Claims (2)
На чертеже схематически представлена установка, в которой компрессор 1 соединен с камерой 2 сгорани , подключенной к 15 турбине 3, выполненной в виде ци.линдра высокого и низкого давлени , к перепускному трубопроводу 4, между которыми подключен патрубок 5 подвода пара. В выхлопном тракте 6 турбины 3 установлены поверхностный 7 и контактный 8 экономайзеры , между которыми установлен газовод ной теплообменник 9, соединенный по воде трубопроводом 10 с расщирителем 11 и трубопроводом , подключенным к патрубку 5 подвода пара к турбине 3, трубопроводаМИ 12 И 13 С деаэратором 14. Контактный экономайзер 8 соединен трубопроводом 15 гор чей воды с охладитедем 16, выполненным контактным, который подключен трубопроводами 17 и 18 холоднюй воды соответственно к деаэратору 14 1i контактному экономайзеру 8. Расширитель 11 сообщен с поверхностным экономайзером 7 линией 19 подачи воды, снабженной дроссельным устройством 20 и линией 21 отвода воды. Трубопровод 12 на участке между газовод ным теплообменником 9 и деаэратором 14 снабжен дроссельным устройством 22. Цилиндр высокого давлени турбины 3 подключен к нагрузочному устройству. При работе установки сжатый в компрессоре 1 воздух подают в камеру 2 сгорани , откуда продукты сгорани поступают в цилиндр высокого давлени турбины 3, служащий дл привода компрессора 1. После цилиндра высокого давлени продукты сгорани по перепускному трубопроводу 4 поступают в цилиндр низкого давлени турбины 3 после смещени с насыщенным паром, который подают по патрубку 5. Цилиндр высокого давлени служит приводом нагрузочного устройства. Выхлопные газы после цилиндра низкого давлени турбины 3 nq выхлопному тракту 6 поступают в поверхностный экономайзер 7, где отдают часть своего тепла воде, поступающей из расщирител 11. Воду, перегретую в поверхностном экономайзере 7, по трубопроводу 19 через дроссельное устройство 20 подают в расширитель, где в результате разности давлений она вскипает , образу насыщенный пар, который сме111ивают с продуктами сгорани перед цилиндром низкого давлени . В расщиритель 11 дл восполнени потерь с пазом по трубопроводу 10 подают из газовод ного теплообменника 9 воду, нагретую выхлопными газами турбины 3, поступающими после поверхностного экономайзера . В газовод ном теплообменнике происходит нагрев воды, поступающей по трубопроводу 13 из деаэратора, которую затем подают по трубопроводу 12 в деаэратор 14, где она вскипает и образуетс влажный насыщенный пар, деаэрирующий воду, подаваемую в деаэратор, по трубопроводу 17 из охладител 16. После газовод ного теплообменника 9 выхлопные газы подают в контактный экономайзер 8, где их окончательно охлаждают с конденсацией вод ных паров, содержащихс в них, нагрева при этом воду, циркулирующую по трубопроводу 15, охладителю 16 и трубопроводу 18. В начале из воды удал ют углекислоту в контактном охладителе 16, вл ющемс по существу декарбонизатором. Более глубокое удаление углекислоты происходит в деаэраторе 14, здесь же удал ют и кислород . В результате удалени из воды коррозионно-агрессивных газов повышаетс надежность работы парогазовой установки. Более глубока утилизаци тепла при установке в тракте выхлопных газов газовод ного теплообменника повыщает экономичность работы установки. Формула изобретени 1.Парогазова установка по авт. св. № 724786, отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности и надежности , она снабжена газовод ным теплообменником и деаэратором, первый из которых установлен в выхлопном тракте турбины между экономайзерами, а по воде соединен соответственно с расширителем и деаэратором , подключенным к охладителю. The drawing shows schematically an installation in which the compressor 1 is connected to a combustion chamber 2 connected to 15 turbine 3, made in the form of a cylinder of high and low pressure, to a bypass pipeline 4, between which the steam inlet 5 is connected. In the exhaust path 6 of the turbine 3, there are installed surface 7 and contact 8 economizers, between which a gas-water heat exchanger 9 is installed, which is connected by water through pipe 10 to a scavenger 11 and a pipeline connected to pipe 5 to supply steam to turbine 3, pipe 12 and 13 C deaerator 14 The contact economizer 8 is connected by a hot water pipeline 15 with a cooling 16, made contact, which is connected by cold water pipelines 17 and 18 respectively to the deaerator 14 1i contact economizer 8. The extender 11 communicates 7 economizer surface water supply line 19 provided with the throttling device 20 and the line 21 draining water. Pipeline 12 between the gas heat exchanger 9 and deaerator 14 is provided with a throttle device 22. A high pressure cylinder of the turbine 3 is connected to a loading device. During operation, compressed air in compressor 1 is fed into combustion chamber 2, from where the combustion products enter the high pressure cylinder of the turbine 3, which drives the compressor 1. After the high pressure cylinder, the combustion products enter the low pressure cylinder of the turbine 3 after displacement with saturated steam, which is supplied through the nozzle 5. The high pressure cylinder drives the load device. Exhaust gases from the low-pressure cylinder of the turbine 3 nq to the exhaust path 6 enter the surface economizer 7, where they give some of their heat to the water coming from the expander 11. The water overheated in the surface economizer 7 is fed through pipe 19 through the throttle device 20 to the expander, where as a result of the pressure difference, it boils to form saturated steam, which is mixed with combustion products in front of the low pressure cylinder. In order to compensate for the losses with a groove through the pipeline 10, the extender 11 is supplied from the gas-water heat exchanger 9 heated by the exhaust gases of the turbine 3, coming after the surface economizer. In the gas-water heat exchanger, the water coming in via conduit 13 from the deaerator is heated, which is then fed through conduit 12 to deaerator 14, where it boils and forms moist saturated steam, which deaerates water supplied to the deaerator, via conduit 17 from cooler 16. After the gas feed heat exchanger 9, the exhaust gases are fed to a contact economizer 8, where they are finally cooled with condensation of the water vapor contained in them, while heating the water circulating through the pipeline 15, the cooler 16 and the pipeline 18. In n Chal of water removed carbon dioxide in the contact cooler 16, is substantially yuschems precalciner. Deeper carbon dioxide removal occurs in deaerator 14, and oxygen is also removed here. As a result of the removal of corrosive gases from water, the reliability of operation of the combined-cycle gas installation increases. Deeper utilization of heat when installed in the exhaust gas path of a gas-water heat exchanger increases the efficiency of the plant. The invention claims 1. Parogazov installation according to the author. St. No. 724786, in order to increase its efficiency and reliability, it is equipped with a gas heat exchanger and a deaerator, the first of which is installed in the exhaust path of the turbine between economizers, and in water is connected to the expander and deaerator, respectively, connected to the cooler.
2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что охладитель выполнен контактным. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724786, кл. F 01 К 21/04,.1980.2. Installation under item 1, characterized in that the cooler is made contact. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 724786, cl. F 01 K 21/04, .1980.