Изобретение относитс к машиностроению , касаетс -поршневых машин с гидростатической передачей и вл етс усовершенствованием изобретени но авт. св. № 1170175. Цель изобретени - повышение КПД и надежности работы. На чертеже изображена предлагаема машииа, продольный разрез. Поршнева машина с гидростатической передачей содержит установленные в кор: пусе 1 вал 2, св занный с ним кривошипно-шатунный механизм, состо ш,ий из подвижно установленной кулисы 3 и ползуна 4, два оппозитно расположенных цилиндра 5 и 6, установленных в них с образованием рабочих камер 7 и 8, св занные с кулисой 3 поршни 9 и 10 и две сообш,енные каналами 11 и 12 через распределители с источником 13 смазываюшей жидкости гидростатические камеры 14 и 15, образованные двум , установленными на кривошипно-кулисном механизме цилиндрами и размещенными в них подпружиненными упругими Элементами 16 и 17 дополнительными поршн ми 18 и 19. Поршни 9 и 10 жестко закреплены на кулисе 3, цилиндры гидростатических камер 14 и 15 образованы выполненными в ползуне 4 расточками 20 и 21 и рабочими поверхност ми кулисы 3. Дополнительные поршни 18 и 19 установлены на п.1ейке вала 2 и жестко св заны между собой, каналы 11 и 12 расположены в теле кулисы 3, а распределители выполнены в виде установленных в каналах 11 и 12 кулисы 13 подпружиненных клапанов 22 и 23. При этом в каждом из поршней 9 и 10, жестко закрепленных на кулисе 3, выполнены кольцева проточка 24 с размещенным в ней подпружиненным уплотнительным кольцом 25, подключенным к источнику 13. смешивающий жидкости осевой, а также сообщенные с ним и проточкой 24 радиальные каналы 26 и 27 соответственно. Кроме того, в каждом поршне 9 и 10 соосно цилиндрам 5 и 6 выполнены дифференциальные расточки 28 и 29 с расположенными в них плунжерами 30 и 31 соответственно , причем участки 32 и 33 большего диаметра размещены со стороны кольцевой проточки 24 каждого из порщней 9 и 10 и подключены к источнику смазывающей жидкости, а участки 34 И 35 меньщего диаметра - к гидростатическим камерам 14 и 15 соответственно. В каждом цилиндре 5 и 6 со стороны соответствующего порщн 9 и 10 выполнены отверсти 36 и 37, подключающие проточку 24 каждого из порщней 9 и 10 к источнику смазывающей жидкости, при нахождении последнего в нижней мертвой точке . Кроме того, в каждом из поршней 9 и 10 выполнены дополнительные каналы 38 и 39 с установленными в них клапанами 40 и 41, подключаюшие, соответственно участки 32 и 33 большего диаметра к источнику 13 жидкости. При работе поршневой машины с гидростатической силовой передачей происходит врашение вала 2 соотвественно - плоскопараллельное перемещение кулисы 3, а следовательно, и жестко св занных с нею поршней 9 и 10 с изменением объема рабочих камер 7 и 8 в цилиндрах 5 и 6. Усилие от вала 2 на кулису 3 передаетс через смазывающую жидкость гидростатических камер 14 и 15, при этом утечки смазывающей жидкости в период образовани пониженного давлени в гидростатической камере 14 или 15 компенсируютс поступлением смазывающей жидкости через один из каналов соответственно 1 1 или 12 с открытием одного из клапанов 22 или 23. Возникшее давление в камере 14 передаетс через выполненные в поршне 9 осевой канал 26, радиальные каналы 27 и кольцевую проточку 24 подпружиненному уплотнительному кольцу 25. При этом уплотнительное кольцо 25 прижимаетс к стенке цилиндра 5, обеспечива уплотнение поршн 9. При возникновении даЕ лени в гидростатической камере 15 оно через выполненные в поршне 10 плунжер 29, осевой и радиальные каналы 2(3 и 27 и .кольцевую проточку 24 этого поршн 10 передаетс подпружиненному уплотнительному кольцу 25, прижима его к стенке цилиндра 6 и уплотн порщень 10. При нахождении одного из поршней 9 или 10 в нижней мертвой точке соответственно отверсти 36 или 37 подключают проточку 24 соответствующего поршн 9 или 10 к источнику смазывающей жидкости. Одновременно смазывающа жидкость через клапаны 40 или 41 по дополнительному каналу 38 или 39 в зависимости от того, какой из порщней 9 или 10 находитс в нижней мертвой точке, подаетс к проточке 24, обеспечива циркул цию смазывающей жидкости внутри соответствующего порщн 9 или 10 и отвод от него тепла. Перепуск смазывающей жидкости прекращаетс при движении порщн 9 или 10 из положени нижней мертвой точки к положению верхней мертвой точки. Таким образом, такое выполнение порщневой машины с гидростатической передачей обеспечивает плотное прилегание уплотн ющих колец к стенке цилиндра, исключает возможность возникновени полусухого трени поршн о цилиндр и обеспечивает стабильную на определенном уровне температуру цилиндро-поршневой группы, что позвол ет повысить КПД и надежность работы машины.