SU1275098A1 - Power plant - Google Patents

Power plant Download PDF

Info

Publication number
SU1275098A1
SU1275098A1 SU853875987A SU3875987A SU1275098A1 SU 1275098 A1 SU1275098 A1 SU 1275098A1 SU 853875987 A SU853875987 A SU 853875987A SU 3875987 A SU3875987 A SU 3875987A SU 1275098 A1 SU1275098 A1 SU 1275098A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
heat exchanger
steam generator
stage
contact
Prior art date
Application number
SU853875987A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Григорьевич Шишко
Леонид Гордеевич Семенюк
Original Assignee
Институт Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов Министерства Жилищно-Коммунального Хозяйства Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов Министерства Жилищно-Коммунального Хозяйства Усср filed Critical Институт Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов Министерства Жилищно-Коммунального Хозяйства Усср
Priority to SU853875987A priority Critical patent/SU1275098A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275098A1 publication Critical patent/SU1275098A1/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплоэнергетике , в частности к парогазовым энергетическим установкам. Целью изобретени   вл етс  повыщение экономичности путем более глубокой утилизации тепла выхлопных газов при использовании в системе гор чего водоснабжени . Установка содержит последовательно включенные в тракт рабочего тела компрессор, первую ступень контактного парогенератора, теплообменник-утилизатор , вторую ступень парогенератора, камеру сгорани  и газопаровую турбину. Выхлопной патрубок последней сообщен с теплообменником-утилизатором. К последнему подключен контактный экономайзер с подсоединенным к нему по гор чей среде теплообменником, который на входе подключен к источнику водопроводной воды,.а на выходе - к первой ступени контактного парогенератора. Такое подключение обеспечивает дополнительное использование теплового потенциала продуктов сгорани  дл  нагрева воды системы теплоснабжени . Соединение поддона контактного экономай 5 зера с деаэратором системы теплоснабже (Л ни  позвол ет использовать конденсат продуктов сгорани  дл  подпитки системы теплоснабжени . 1 ил.The invention relates to a power system, in particular to steam-gas power plants. The aim of the invention is to increase efficiency by deeper utilization of exhaust heat when using hot water in the system. The installation contains a compressor in series with the working fluid path, a first stage of a contact steam generator, a heat exchanger-heat exchanger, a second stage of a steam generator, a combustion chamber and a gas-steam turbine. The exhaust pipe last communicated with the heat exchanger. A contact economizer is connected to the latter with a heat exchanger connected to it in a hot environment, which is connected to a tap water source at the inlet, and to the first stage of the contact steam generator at the outlet. Such a connection provides the additional use of the thermal potential of the combustion products for heating the water of the heat supply system. The connection of the contact economy pallet 5 of the grain with the deaerator of the heat supply system (L does not allow the use of condensate from the combustion products to feed the heat supply system. 1 sludge.

Description

ьо yo

елate

Claims (1)

