SU127608A1

SU127608A1 - Wire wrapping machine

Info

Publication number: SU127608A1
Application number: SU611962A
Authority: SU
Inventors: А.И. Меренков
Original assignee: А.И. Меренков
Priority date: 1958-11-18
Filing date: 1958-11-18
Publication date: 1959-11-30

Description

Известна машина дл обв зки ироволокон, например, накетоз сортового .металла, имеюща механизмы скрутки и обрезки концов проволок .A known machine for binding the fibers, for example, a skeleton of a varietal metal, having mechanisms for twisting and trimming the ends of the wires.

Конструкци описываемой машины по сразненик) с известной в.шетс более простой за счет совмеш,ени ме.ханизмов скрутки и обрезки проволоки.The design of the described machine according to the standard) with the well-known case is more simple due to the combination of the twisting and cutting of the wire.

Особенность маШИны состоит в том, что механизм дл скрутки выполнен в виде вращающегос полого барабана с радиа.чьно расположенными в нем поворотными на ос х рычагами, несуп1ими на одних концах отрезные ножи, и св занными другими концами при помощи серег кольцом . Это кольцо посажено на барабане с возможностью вращени м наход щимс под воздействием тормоза, удерживающего кольцо о г вращени вместе с барабаном, чем достигаетс поворот рь чагов при отрезке проволоки; ножи рычагов при этом взаимодействуют с ножами, установленными на барабане.The peculiarity of the machine is that the twisting mechanism is made in the form of a rotating hollow drum with radially located in it pivoting levers on the axles, cutting knives that are not compatible at one end, and a ring connected to the other ends with the help of earrings. This ring is rotated on the drum with the possibility of rotation under the influence of a brake holding the ring about g of rotation together with the drum, which results in rotation of the wire during wire cutting; the knives of the arms interact with the knives mounted on the drum.

Мащина имеет механизм подачи проволоки, который выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающейс в осевом направлении рамы, состо щей из двух труб, расположенных на станине машины и пропущенных через барабан параллельно его оси.The machine has a wire feeder, which is made in the form of a frame that moves back and forth in the axial direction, consisting of two tubes located on the frame of the machine and passed through the drum parallel to its axis.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема машины; на фиг. 2 - исходное положение механизмов мащины; на фиг. 3 - рабочее положение поворотных рычагов и начало образовани узла скрутки; на . 4- конец скрутки узла и его разрезание.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - the initial position of the maschine mechanisms; in fig. 3 - the operating position of the pivot arms and the beginning of the formation of the twisting assembly; on . 4- end of twisting the knot and its cutting.

Внутри вращающегос полого барабана / радиально расположены рычаги 2 и 3, которые одними концами при помощи серег 4 щарнирно св заны с кольцом 5, сид щем на барабане /, и приторможенные к нему тормозом 6; кольцо 5 может вращатьс на барабане. На других концах рычагов 2 и 3, а также на ребрах 7 и 8 барабана / -крепленыInside the rotating hollow drum /, the levers 2 and 3 are located radially, which by their ends with the help of earrings 4 are hinged to the ring 5, which sits on the drum /, and the brake 6 braked to it; ring 5 can rotate on the drum. On the other ends of the levers 2 and 3, as well as on the ribs 7 and 8 of the drum / are fortified

№ 127608No. 127608

ножи 9. Барабан / приводитс во вращение от электродвигател 10 через шестерню 11, сцепленную с зубчатым -венцом барабана; в исходном положении электродвигате.ть 10 затормал нваетс тормозом 12.knives 9. The drum / is driven in rotation from the electric motor 10 through gear 11 coupled with a gear-cylinder drum; in the initial position of the electric motor. 10 is decelerated by the brake 12.

Проволока 13, предназначенна дл обв зки, например, пакета 14 сортового металла, сматываетс с катушек 15 и 16, установленных на неподвижных подставках 17 и 18. Дл установки барабана / на определенном рассто нии от обв зываемого пакета 14, достаточном дл образовани надежного узла скрутки из проволоки и устранени слабины нровОоТоки в процессе обв зки, машина смонтирована па катках 19, перемешаюшихс в пределах рассто ни между передвижными упорами 20, и уравновешена грузом 21.The wire 13, designed to tie up, for example, a stack of 14 of a long-term metal, is unwound from the coils 15 and 16 mounted on the fixed supports 17 and 18. To install the drum / at a certain distance from the bound package 14 sufficient to form a reliable twisting knot From the wire and removing the slack in a nrovOoToki during the procedure, the machine is mounted on rollers 19, which are mixed within the distance between the movable stops 20, and balanced by the weight 21.

