SU127569A1 - Аппарат дл разделени зернистых материалов на фракции с различной крупностью зерен - Google Patents

Description

Существующим аппаратам дл  сепарации сыпучих материалов посредством отдувки мелкозернистых фракций воздухом или газом присущ недостаток, заключающийс  в длительности и недостаточной четкости процесса разделени .

Описываемый аппарат дл  сепарации сыпучих материалов отличаетс  тем, что, с целью обеспечени  .скоростности процесса разделени , он выполнен с камерой дл  отдувки, имеющей форму усеченного конуса, обращенного малым основанием кверху; в «ижнем основании он оснащен дутьевой рещеткой дл  образовани  над ней псевдоожиженного сло . Отдуваемые из этой камеры мелкозернистые фракции улавливаютс  в расположенной «ад ним камере, имеющей также форму усеченного конуса , но обращенного малым основанием книзу. Верх камеры отдувки соединен с низом камеры улавливани  либо непосредственно, либо через вертикальную пневмотранспортную трубу.

В камеру отдувки на уровне несколько выще дутьевой рещетки подают зернистый материал, подлежащий разделению. Крупную фракцию отбирают через течку с уровн  дутьевой решетки, а мелкозернистую фракцию отбирают снизу из конической камеры улавливани .

На фиг. 1 схематически изображен описываемый аппарат ,в вертикальном разрезе.

Через патрубок / зернистый материал дл  разделени  попадает в камеру 2, имеющую форму усеченного конуса, обращенного малым основанием кверху.

По патрубку 3 дутье подают через рещетку 4 в камеру 2, причем, ввиду уменьшени  кверху площади горизонтальных сечений этой камеры, скорость воздуха или газа отдувки все возрастает и отдута  мелкозер№ 127569- 2 «иста  фракци  не может вернутьс  в псевдоожиженный слой. В камере 2, в нижней ее части, остаетс  только крупнозерниста  фракци , отбираема  через течку 5.

Отдутый в камере 2 мелкозернистый материал уноситс  воздухом в камеру 6, расположенную либо непосредственно над камерой 2, либо соединенную с ней посредством трубы 7. Поскольку камера 6 имеет форму усеченного конуса, обращенного кверху большим основанием, скорость воздуха в ней -кверху убывает и в ней образуетс  псевдоожиженный слой отдутой мелкозернистой фракции, котора  может быть выводима через патрубок 8.

Отработанные газы отдувки из камеры вывод тс  по трубе 9 либо на выброс, либо на вторичное разделение в следующем  русе аппарата, соверщенно аналогичного нижнему  русу, но с соответственно уве шченными диаметрами камер.

В некоторых случа х целесообразно камере отдувки придавать форму двух сложенных большими основани ми усеченных конусов, как показано на фиг. 2.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Аппарат дл  разделени  зернистых материалов на фракции с различной крупностью зерен посредством отдувки из них мелкозернистых фракций воздухом или газом, содержащий камеру отдувки и камеру улавливани  мелкозернистых фракций и подводы воздуха и зернистого материала и отводы дл  отработанного воздуха и дл  отборов выделенных фракций, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  скоростного -процесса разделени , аппарат выполнен с камерой отдувки, имеющей форму усеченного конуса, обращенного малым основанием кверху и имеющем .в днище дутьевую решетку дл  образовани  над ней псевдоожиженпого сло , и с камерой улавливани , имеющей форму усеченного конуса, обращенного малым основанием -книзу, причем обе камеры соединены между собою либо непосредственно, либо посредством вертикальной трубы диаметром, равным диаметру малых оснований копусов.

2.Форма выполнени  камеры отдувки аппарата по п. 1, отличающа с  тем, что она .выполнена в форме двух сложенных большими основани ми усеченных конусов, из которых малое основание нижнего конуса оснащено дутьевой решеткой и имеет диаметр больший, чем малые основани  -вышерасположенных конусов.