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, relates to hydrostatic piston machines and is an improvement of the invention of the authors. St. No. 1170175. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of operation. The drawing shows the proposed machine, a longitudinal section. A piston machine with a hydrostatic transmission contains a shaft 2 installed in a core: bus 1, a crank mechanism connected with it, consisting of a movably mounted link 3 and a slide 4, two opposed cylinders 5 and 6 installed in them to form working chambers 7 and 8, pistons 9 and 10 and two communicating channels 11 and 12 connected to linkage 3 via distributors with a source 13 of lubricating fluid hydrostatic chambers 14 and 15, formed by two cylinders mounted on a crank-and-link mechanismtheir spring-loaded elastic elements 16 and 17 with additional pistons 18 and 19. Pistons 9 and 10 are rigidly fixed on the wings 3, the cylinders of hydrostatic chambers 14 and 15 are formed by bores 20 and 21 made in the slider 4 and working surfaces 3 of the scenes 3. Additional pistons 18 and 19 are installed on the shaft shaft 2 and are rigidly interconnected, the channels 11 and 12 are located in the body of the wings 3, and the distributors are made as installed in the channels 11 and 12 the wings 13 are spring-loaded valves 22 and 23. In each of the pistons 9 and 10, rigidly fixed on the wings 3, vol. ying annular groove 24 arranged therein spring-loaded sealing ring 25 connected to source 13. The axial mixing liquid and communicated with them a groove 24 radial channels 26 and 27 respectively. In addition, in each piston 9 and 10 coaxially cylinders 5 and 6 are made differential bores 28 and 29 with plungers 30 and 31 located in them, respectively, and sections 32 and 33 of larger diameter are placed on the side of the annular groove 24 of each of the ground 9 and 10 and connected to a source of lubricating fluid, and sections 34 and 35 of a smaller diameter - to the hydrostatic chambers 14 and 15, respectively. In each cylinder 5 and 6 on the side of the corresponding ground 9 and 10 there are holes 36 and 37 connecting the groove 24 of each of the 9 and 10 to the source of lubricating fluid, when the latter is in the bottom dead center. In addition, in each of the pistons 9 and 10, additional channels 38 and 39 are made with valves 40 and 41 installed in them, connecting, respectively, sections 32 and 33 of larger diameter to the source 13 of the liquid. During the operation of a piston machine with hydrostatic power transmission, shaft 2 is rotated respectively - plane-parallel movement of the link 3, and consequently, pistons 9 and 10 rigidly connected with it with a change in the volume of working chambers 7 and 8 in cylinders 5 and 6. Force from shaft 2 to the slide 3 is transmitted through the lubricating fluid of the hydrostatic chambers 14 and 15, while the leakage of the lubricant during the formation of reduced pressure in the hydrostatic chamber 14 or 15 is compensated by the flow of the lubricating fluid through one of the channels 1 1 or 12, respectively, with the opening of one of the valves 22 or 23. The pressure generated in the chamber 14 is transmitted through the axial channel 26 formed in the piston 9, the radial channels 27 and the annular groove 24 of the spring-loaded sealing ring 25. The sealing ring 25 is pressed against the wall of the cylinder 5, providing a seal for the piston 9. When a leak occurs in the hydrostatic chamber 15, it is through the plunger 29 formed in the piston 10, the axial and radial channels 2 (3 and 27 and the ring groove 24 of this piston 10 is transmitted to the spring-loaded seal ring 25, pressing it against the wall of the cylinder 6 and sealing the piston 10. When one of the pistons 9 or 10 is in the bottom dead center, respectively, the holes 36 or 37 connect the groove 24 of the corresponding piston 9 or 10 to the source of lubricating fluid. At the same time, the lubricating fluid, through valves 40 or 41, through an additional channel 38 or 39, depending on which of the 9 or 10 is in the bottom dead center, is fed to the groove 24, allowing the lubricant to circulate inside the corresponding mixture 9 or 10 and discharge it's warm The lubricant bypass is stopped when Porsche 9 or 10 moves from the position of the bottom dead center to the position of the top dead center. Thus, this implementation of a hydrostatic transfer piston machine ensures that the sealing rings fit snugly against the cylinder wall, eliminates the possibility of a semi-dry piston friction on the cylinder and ensures a stable temperature of the cylinder-piston group, which improves the efficiency and reliability of the machine.