibrator 25 is mounted on the housing 1. The apparatus for dispersing mineral substances works as follows. When the cork valve I7 is open and the valve 4 is closed, mineral gas is supplied through the pipeline 1 under overpressure, which through the opening 16 enters the longitudinal channel 10 of the axis 9 and is ejected through the hydrodynamic radiators 24 into the internal cavity of the chamber 18. promote this movement of the suspension without sedimentation of cement or other solid particles and contributes to the occurrence of cavitation in the turbulent flow between the radiators 24 and the chamber 18. Next, through the channels 20 suspension supplied to hydrodynamic emitters 21 and ejected on the annular reflector 5 "172 under overpressure and the consequent reaction of hydrodynamic emitters 21 slurry chamber 18 together with the bush 23 rotate. Thus, in addition to dispersing the cement or other mineral substances soaked with water or other liquid in the process of passing them through the hydrodynamic radiators 24 and in the cavitation zone, after the suspension is ejected outside the emitters 24, a hard impact of these particles with the inner wall of the chamber 18 takes place, and during its rotation, the gel is removed from the dry part of the cement grain, thus creating favorable conditions for the access of water or aqueous chemical solutions to dry cement or other particles, i.e. Provides a quantitative increase in cement or other glue. Reactivation (dispersion) of the mineral substance takes place at the exit from the hydrodynamic emitters 21 of the supplied suspension through the channels 20. Outside of them, the phenomenon of cavitation takes place, and then mechanical erosion with the removal of the gel upon collision with the ring reflector 5 in the lower part of the housing 1, the cork valve 4 of the nozzle 3 is partially or fully opened and removed to the mixing plant. An inventive installation for dispersing mineral substances, comprising a sealed housing mounted on shock absorbers, stop-dispensing valves, a moving chamber with a rotation axis, an annular reflector, hydrodynamic radiators, characterized in that, in order to increase the dispersion of mineral substances and the plant performance, the chamber equipped with a movable sleeve mounted on a horizontal fixed axis having a longitudinal channel and radial holes, and hydrodynamic radiator and are installed in pairs symmetrically on the movable sleeve, perpendicular to its axis and tangentially on the chamber opposite the annular reflector.