;о оо Изобретение относитс  к теплоэнергетике , в частности к нарогазовым энергетическим установкам. Цель изобретени  - повышение экономичности путем более глубокой утилизации тенла выхлопных газов при использовании его в системе гор чего водоснабжени . На чертеже изображена схема энергетической установки. Установка содержит последовательно включенные в тракт 1 рабочего тела компрессор 2, контактный парогенератор, выполненный в виде двух ступеней 3 и 4, между которыми включен теплообменник-утилизатор 5, и камеру б сгорани , соединенную с газопаровой турбиной 7. К выхлопному патрубку 8 турбины 7 последовательно подключены котел-утилизатор 9, соединенный с системой 10 теплоснабжени , теплообменник-утилизатор 5, контактный экономайзер 11 и вакуум-компрессор 12. С экономайзером 11 по греюп 1ей среде соединен промежуточный теплообменник 13. Система 10 теплоснабжени  оборудована термическим деаэратором 14, который через бак-аккумул тор 15 и декарбонизатор 16 подключен к поддону экономайзера 11. К первой ступени 3 парогенератора подключен тепловой потребитель - система 17 гор чего водоснабжени , причем в соедин ющую их линию включены вакуумный деаэратор 18 и бак-аккумул тор 19. Ступень 4 парогенератора имеет циркул ционный контур 20 с линией подпитки 21. К турбине 7 подключена нагрузка 22, например электрогенератор, а камера сгорани  6 снабжена патрубком 23 подачи топлива. Установка работает следующим образом. Из компрессора 2 нагретый при сжатии воздух подают в первую ступень 3 контактного парогенератора, где воздух охлаждаетс  и увлажн етс . Далее охлажденную воздушно-паровую смесь нагревают в теплообменнике-утилизаторе 5 и подают во вторую ступень 4 парогенератора, где она адиабатно увлажн етс  с охлаждением до температуры насыщени , при которой смесь подают в камеру 6 сгорани , куда по патрубку 23 подают топливо. Рабочее тело - продукты сгорани  - после камеры 6 направл ют в газопаровую турбину 7, после которых выхлопные газы по патрубку 8 направл ют в котел-утилизатор 9 и далее - в теплообменник-утилизатор 5 и контактный экономайзер 11, после чего газы удал ютс  вакуум-компрессором 12. Вода из системы 10 теплоснабжени  нагреваетс  в котле-утилизаторе 9. Нагретую в контактном экономайзере 11 воду прокачивают через промежуточный теплообменник 13, в котором она охлаждаетс , нагрева  водопроводную воду. За счет подачи охлажденной воды в экономайзер 11 обеспечиваетс  глубокое охлаждение выхлопных газов (ниже температуры точки росы) и образование конденсата из содержащихс  в них паров. Конденсат из поддона экономайзера 11 через декарбонизатор 16 и бак-аккумул тор 15 поступает в термический деаэратор 14 подпитки системы 10 теплоснабжени . Излишки конденсата можно направл ть внешним потребител м. Нагретую в теплообменнике 13 водопроводную воду подают на догрев в первую ступень 3 парогенератора, из поддона которого она через деаэратор 18 и бак-аккумул тор 19 поступает в систему 17 гор чего водоснабжени . В предлагаемой установке тепло выхлопных газов и нагретого воздуха используетс  дл  нагрева воды системы теплоснабжени , глубина утилизации, и экономичность установки повышаетс . Формула изобретени  Энергетическа  установка, содержаща  последовательно включенные в тракт рабочего тела компрессор, первую ступень контактного парогенератора с патрубком, подключенным к тепловому потребителю, теплообменник-утилизатор , вторую ступень контактного парогенератора, камеру сгорани  и газопаровую турбину, выхлопной патрубок которой сообщен с теплообменником-утилизатором , отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности путем более глубокой утилизации тепла выхлопных газов при использовании его в системе гор чего водоснабжени  в качестве теплового потребител , она дополнительно содержит включенный по выхлопным газам после теплообменника-утилизатора контактный экономайзер и соединенный с ним по греющей среде промежуточный теплообменник, причем последний по нагреваемой среде на входе подключен к источнику водопроводной воды, а на выходе - к первой ступени контактного парогенератора. OmpafomaSuiu e газы Воздух A ООЗй Н потребител м offecco/ienной ёоды (дистилл та)o o The invention relates to a power system, in particular to narogaz power plants. The purpose of the invention is to increase efficiency by deeper utilization of tenla exhaust gases when used in a hot water supply system. The drawing shows a diagram of the power plant. The installation contains a compressor 2 sequentially included in the path 1 of the working fluid, a contact steam generator, made in the form of two stages 3 and 4, between which the heat exchanger-heat exchanger 5 is turned on, and a combustion chamber connected to the gas-steam turbine 7. heat recovery boiler 9 connected to the heat supply system 10, heat recovery exchanger 5, contact economizer 11 and vacuum compressor 12 are connected. The economical heat exchanger 11 is connected to an intermediate heat exchanger 13. System 10 The heat supply is equipped with a thermal deaerator 14, which is connected to the economizer pan 11 through the storage tank 15 and the calciner 16. A heat consumer — the hot water supply system 17 — is connected to the first stage 3 of the steam generator, and the vacuum deaerator 18 and the tank are connected to the first stage 3 of the