Подача проволоки 13 дл обв зки пакета 14 осуществл етс механизмом , выполненным €ледуюии1м образом. Две трубы 22 и 23 поперечной св зью 24 св заны со штоком нневмоци.чиндра 25 и представл ют собою рамку, котора имеет возможность возвратно-поступательного перемещени вдоль оси барабана /. Т)убы 22 и 23 пропушены через нолость последнего параллельно его оси.The wire feed 13 for wrapping the bag 14 is carried out by a mechanism made in the following way. The two pipes 22 and 23 of the cross-connection 24 are connected with the rod of the non-pneumatic cylinder 25 and represent a frame that has the ability to reciprocate along the axis of the drum. T) The loss of 22 and 23 is passed through the last section of the latter parallel to its axis.

Дл обв зки пакета 14 сортового металла проволоку с катушек 15 и 16 заправл ют в правильные ролики 26 и пропускают через трубы 22 и 23, которые с помощью пневмоцилиндра 25 устанавливаютс в крайнее левое положение (фиг. 2), проход через барабаи /, в котором рычаги 2 и 3 наход тс в разведенном положении, образу ше-ль дл прохода труб 22 и 23. Подлежащ;ий обв зке лакет 14 подаетс в промежуток между трубами 22 и 23, а концы проволок, выход щие из этих труб, скручиваютс в узел 27. После этого трубы 22 и 23 перемещаютс в правое крайнее положение (фиг. 3), обт гива пакет 14, и электродвигатель 10 выключаетс . Прн врашенип барабана / рычаги 2 и 3 разворачиваютс до упоров, имеюнгихс иа приливах барабана, и начинают вращ.атьс вместе с барабаном и кольцом 5, преодолева усилие тормоза 6, который после этого может быть освобожден, а проволоки, перекручива сь относительно друг дру1а, образуют узел скрутки. Через несколько оборотов электродвигатель 10 выключаетс , барабан останавливаетс (фиг. 4), рычаги 2 и 3 занимают исходное пололсение и узел скрутки разрезаетс на две части с отде; ением об;з зки на пакете 14 от обв зочной проволоки в трубах 22 и 23. Готовый пакет снимаетс с машины , а трубы 22 и 5 с обв зочной проволокой, скрученной в узел, станов тс в исходное крайнее левое положение.To tie the pack 14 of the high-grade metal, the wire from the coils 15 and 16 is threaded into the correct rollers 26 and passed through pipes 22 and 23, which are set to the extreme left position (Fig. 2) through the pneumatic cylinder 25, in which the arms 2 and 3 are in the diluted position, forming the neck for the passage of the pipes 22 and 23. Subject; the wrap 14 is wrapped in the gap between the pipes 22 and 23, and the ends of the wires coming out of these pipes are twisted into a knot 27. Thereafter, pipes 22 and 23 are moved to the right extreme position (Fig. 3), obtrusive The pack 14 and the motor 10 is turned off. The drum grinder / levers 2 and 3 unfold to the stops, at the high tide of the drum, and begin to rotate with the drum and ring 5, overcoming the force of the brake 6, which can then be released, and twisting the wires relative to each other, form a twisting knot. After several turns, the electric motor 10 is turned off, the drum is stopped (Fig. 4), the levers 2 and 3 occupy the initial polishing and the twisting assembly is cut into two parts with a floor; In this case, tongues 14 on the bundle wire in tubes 22 and 23. The finished bag is removed from the machine, and tubes 22 and 5 with the strapping wire twisted into a knot, are returned to their original leftmost position.

Предмет и з о б р е т е н-и Subject and reference

1.Машина дл обв зки проволокой, снабженна механизмами подачи , скрутки и обрезки концов проволок, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции путем совменхенн механизмов скрутки и обрезки, механизм скрутки зыполнеп в виде вращающегос полого барабана, с радиально расположенными в нем поворотными на ос х рачагамн, несущими иа одних концах отрезные ножи и св занными другими концами при ПОМОП1И серег с кольцом, посаженным на барабане с возможностью вранденп и иаход щ.имс под воздействием тормоза , удерживающего кольцо от вращени вместе с барабаном, чем вызываетс поворот рычагов при отрезке, причем ножи рычагов приход т во взаимодействие с ножами, установленными на барабане.1. Wire wrapping machine equipped with feeding mechanisms, twisting and trimming the ends of wires, characterized in that, in order to simplify the design by means of the joint twisting and trimming mechanisms, the twisting mechanism is designed in the form of a rotating hollow drum, with pivotally radially arranged in it on the ax x rachagam, carrying at one ends the cutting knives and connected at the other ends when POMOP1I earrings with a ring, seated on the drum with the possibility of vrandenp and iShopping. neither with the drum, what causes the turning of the levers during a cut, and the knives of the levers interact with the knives mounted on the drum.

2.Л1ащина но н. 1, о т л и ч а ю HI, а с тем, что, с целью нодачи проволоки со стационарных катушек, механизм нодачи выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающейс в осевом иаправлеиии рамы, состо щей из двух труб, расположенных на станине машины, пропущенных через барабан параллельно его оси.2.L1aschina but n. 1, and with the fact that, in order to nodachi wire from stationary coils, the nodachi mechanism is designed as a reciprocating moving in the axial direction of the frame, consisting of two tubes located on the frame of the machine, passed through the drum parallel to its axis.