steam generator. battery 19. Stage 4 of the steam generator has a circulation circuit 20 with a make-up line 21. A load 22 is connected to the turbine 7, for example, an electric generator, and the combustion chamber 6 is equipped with a fuel supply pipe 23. The installation works as follows. From the compressor 2, the compressed air is supplied to the first stage 3 of the contact steam generator, where the air is cooled and humidified. Next, the cooled air-steam mixture is heated in the heat exchanger 5 and is supplied to the second stage 4 of the steam generator, where it is adiabatically moistened with cooling to the saturation temperature, at which the mixture is fed to the combustion chamber 6, where fuel is supplied through pipe 23. The working fluid — combustion products — is transferred after chamber 6 to the gas-steam turbine 7, after which the exhaust gases are directed through pipe 8 to the waste-heat boiler 9 and then to the heat-exchange heat-exchanger 5 and contact economizer 11, after which the gases are removed in a vacuum the compressor 12. The water from the heat supply system 10 is heated in the recovery boiler 9. The water heated in the contact economizer 11 is pumped through an intermediate heat exchanger 13, in which it is cooled, to heat the tap water. By supplying chilled water to the economizer 11, deep cooling of the exhaust gases (below the dew point temperature) and the formation of condensate from the vapor contained in them is provided. The condensate from the economizer tray 11 through the calciner 16 and the storage tank 15 enters the thermal deaerator 14 of the feed of the heat supply system 10. Excess condensate can be sent to external consumers. The tap water heated in the heat exchanger 13 is supplied to the first stage 3 of the steam generator, from the sump of which it goes through the deaerator 18 and the storage tank 19 to the hot water system. In the proposed installation, the heat of exhaust gases and heated air is used to heat the water of the heat supply system, the utilization depth, and the efficiency of the installation is increased. An energy installation comprising a compressor connected in series to a working fluid path, a first step of a contact steam generator with a pipe connected to a heat consumer, a heat exchanger-heat exchanger, a second stage of a contact steam generator, a combustion chamber and a gas turbine, the exhaust pipe of which is communicated with the heat exchanger-utilizer, characterized in that, in order to increase efficiency by deeper utilization of exhaust heat when used in a mountain system As a heat consumer, it additionally contains a contact economizer connected after the exhaust gases after the heat exchanger-utilizer and an intermediate heat exchanger connected to it by the heating medium, the latter being connected to the tap water source for the heated medium and to the first stage at the outlet contact steam generator. OmpafomaSuiu e gases Air A OZO N consumer m offecco / iennoy yoda (distillate)
SU853875987A 1985-04-03 1985-04-03 Power plant SU1275098A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853875987A SU1275098A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853875987A SU1275098A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Power plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275098A1 true SU1275098A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21170131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853875987A SU1275098A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Power plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275098A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 918458, кл. F 01 К 21/04, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1141207, кл. F 01 К 21/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1521284A3 (en) Power plant
EP0900921A3 (en) Hydrogen burning turbine plant
SU1275098A1 (en) Power plant
RU2273741C1 (en) Gas-steam plant
RU2000449C1 (en) Multicircuit power plant
RU2530971C1 (en) Trigeneration plant with use of steam-gas cycle for production of electric energy and steam compressor heat pump cycle for heat and cold production
RU2747704C1 (en) Cogeneration gas turbine power plant
RU167924U1 (en) Binary Combined Cycle Plant
SU974067A1 (en) Combined thermal-refrigerating power plant
SU1035247A1 (en) Geothermal power unit
SU1375841A1 (en) Utilization unit of i.c. engine
RU2773580C1 (en) Combined-cycle thermal power plant with energy storage
RU2037055C1 (en) Combination steam-gas power plant
SU826160A1 (en) Refrigerating gas pumping unit
RU2709783C1 (en) Method of hydrogen heating of feed water to npp
SU785530A1 (en) Power plant
RU2740670C1 (en) Method of operation of steam-gas plant of power plant
RU2775732C1 (en) Oxygen-fuel power plant
RU2795147C1 (en) Combined-cycle plant with a semi-closed gas turbine plant
RU2169319C1 (en) Anaerobic power plant using stirling engine and hydrogen-containing fuel
RU2707182C1 (en) Method to increase power of double circuit npp by combining with hydrogen cycle
SU1399488A1 (en) Method of unloading electric power plant
SU891977A1 (en) Complex steam-gas plant for producing electric energy, heat and refrigeration
SU1010305A1 (en) Power plant
SU987126A2 (en) Vapour gas plant